logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
معلومات عنا
شريكك المحترف والموثوق.
XIAMEN JUGUANGLI IMPORT & EXPORT CO.، LTD.هي شركة استيراد وتصدير معتمدة من الدولة تأسست في الصين ، وهي مسؤولة بشكل أساسي عن المبيعات الخارجية ، ويوجد مصنعان للتصنيع في شيامن ، الصين ، مصنع لإنتاج منتجات مطاط السيليكون ومصنع لإنتاج العدسات. الإنتاج المحلي ، يمكن أن يوفر للعملاء جودة عالية وتنافسية سوق منتجات مطاط السيليكون وزجاج غطاء العرض ومنتجات العدسات ، ومرحبًا بكم في الاتصال بنا في أي وقت للحصول على عينات واستفسارات.المصنع رقم 1:XIAMEN JUDELI ELECTRONICS CO.، LTD.التركيز على إنتاج منتجات مطا...
اقرأ المزيد

0

سنة تأسيسها

0

مليون+
موظفين

0

مليون+
المبيعات السنوية
الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd جودة عالية
ختم الثقة وفحص الائتمان و RoSH وتقييم قدرة المورد.الشركة لديها نظام صارم لمراقبة الجودة ومختبر اختبار احترافي.
الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd التنمية
فريق تصميم محترف داخلي و ورشة عمل الآلات المتقدمة يمكننا التعاون لتطوير المنتجات التي تحتاجها
الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd التصنيع
آلات آلية متقدمة، نظام تحكم صارم للعملية. يمكننا تصنيع جميع المحطات الكهربائية أكثر من الطلب.
الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100% خدمة
التعبئة السائبة والتعبئة الصغيرة المخصصة، FOB، CIF، DDU و DDP. دعونا نساعدك في إيجاد أفضل حل لكل مخاوفك

الجودة لوحات مفاتيح من مطاط السيليكون & لوحات المفاتيح المطاطية الموصلة الصانع

ابحث عن المنتجات التي تلبي متطلباتك بشكل أفضل.
الحالات والأخبار
أحدث المواقع الساخنة.
حالة حل مشكلة زر السيليكون في ماكينة القهوة الخاصة بالعميل الهندي.
خلفية الحالة تقوم شركة صغيرة لتصنيع آلات القهوة في مومباي، الهند، بالتوسع بنشاط في سوق آلات القهوة المحلية منخفضة إلى متوسطة الجودة مع ثقافة القهوة المزدهرة في المنطقة. علم العميل بخبرتنا الغنية في ملحقات السيليكون المخصصة لآلات القهوة من خلال مركز الحالات في موقعنا الإلكتروني للتجارة الخارجية للمطاط السيليكون - خاصة بعد الاهتمام بحالاتنا الناجحة في توفير أزرار السيليكون للعديد من العلامات التجارية العالمية. في الربع الثالث من عام 2024، بدأنا استشارة ونأمل في شراء دفعة من أزرار السيليكون لآلات القهوة المناسبة لطرازاتهم الرئيسية. الكمية التجريبية الأولية للطلب هي 5000 مجموعة. حدد العميل بوضوح المتطلبات الأساسية: يجب تكييف الأزرار مع سيناريوهات الاستخدام المتكرر في المنازل الهندية ومقاهي القهوة الصغيرة، مع أداء ارتداد جيد، ومقاومة عالية لدرجة الحرارة (يمكن أن تصل درجة الحرارة في منطقة الزر إلى 60-80 درجة مئوية عند تشغيل آلة القهوة)، وطباعة أحرف واضحة ومقاومة للتآكل. لقد أكملنا عرض الأسعار وإنتاج العينات بناءً على الرسومات التي قدمها العميل. بعد تأكيد العينات على أنها مؤهلة من قبل العميل، سيوقع الطرفان عقد طلب تجريبي، مع الموافقة على إكمال التسليم في غضون 45 يومًا.   تظهر المشكلة بعد تسليم البضائع إلى مصنع العميل وإكمال اختبار التثبيت الجزئي، أبلغ مدير المشتريات للعميل الهندي على الفور عن مشكلة عاجلة عبر البريد الإلكتروني: أظهرت بعض أزرار السيليكون ارتدادًا بطيئًا وتشوهًا طفيفًا للحواف بعد محاكاة الاستخدام اليومي (الضغط المستمر 1000 مرة) واختبار درجة الحرارة المرتفعة، وأظهرت بعض الأحرف المحفورة بالليزر على سطح الأزرار علامات غير واضحة، والتي لا يمكن أن تلبي معايير فحص جودة المنتج الخاصة بهم. أكد العميل أنه إذا لم يتم حل هذه المشكلة في الوقت المناسب، فلن يؤدي ذلك إلى ركود خط الإنتاج بأكمله فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى نافذة مبيعات خاطئة خلال موسم الذروة. طلبوا منا تقديم حل واضح في غضون 72 ساعة.   الاستجابة السريعة وتتبع المشكلة بعد تلقي الملاحظات، قمنا على الفور بتفعيل آلية الاستجابة للطوارئ للتجارة الخارجية: 1. التواصل الفوري: ترتيب مدير أعمال مخصص لعقد مؤتمر فيديو مع العميل في غضون ساعتين، وتسجيل تفصيلي للمظاهر المحددة ومعدلات الحدوث وبيئة اختبار مشاكل الأزرار، وطلب من العميل إرسال 30 مجموعة من عينات المشاكل للتحليل الفني. في الوقت نفسه، وعد بتقديم حل أولي في غضون 48 ساعة. 2. الاختراق الفني: بعد إرسال العينة، يقوم الفريق الفني على الفور بإجراء اختبار شامل. من خلال التحليل الحراري الوزني (TGA) واختبار الأداء الميكانيكي، وجد أن هناك سببين رئيسيين للمشكلة: أولاً، فجوة التثبيت لأزرار طراز العميل أصغر قليلاً من الحجم التقليدي. على الرغم من أن صلابة السيليكون الأصلي الخاص بنا (Shore A 50 درجة) تلبي المعيار العام، إلا أن قدرته على استعادة التشوه تحت الضغط المتكرر غير كافية؛ ثانيًا، في بعض مناطق الهند، تكون درجة الحرارة المحيطة مرتفعة نسبيًا، ونسبة المواد المضافة المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة في التركيبة الأصلية غير متطابقة تمامًا لسيناريوهات الاستخدام القصوى الخاصة بها، مما يؤدي إلى انخفاض مرونة هلام السيليكون تحت درجات الحرارة المرتفعة؛ الأحرف غير الواضحة ترجع إلى أن العميل لم يطلب صراحة حماية طلاء البولي يوريثين، وعمليات الحفر بالليزر التقليدية غير قادرة على تحمل الاحتكاك المتكرر. 3. إخراج الحل: سيقوم الفريق الفني بتطوير خطة تحسين مستهدفة في غضون 24 ساعة بناءً على نتائج الاختبار: ① اضبط تركيبة السيليكون، وأضف كمية مناسبة من مادة مضافة مقاومة للحرارة من أكسيد السيريوم على الأساس الأصلي، واضبط صلابة السيليكون بدقة إلى Shore A 48 درجة، مع الأخذ في الاعتبار أداء الارتداد ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة؛ ② تحسين عملية الإنتاج، وإجراء معالجة تشذيب ثانوية على حواف الأزرار لضمان الملاءمة المثالية لفجوة التثبيت لطرازات العملاء؛ ③ تتم إضافة عملية طلاء البولي يوريثين الإضافية لتحسين مقاومة تآكل الأحرف، ولا تزيد عملية الترقية هذه من تكاليف العملاء؛ ④ قم بشكل عاجل بإنتاج 100 مجموعة من العينات المحسنة وإرسالها إلى الهند عبر التوصيل السريع الدولي، مما يضمن التسليم في غضون 5 أيام.   حل المشكلات وبناء الثقة بعد تسليم النسخة المحسنة من العينة، تم إجراء اختبار صارم على الفور: لم يكن هناك ارتداد متأخر بعد 2000 ضغطة متتالية، ولم يكن هناك تشوه بعد وضعه في درجة حرارة ثابتة تبلغ 80 درجة مئوية لمدة 48 ساعة. ظلت الأحرف واضحة بعد اختبار الاحتكاك. يدرك العميل بشدة توقيت وفعالية الحل ويقترح على الفور متطلبات الإنتاج للطلبات المتبقية. لتبديد مخاوف العملاء تمامًا، اعتمدنا في نفس الوقت خدمتين إضافيتين: ① تقديم تقارير تفصيلية عن تعديل التركيبة وتقارير اختبار مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل الصادرة عن وكالات اختبار خارجية؛ ② نعد بتمديد فترة الضمان للنسخة المحسنة من المنتج من الأشهر الستة المعتادة إلى 12 شهرًا. إذا حدثت مشاكل مماثلة، فسنقوم باستبدالها دون قيد أو شرط ومجانية. في الوقت نفسه، قامت إدارة الإنتاج بتعديل الجدول الزمني وتقصير دورة الإنتاج الأصلية البالغة 20 يومًا إلى 12 يومًا لضمان قدرة العملاء على استئناف عمليات خط الإنتاج في أقرب وقت ممكن.   المعاملات والتعاون طويل الأجل في مارس 2025، تم تسليم 5000 مجموعة من أزرار السيليكون المحسنة بنجاح وتم تركيبها جميعًا وطرحها في السوق بعد اجتياز الفحص الكامل للعميل. كشف المتابعة اللاحقة أن آلات القهوة المجهزة بأزرار السيليكون الخاصة بنا قد تلقت ردود فعل إيجابية في السوق الهندية، مع معدل فشل في الأزرار يقل عن 0.5٪. بفضل قدرتنا الفعالة على حل المشكلات وموقف الخدمة المسؤول، لم نوقع فقط اتفاقية توريد سنوية طويلة الأجل مع شركتنا (من المتوقع شراء 30000 مجموعة سنويًا)، ولكننا أوصينا أيضًا بشريكنا، وهو مصنع آخر صغير لآلات القهوة، لنا. بعد زيارة مركز الحالات في موقعنا الإلكتروني للتجارة الخارجية، توصل العميل بسرعة إلى اتفاقية تعاون في الشراء للدفعة الأولى المكونة من 2000 مجموعة من أزرار السيليكون.   رؤى الحالة في التعاون التجاري الخارجي، يمكن للاستجابة في الوقت المناسب لمشاكل المنتج أن تكسب ثقة العملاء أكثر من عروض الأسعار المبكرة، خاصة لعملاء الأسواق الناشئة مثل الهند. تعد حلول ما بعد البيع الفعالة هي المفتاح لإنشاء تعاون طويل الأجل. 2. يجب أن تأخذ منتجات المطاط السيليكون المخصصة في الاعتبار بشكل كامل سيناريوهات الاستخدام الفعلية للعملاء، وتحسين تركيبات المنتج وفقًا للخصائص البيئية للمناطق المختلفة (مثل درجة الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية وما إلى ذلك)، وتجنب المشاكل الناجمة عن "الحلول العالمية". تعد حالات حل المشكلات الحقيقية في مركز الحالات في مواقع التجارة الخارجية بمثابة ناقل مهم لعرض القوة الفنية ومستوى خدمة الشركات، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من مخاوف التعاون المحتملة للعملاء وتحسين كفاءة التحويل.
طلب لوحة مفاتيح من المطاط السيليكوني مع شركة آلات روسية
طلب لوحة مفاتيح من المطاط السيليكوني مع مؤسسة آلات روسية   في سياق تكامل التجارة العالمية، كل طلب ناجح هو دليل على الثقة عبر الحدود والتعاون التآزر.يشتمل على مصنع روسي معروف لمعدات التحكم الصناعي وشركتنا لمفاتيح المطاط السيليكون، تبرز كمثال ممتاز للتغلب على التحديات الإقليمية والتقنية لتحقيق النجاح المشترك.   الظهور الأولي لطلب العملاء روسيا، باعتبارها قوة صناعية كبرى، لديها قطاع تصنيع مزدهر، وخاصة في مجال معدات التحكم الصناعية.هذه الأجهزة تعتمد بشكل كبير على لوحة مفاتيح مطاطية من السيليكون عالية الأداء، والتي تؤثر متانتها واستجابتها بشكل مباشر على استقرار التشغيل وتجربة المستخدم. العميل الروسي هو شركة محلية رائدة متخصصة في إنتاج لوحات التحكم الصناعية للقطاعات مثل الطاقة والتصنيع.علموا عن منتجاتنا من المطاط السيليكوني من خلال موقعنا التجاري الدولي وسرعان ما أرسلوا بريد إلكتروني استفساريفي البريد الإلكتروني، حددوا احتياجاتهم بوضوح: مجموعة من لوحة مفاتيح المطاط السيليكوني قادرة على تحمل البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة الشديدة (منخفضة إلى -40 درجة مئوية،وهو متطلب حاسم للشتاء القاسي في روسيا)وبالإضافة إلى ذلك، طالبوا بمقاومة عالية للارتداء (لضمان الاستخدام على المدى الطويل) وتغذية تعقيبية دقيقة (للتشغيل الدقيق). كما أكدوا على جدول زمني صارم للإنتاج،يأملون في استلام البضائع في غضون 40 يوما لتجنب تأخير جدول تجميع المعدات الخاصة بهم.   التواصل المتعمق والمواءمة الدقيقة بعد تلقي استفسار العميل، بدأ فريق أعمالنا الاتصال على الفور.قمنا بتعيين ممثل مبيعات يتحدث الروسية والإنجليزية لقيادة الاتصال. خلال المناقشات، قمنا بالبحث بشكل أعمق في النماذج المحددة لوحة التحكم الصناعية للعميل وحالات عملها الفعلية (على سبيل المثال،ما إذا كانت لوحة المفاتيح تتعرض للغبار أو الرطوبة من حين لآخر). This helped us recommend the most suitable silicone material (a high-performance formula with enhanced low-temperature resistance) and confirm product specifications (such as key size and pressure sensitivity). في البداية، كان لدى العميل مخاوف حول ما إذا كانت لوحات المفاتيح لدينا قادرة على الحفاظ على أداء مستقر في درجات حرارة منخفضة للغاية.قدمنا لهم تقارير تفصيلية اختبار المنتج بما في ذلك البيانات حول استجابة لوحة المفاتيح، الاحتفاظ بالمرونة، والسلامة الهيكلية في مختلف مستويات درجات الحرارة المنخفضة (-20 درجة مئوية، -30 درجة مئوية، -40 درجة مئوية).ISO 9001 و CE) للتحقق من صحة جودة المنتجعلاوة على ذلك، دعونا العميل لمشاهدة جولة فيديو في الوقت الحقيقي من ورشة عمل الإنتاج لدينا،عرض معداتنا المتقدمة للصب والعمليات الصارمة لمراقبة الجودة (من فحص المواد الخام إلى اختبار المنتج النهائي)هذا أعطى العميل فهمًا بديهيًا لقدراتنا الإنتاجية ونظام ضمان الجودة، مما يخفف من شكوكهم بشكل فعال.   معالجة نقاط الألم والتوصل إلى توافق في الآراء في الاتصالات اللاحقة، أثار العميل متطلبًا رئيسيًا: نظرًا لتصميم لوحات التحكم الصناعية الخاصة به، تحتاج لوحة المفاتيح المطاطية السيليكونية إلى تعديلات مخصصةتعديل تخطيط المفاتيح لتتناسب مع واجهة اللوحة الخاصة بهم وتحسين ردود الفعل اللمسية لتتناسب مع عادات استخدام المشغلينبينما زادت هذه المتطلبات المخصصة تعقيد الإنتاج لدينا، فإنه يوفر أيضا فرصة لإظهار قدراتنا التقنية تخصيص. فريق البحث والتطوير والتقني لدينا استجابوا بسرعة بناءً على الرسومات الثنائية / الثلاثية الأبعاد ومتطلبات المعلمات المقدمة من العميللقد أكملنا تصميم قالب لوحة المفاتيح المخصصة وأنتجنا الدفعة الأولى من العينات في غضون يومينثم تم شحن العينات إلى العميل عن طريق خدمة خدمة شحن دولية موثوقة (مع مسار لوجستي متبع لضمان الشفافية). بعد استلام العينات، أجرى العميل اختبارات صارمة، بما في ذلك اختبارات الأداء في درجات الحرارة المنخفضة، واختبارات ارتداء 10،000 دورة، وتقييمات ردود الفعل اللمسية.النتائج تلبيت تماما توقعاتهمبعد ذلك، تفاوض الطرفان على تفاصيل مثل كمية الطلب (5,000 مجموعة من لوحات المفاتيح) ، سعر الوحدة، وشروط الدفع.قمنا بتعديل جدولنا الإنتاجى، ووضعنا أولوية لهذا الطلب فى ورشة عملنا وخصصنا طاقم إضافي لضمان التسليم خلال نافذة الـ40 يوماوأخيراً، وقع الطرفان العقد الرسمي بسلاسة   التسليم السلس والفوز بالثقة خلال عملية الإنتاج، كنا نلتزم بدقة بمتطلبات العقد ومعايير الجودة الدولية. كل دفعة من لوحة مفاتيح المطاط السيليكونية خضعت لثلاث جولات من التفتيش:فحص المواد الخاماختبار منتجات نصف جاهزة، والتحقق من أداء المنتج النهائي.كما قدمنا للعميل تحديثات أسبوعية عن تقدم الإنتاج (بما في ذلك الصور ومقاطع الفيديو القصيرة لخط الإنتاج) حتى يتمكنوا من تتبع حالة الطلب في الوقت الحقيقي. في اليوم الثامن والثلاثين (يومين قبل الموعد النهائي المتفق عليه) ،قمنا بشحن لوحة المفاتيح المفتشة بالكامل إلى مستودع العميل في موسكو عبر طريق لوجستية مجتمعة البرية والبحرية تم اختيارها لثباتها وقدرتها على تجنب التأخيرات المحتملة في فصل الشتاءعند استلام البضائع، أعرب العميل عن رضاه الشديد عن جودة المنتج (وخاصة مقاومة درجات الحرارة المنخفضة) والتعبئة السليمة. هذا التعاون الناجح وضع أساساً متيناً للشراكة طويلة الأجل. The customer has officially listed our company as their “preferred supplier of silicone rubber keypad
ما هو الفرق بين قوالب عينات السيليكون وقوالب الإنتاج الضخم؟
في المنتجات الصناعية الحديثة، لا يمكن فصل العديد من الأشياء الأساسية عن معالجة القوالب. العديد من المواد التي نراها في الحياة اليومية، مثل الأجهزة والبلاستيك والسيليكون وغيرها من مواد التثقيب، مصنوعة باستخدام قوالب مختلفة. لذلك، بالمقارنة مع العديد من المتخصصين في الصناعة، يجب معرفة أهمية القوالب. وبالمثل، في صناعة السيليكون، لا يوجد استثناء. بدون القوالب والأدوات المساعدة، من المستحيل إكمال العديد من منتجاتنا. في صناعة منتجات السيليكون، تعتبر القوالب هي المفتاح للمنتج بأكمله، ويجب إنتاج جميع المنتجات باستخدام القوالب لتلبية المتطلبات. ومع ذلك، يختلف السيليكون عن الأدوات المستخدمة في طحن البلاستيك والأجهزة من حيث أنه يمكن تشكيله لصنع العينات، مما يجعل العديد من الأشخاص في حيرة من أمرهم بشأن ما إذا كانوا سيستخدمون الطباعة ثلاثية الأبعاد أو يستخدمون قوالب الإنتاج مباشرةً لأخذ العينات. اليوم، سنشرح العمليات والأساليب المختلفة للقوالب. نظرًا لأن مواد منتجات السيليكون تنتمي إلى الغرويات اللينة ولا تتم معالجتها باستخدام مواد لاصقة صلبة، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد تمثل عيبًا. ومع ذلك، مع نضج الطباعة ثلاثية الأبعاد، أصبح استخدام المواد اللاصقة اللينة أكثر نضجًا تدريجيًا. ومع ذلك، لا تزال مادة وصنعة المواد اللاصقة اللينة المطبوعة ثلاثية الأبعاد غير قادرة على تحقيق التأثير والملمس المطلوبين للمنتج النهائي. في حين أن الهيكل وحده ليس مشكلة، لا يزال يتعين تقييم التأثير من خلال إنتاج القوالب ومعالجة المنتجات النهائية. القالب المجمع وقالب العينة هما العمليتان اللتان نحتاج إلى المرور بهما. لا يمكن للعديد من ملحقات السيليكون الخاصة بالعملاء تلبية المتطلبات من حيث التجميع والمظهر، ولا يجرؤون على فتح قوالب إنتاج مجمعة بشكل متسرع. وإلا، فإنهم يخشون من أن هيكل القالب لن يكون صحيحًا بعد الفتح، وأن تأثير المظهر لن يلبي المتطلبات، مما يؤدي إلى سوء جودة منتج السيليكون وصعوبة تقدم المشروع. لذلك، في المرحلة المبكرة من الإنتاج، من أجل تلبية متطلبات مظهر العميل وهيكله وتحقيق تأثير تركيب مماثل، نحتاج إلى فتح قالب صغير وإنشاء قالب عينة للمقارنة. بعد تحقيق التأثير المطلوب، يمكننا المضي قدمًا في إنتاج القوالب المجمعة. الفرق بين قالب الإنتاج وقالب البضائع الكبيرة هو أن قالب البضائع الكبيرة يمكن أن ينتج العديد من النقاط في الاختبار الوهمي الأول، مما يمكن أن يكون أكثر كفاءة في الإنتاج والمعالجة في الإنتاج الضخم. يستخدم قالب العينة لمتطلبات التأهيل للعينات التجريبية في المرحلة المبكرة. الفرق بينهما هو أن أحدهما يستخدم فقط لتجارب صنع العينات، والآخر يستخدم للإنتاج الضخم للبضائع الكبيرة. لذلك، لا يفهم العديد من الأصدقاء سبب عدم إمكانية استخدام قوالب العينات مباشرةً لإنتاج القوالب. اليوم، سأشرح لكم أن كفاءة إنتاج الشركات المصنعة لمعالجة منتجات السيليكون تحدد سعر الوحدة وربح المنتجات. على سبيل المثال، يمكن لقالب ذي مخرج واحد أن ينتج 100 قطعة فقط في اليوم، بينما يمكن لقالب ذي 10 مخرجات أن ينتج 1000 قطعة في اليوم. في حالة وجود فرق كبير في القدرة الإنتاجية، ستزداد تكلفة معالجة المنتجات بشكل غير مرئي. لذلك، فإن سبب عدم رغبة مصنعي السيليكون في استخدام قوالب العينات للإنتاج الضخم يرجع أيضًا إلى الزيادة في التكلفة الناتجة عن القوالب المختلفة.

2026

01/21

كيفية التمييز بين صلابة السيليكون، وكيفية اختيار الصلابة عند ختم السيليكون؟
كل صناعة تستخدم أجزاء صغيرة، الكثير من الأشياء تحدث من حولنا. الملحقات السيليكونية لا غنى عنهايمكن أن تلعب وظيفة وتأثير ملحقات السيليكون دورا هاما في العديد من مجموعات المنتجات، ويمكن أن يؤثر مزيج من الرخوة والصلابة تماما على أي مشاكل وظيفية. لذلك يمكن أن يؤدي اختيار غير صحيح للصلابة لملحقات السيليكون إلى مشاكل نوعية.ما هي آثار البرمجيات والأجهزة المختلفة على الوظائف? تستخدم قطع الغيار بشكل رئيسي للتجميع والختم وامتصاص الصدمات والحماية والصيانة المتقطعة. ومع ذلك ، فإن ناعمة وصلابة السيليكون لها عيوب في وظائف مختلفة.من حيث وظيفة الختم ، إذا كانت صلابة الختم السيليكونية مرتفعة وقوة اللصق للطي منخفضة ، فمن المرجح أن تسبب تسربًا في الأجزاء المتبقية. بعد الشيخوخة الطويلة الأجل ،ستتأثر عمر الخدمة للخيوط السيليكونية إلى حد ما، مما يؤدي إلى الكسور والشقوق. القسوة المنخفضة يمكن أن تخفف الوظيفة. من حيث وظيفة مقاومة للماء،تقليل صلابة قدر الإمكان يمكن أن يحقق بشكل أكثر فعالية تأثير مقاومة للماءومع ذلك، يجب أن تكون المادة وسماكة المنتج مناسبة لتحقيق انتعاش سحب جيد. من حيث التخفيف والامتصاص للصدمات ، تحتاج منتجات السيليكون إلى تحقيق قيم صلابة متوسطة إلى عالية قدر الإمكان.من المرجح أن تؤدي قيمة صلابة المنتج المنخفضة إلى عدم كفاية تأثير امتصاص الصدمات وعدم القدرة على تحقيق الوظيفةثانياً، من المرجح أن تحقق ملحقات السيليكون منخفضة القسوة المجمعة تسوية نشطة وامتصاص الصدمات، مما يؤدي إلى الضعف والانفصال. بعد زيادة قيمة القسوة،ليس فقط يمكن تحسين الصلابة، ولكن أيضا بسبب قيمة القسوة العالية، فإنه يمكن أن يلعب دور العازل.التجميع، العديد من مصنعي الملحقات السيليكون يعرفون أن ملحقات الختم يتم تجميعها باستخدام مواد مختلفة، وسلامة التجميع يؤثر أيضا على الصلابة،مما يؤدي إلى مشاكل وظيفية مع المنتجالمواد ذات القسوة العالية من الصعب تجميعها، وكلما زادت القسوة، كلما كان ارتداد الشد أصغر.يجب تجميع الملحقات عالية القسوة مع أقل تمدد ممكن، في حين أن الملحقات منخفضة القسوة أفضل. ومع ذلك، يجب إيلاء الاهتمام أيضا لمشكلة التمدد المفرط.

2026

01/20

ما الفرق بين سيليكون درجة الحرارة المنخفضة وسيليكون درجة الحرارة المرتفعة؟
سيناريوهات تطبيق السيليكون أصبحت أكثر تنوعاًمع السيليكون منخفض درجة الحرارة والسيليكون عالي درجة الحرارة مناسبة لبيئات درجة الحرارة المختلفة واحتياجات الإنتاج بسبب مزاياها الفريدة في الأداءعلى الرغم من أن كلاهما ينتمي إلى فئة السيليكون ، إلا أن هناك اختلافات كبيرة في التركيبات الكيميائية ومتطلبات العملية والأداء وحالات التطبيق.هذه المقالة تحلل الاختلافات بين الاثنين من الأبعاد الرئيسية، وتوفير مراجع دقيقة للمشتريات الصناعية والتطبيق.   الفرق الرئيسي بين السيليكون منخفض الحرارة والسيليكون عالي الحرارة1مجموعة مختلفة من مقاومة درجات الحرارة والصيغة. الميزة الرئيسية للسيليكون منخفض درجة الحرارة هي قدرته على التكيف مع البيئات المنخفضة درجة الحرارة الشديدة.يتم تحسين الهيكل عن طريق إدخال سلاسل ميتيل فينيل سيلوكسان في السلسلة الجزيئيةالنطاق النموذجي لمقاومة درجات الحرارة المنخفضة هو -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية. ميزتها الأساسية هي أنها لن تصبح هشة في درجات الحرارة المنخفضة ولديها معدل تشوه دائم ضغط منخفض.السيليكون عالي الحرارة مصنوع بشكل رئيسي من المطاط السيليكوني الفينيل، مع إضافة عوامل مقاومة للحرارة لتعزيز الاستقرار. يمكن للنموذج العادي أن يتحمل درجات الحرارة من 200 °C إلى 300 °C لفترة طويلة ،بينما النموذج الخاص يمكن أن يتحمل درجات حرارة عالية من 400 درجة مئوية لفترة قصيرة من الزمن، مع وجود مقاومة البرد الأساسية عند -65 درجة مئوية.2عملية الكبريت والخصائص الإنتاجية: يتبنى جيل السيليكون ذو درجة حرارة منخفضة تكنولوجيا التشويش السريع ذو درجة حرارة منخفضة.والتي يمكن تشكيلها عند 120 درجة مئوية دون إضافة عوامل التوتر أو التوتر الثانويعملية الإنتاج لا تنتج غازات نفايات، والمنتج ليس له رائحة، واستقرار الأبعاد أفضل.السيليكون عالي درجة الحرارة هو في الغالب عملية التشويش التدفئة من مكونين التي تتطلب تشكيل التشويش في درجات حرارة فوق 180 درجة مئويةتتطلب بعض المنتجات التشويش الثانوي لتحسين الأداء ، ودورة الإنتاج طويلة نسبياً. ومع ذلك ، فإن المنتجات المصنوعة لها مقاومة أفضل للدموع ومقاومة الشيخوخة ،مما يجعلها مناسبة للإنتاج القياسي على نطاق واسع. Only by accurately distinguishing the key differences between low-temperature silicone and high-temperature silicone can we achieve precise matching between material properties and application requirementsمع تطوير تكنولوجيا الصياغة ، تتوسع حدود الأداء بينهما تدريجياً ،ولكن وضع القلب على أساس القدرة على التكيف مع درجة الحرارة لا يزال الأساس الرئيسي للاختيارولذلك، فمن الضروري أن نعرف الاختلافات بين الاثنين.

2026

01/19