الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

تستخدم وسائد السيليكون في كل صناعة كواحدة من الملحقات الرئيسية للتخفيف والامتصاص للصدمات وحماية المعدات.تطبيقها قد احتلت طلبا معينا في التوزيع السوق ويمكن أن نرى في كل مكان في حياتنا اليومية.إنها ليست جيدة مثل حصائر القدم ، وسائد مضادة للنزلق ، وسائد الوقاية السيليكونية ، وسائد الضغط والامتصاص. يتم تثبيت العديد من وسائط اللاصق السيليكونية عن طريق لصق شريط مزدوج الجانبين لمنع الانفصال والنزلق بعد فترة طويلة جدا.من غير المرجح أن تسقط وسائد 3M اللاصقة بسهولة لأن مهارات معينة مطلوبة أيضا في عملية الدعم ومعالجةهذه المهارات الخبرة يمكن أن تحسن إلى حد كبير ضيقة وسائد اللاصق السيليكون. ما هي الطرق المحددة لصق الصمامات؟الشرط المسبق لصنع غشاشات عالية الجودة هو بالتأكيد القيام بعمل التحضير المقابلة. على سبيل المثال، تم تصميم المنتجات الرئيسية من غشاشات السيليكون لتحقيق تأثير الدعم اللاصق,والتي لا يمكن أن تحقق نتائج جيدة بطبيعة الحال. لذلك، من المطلوب أن يكون وجه غسالة السيليكون نظيفًا وجافًا، وخاليًا من الشوائب وبقع الزيت والسوائل،و يجب أن تكون سطح اللصاق نظيفة و ناعمةبدون ثقوب، الخ عادة ما يكون هناك نوعان من دعم غشاشات السيليكون ، يدوي ومثبت. يتم استخدام الدعم اليدوي بشكل رئيسي لعملية أخذ العينات ومعالجة إنتاج التجارب الصغيرة.يمكن قطعها يدويا دون قضيب مصباح، ولا يوصى به لأولئك الذين لديهم متطلبات عالية للحواف والزوايا. تستخدم محطات التثبيت لمعالجة الإنتاج على نطاق واسع.فرضية هذه الطريقة هي أن الشركة المصنعة معالجة غشاشات السيليكون تحتاج إلى إعداد طريقة فتح القالب مقدمايمكن إزالة الحافة باستخدام القماش. هذه التكنولوجيا لديها دقة عالية وكفاءة سريعة. الضغط هو مشكلة ثانوية، والظاهرة المعتادة للفصل من المحتمل أن يكون بسبب حجم الضغط.الضغط يجب أن يتم تطبيقه على سطح اللاصق والربط 3M لضمان اتصال وربط كاف بين الورق اللاصق والغسالةالضغط اليدوي عادة لا يكون جيداً مثل مقشّع، والمقشّع ليس جيداً مثل الدراجة.يتم استخدام أدوات ضغط مختلفة لآلات السوائل المختلفة والغلافات السيليكونية ذات المتطلبات المختلفة. عملية دعم غشاشات السيليكون ليست معقدة ، وعادة ما تكون هناك عدة أسباب يمكن أن تسبب مشاكل في الدعم.بالإضافة إلى المواد الخام لمصنع غسيل السيليكون ومواد الورق اللاصق 3M، فهي في الأساس ضمن النطاق القابل للسيطرة. لذلك، واختيار المورد صمامات عالية الجودة والمواد هو بالتأكيد مهم!

وجد بعض المستهلكين أن حواف منتجات السيليكون تتضرر وتتشقق بعد شرائها، مما يزعج غالبًا العديد من الأصدقاء ويؤدي إلى مستوى معين من الوعي والطلب على منتجات السيليكون في المستقبل، مما يؤدي إلى انخفاض معدل الشراء. ومع ذلك، فإن معالجة مشكلة تلف الحواف في منتجات السيليكون ليست الملاذ الأخير. يُطلق على تلف حواف منتجات السيليكون اسم "الحافة المتفجرة" في صناعة منتجات السيليكون، والذي ينتج بشكل أساسي عن عدة ظواهر. أثناء استخدام المنتج، تتسبب ظاهرة عدم المحاذاة بسبب الإجهاد الشديد وتأثير القالب، مما يؤدي إلى تلف طفيف لمنتج السيليكون وزيادة التآكل تدريجيًا في المستقبل. ثانيًا، المنتج نفسه لديه ظاهرة تلف خاصة به. أثناء إنتاج ومعالجة مصنعي السيليكون، يتسبب تلف المنتج في مشاكل في درجة الحرارة وتثبيت المواد. بالإضافة إلى ذلك، فإن صلابة المنتج وليونته وانحنائه لها أيضًا تأثير معين. لذلك، يمكن التحكم في أسباب تلف المنتج في جوانب مختلفة! 1. مشاكل الصلابة شائعة في منتجات السيليكون ذات الصلابة المنخفضة، وتكمن الظاهرة الرئيسية للصلابة المنخفضة في تعديل معلمات مصنعي منتجات السيليكون، مثل درجة حرارة الجهاز والعادم الثانوي. لذلك، من المهم ضبط معلمات الجهاز، وتقليل درجة الحرارة، وتقصير وقت الفلكنة، والتحكم في وقت معالجة التشكيل للمنتج في مرحلة اكتمال المعالجة فقط. إذا كان الوقت طويلاً جدًا، فسوف تتمدد المادة الخام في الجهاز، مما يتسبب في انفصال في موضع الفصل ويؤدي إلى التشقق. 2. المواد الخام هي مفتاح منتجات السيليكون. إذا لم يتم خلط المواد الخام لفترة معينة من الوقت أثناء عملية الإنتاج أو إذا كانت الإضافات المضافة غير كافية، فقد يؤدي ذلك إلى مشاكل مختلفة في عملية الإنتاج، مثل انفجار الحواف، وضعف السيولة، وانتفاخ المنتج وتشوهه، وما إلى ذلك. 3. الهيكل معقد نسبيًا، وظاهرة تكسر الحواف في المنتجات كبيرة نسبيًا أيضًا. بالإضافة إلى الصلابة، ترتبط ظاهرة تكسر الحواف في منتجات السيليكون عادةً ارتباطًا وثيقًا بهيكل المنتج في حالات الصلابة المنخفضة. على سبيل المثال، المنتج سميك نسبيًا، وله انحناء معين، وموضع الفصل في النقطة العالية من المنتج. لذلك، يلزم التحكم الصارم في موضع الفصل الخاص به أثناء تصميم المنتج. 4. القالب هو مفتاح تلف الحواف لمنتجات مطاط السيليكون. أثناء تطوير القالب، لم يتم حل مشكلة تلف المنتج بسبب الاتصالات غير المتسقة وغير المتوافقة بين نقاط الفصل العلوية والسفلية. لذلك، هناك حاجة إلى تحكم صارم في معالجة القالب. 5. يمكن لعوامل استثنائية أخرى أن تتسبب أيضًا في تكسر حواف المنتج، مثل التحكم غير السليم في وزن مادة المطاط (يمكن أن يؤدي الوزن الزائد إلى تكسر الحواف، بينما يمكن أن يؤدي الوزن الخفيف جدًا إلى نقص المواد والزوايا، لذا فإن التحكم في الوزن ضمن نطاق معقول يمكن أن يقلل من احتمالية تكسر الحواف). ثانيًا، في عملية الإنتاج على المدى الطويل دون فواصل، يجب تقليل درجة حرارة القالب بشكل مناسب للحفاظ على نطاق درجة حرارة معين (رش القالب بالماء النظيف للحفاظ على درجة حرارة القالب دون فواصل)

سوار المعصم المصنوع من السيليكون ليس مريحًا للارتداء على اليد فحسب، بل إن النمط الموجود على حزام المعصم جذاب للغاية أيضًا. إذن، كيف يتم صنع هذه الأنماط أو الشعارات الرائعة ونقشها؟ ما هي العمليات التي يحتاج مصنعو منتجات السيليكون إلى استخدامها في إنتاج أشرطة المعصم؟   1. الطباعة تشير طباعة السيليكون، ببساطة، إلى عملية الطباعة باستخدام طباعة الشاشة. المبدأ الأساسي هو أن فتحات الشبكة في الأجزاء الرسومية والنصية من لوحة طباعة الشاشة يمكن أن تمر عبر السيليكون، بينما لا يمكن لفتحات الشبكة في الأجزاء غير الرسومية والنصية أن تمر عبر السيليكون. قم بتطبيق ضغط معين على السيليكون باستخدام مكشطة لضغطه من فتحات الشبكة في الأجزاء الرسومية والنصية على الركيزة. 2. ملء الغراء أولاً، قم بتشكيل المنتج ثم ضع الغراء عليه. المكونات الرئيسية للغراء هي الغرويات اللاصقة والمحاليل العضوية. وظيفة هلام لاصق هي أن تكون بمثابة عامل ربط. يعتمد الإسفنج بشكل أساسي على تطاير المحاليل العضوية لتحقيق التمدد أثناء الغراء. لذا عند سكب الغراء، حاول ألا تعرض الإسفنج الذي تم طلاؤه بالغراء إلى الخارج، لأن هذا سيقلل من تأثير تمدد المحلول العضوي على الإسفنج. 3. حقن الوقود يوضع على سطح أساور المعصم المصنوعة من السيليكون لتحسين اللمعان وتعزيز ملمس اليد وعمر الخط. المنتج بعد المعالجة بالإطفاء له خصائص ملمس اليد الناعم والسطح غير اللامع ومقاومة الاحتكاك، والتي يمكن أن تحمي الخطوط المطبوعة على سوار المعصم وتمنع الغبار على السطح. 4. نحت الراديوم النقش بالليزر، المعروف أيضًا باسم النقش بالليزر أو وضع العلامات بالليزر، هو عملية معالجة سطحية باستخدام المبادئ البصرية. يشير النقش بالليزر إلى النقش بالليزر، والذي يستخدم الطاقة الضوئية لشعاع الليزر لإحداث تغييرات كيميائية وفيزيائية في مادة سطح منتجات السيليكون على حزام المعصم، وترك علامات، أو لحرق بعض المواد بالطاقة الضوئية، وكشف الرسومات والنصوص المحفورة المطلوبة. وفقًا لطرق النحت المختلفة، يمكن تقسيمها إلى نحت نقطي وتقطيع متجه.

الخراطيم السيليكونية هي أيضا شائعة جدا في الحياة اليومية. وهي مصنوعة من المواد الخام السيليكونية وهي مادة امتصاص نشطة للغاية مع بنية مسامية مفتوحة، والقدرة على امتصاص قوية،والقدرة على امتصاص مواد مختلفةفي الوقت نفسه ، لديها أيضًا خصائص كيميائية مستقرة ، وهي غير سامة ولا رائحة ، وهي مادة آمنة وصديقة للبيئة. ما الذي يسبب شيخوخة منتجات السيليكون؟بسبب شيخوخة منتجات السيليكون، العديد من المكونات الميكانيكية لا يمكن أن تعمل بشكل طبيعي في ظل ظروف معينة.   1تأثير الحرارةزيادة درجة الحرارة يمكن أن تسبب التشقق الحراري أو ربط منتجات السيليكون. لكن الوظيفة الأساسية للحرارة لا تزال التنشيط.تحسين معدل انتشار الأكسجين وتفعيل تفاعل الأكسدة، وبالتالي تسريع معدل تفاعل الأكسدة من هلام السيليكا، هو ظاهرة الشيخوخة الشائعة تسمى شيخوخة الأكسجين الحرارية.2دور الأكسجينالأكسجين يخضع لرد فعل سلسلة مع الجذور الحرة مع جزيئات هلام السيليكا في هلام السيليكون مما يسبب كسر السلاسل الجزيئية أو تجاوز الرابط المتقاطعمما يؤدي إلى تغييرات في خصائص منتجات المطاط السيليكوني.3أسباب الضوءكلما كانت موجة الضوء أقصر، كلما زادت الطاقة. التأثير المدمر على السيليكون ناجم عن الإشعاع فوق البنفسجي عالي الطاقة.الإشعاع فوق البنفسجي لا يمكن أن يسبب مباشرة فقط كسر والربط المتقاطع من سلاسل السيليكون الجزيئي، ولكنها تولد أيضًا الجذور الحرة في المطاط بسبب امتصاص طاقة الضوء ، مما يؤدي إلى تسريع عملية تفاعل سلسلة الأكسدة. 4دور الأوزونالأوزون لديه أنواع أكسجين أكثر تفاعلاً كيميائياً و قوة تدمير أكبرولكن تأثير الأوزون على هلام السيليكون يختلف اعتمادا على ما إذا كان المطاط مشوه أم لا.5دور الماءدور المياه له جانبان: منتجات السيليكون عرضة للتلف عند تعرضها للهواء الرطب أو المطر أو الغمر بالماء.هذا لأن المواد والعناصر القابلة للذوبان في الماء مثل قطرات الماء في السيليكون يتم استخراجها وإذابتها بالماء.6تأثير الإجهاد الميكانيكيتحت الإجهاد الميكانيكي المتكرر، سوف تتكسر سلاسل الموليكولات المطاطية وتولد الجذور الحرة، مما يؤدي إلى تفاعل سلسلة أكسدة وتشكيل عملية ميكانيكية.7أسباب أخرى تشمل الوسائط الكيميائية، أيونات المعادن القابلة للتكافؤ، الإشعاع عالي الطاقة، الكهرباء، والبيولوجيا.   بسبب الخصائص الكيميائية المستقرة لخراطيم السيليكون ، فهي مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة على حد سواء. حتى عند التسخين ، فإنها لا تنتج مواد سامة أو تشوه.أنابيب السيليكون المستخدمة على نطاق واسع في الطب هي أنابيب السيليكون ذات الجودة الغذائية غير السامة وغير ذات الرائحةكما أن الحلمات التي يستخدمها الأطفال عادةً مصنوعة من السيليكون، وهو مادة سيليكون ذات درجة غذائية ولها خصائص مثل مقاومة السقوط وسهولة التنظيف.

في الحياة اليومية والتطبيقات الصناعية، أداء مكافحة الانزلاق هو اعتبار رئيسي للكثير من خيارات المواد. السيليكون والمطاط، كمواد البوليمر شائعة،غالباً ما تستخدم في سيناريوهات مكافحة الانزلاق بسبب مرونتها والقبض الجيدإذاً، السيليكون المضاد للنزلق أم المطاط المضاد للنزلق؟ الإجابة على هذا السؤال ليست مطلقة وتتطلب تحليلاً متعمقاً من أبعاد متعددة. من وجهة نظر خصائص المواد، المطاط والسيليكون لديهما مبادئهما الخاصة لمكافحة الانزلاقخاصة المطاط الطبيعي وبعض المطاط الاصطناعيفي البيئات الجافة ، يمكن أن يوفر المطاط تأثيرًا ممتازًا مضادًا للنزلق. على سبيل المثال ،أقدام المطاط التقليدية مصممة مع أنماط معقدة لتعزيز الاحتكاك مع الأرضومع ذلك، في بيئات خاصة مثل الرطوبة وبقع الزيت، فإن أداء مكافحة الانزلاق من المطاط سوف ينخفض بشكل كبير.عندما يتلامس مع الماء، فإن السطح عرضة للترطيب والنزلق. التعرض لفترة طويلة للدهون قد يسبب تورمًا ، مما يؤدي إلى تغييرات في الخصائص الفيزيائية.على النقيض من ذلك ، يظهر السيليكون مزايا فريدة من نوعها لمكافحة الانزلاق. الهيكل الجزيئي للسيليكون مستقر ، و سطحه له درجة معينة من التغذية المائية. حتى في البيئات الرطبة ،يمكن أن تشكل قوة امتصاص ضيقة مع سطح الاتصالفي نفس الوقت، المواد السيليكون نفسها غير قابلة للذوبان في الزيت والشحوم، ويمكن أن تبقي على أداء جيد ضد الانزلاق في البيئات الزيتية.يمكن تحسين بنية السطح الصغيرة للسيليكون من خلال عمليات خاصة، مثل إضافة نسيج مغطى مغطى ومسطحات خشنة على مستوى نانو ميكرو، لتعزيز الاحتكاك.تظهر البيانات التجريبية أن مادة السيليكون المعالجة خصيصًا لديها معامل اصطدام على أسطح الزجاج الرطبة أعلى بأكثر من 30٪ من المطاط العادي، وأدائها المضاد للانزلاق ممتاز بشكل خاص في البيئات القاسية. تجدر الإشارة إلى أن أداء مكافحة الانزلاق لكل من السيليكون والمطاط يرتبط ارتباطًا وثيقًا بتصميم عملية تصنيع المنتج.من خلال تحسين نسيج السطح وإضافة جزيئات خاصة مضادة للنزلق، يمكن تحسين تأثير مكافحة الانزلاق بشكل أكبر. لذلك، عند اختيار مواد مكافحة الانزلاق، بالإضافة إلى النظر في خصائص السيليكون والمطاط نفسها،وينبغي أيضاً إيلاء الاهتمام لسيناريوهات التصميم والاستخدام الخاصة بالمنتج.، ويجب إجراء حكم شامل من أجل اختيار المنتج المضاد للنزلق الأنسب لحماية السلامة.

في الصناعة الحديثة والحياة اليومية، تُستخدم حشيات السيليكون على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الأجهزة الإلكترونية والأغذية والرعاية الطبية وتصنيع الآلات وما إلى ذلك، وذلك بفضل أدائها الممتاز، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الشيخوخة، والعزل الجيد. إذن، كيف يتم إنتاج هذه الحشيات المصنوعة من السيليكون والتي تبدو عادية؟ يبدأ إنتاج حشيات السيليكون بالاختيار الدقيق للمواد الخام. تعتبر مادة مطاط السيليكون عالية الجودة هي المفتاح. يجب أن تتمتع بمقاومة عالية لدرجات الحرارة، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للشيخوخة، وخصائص أخرى للتكيف مع بيئات التطبيق المختلفة. إذا تم استخدامها في مجال ملامسة الأغذية، فيجب أن تكون أيضًا مادة سيليكون من الدرجة الغذائية لضمان السلامة والموثوقية.يمكن اعتبار تصميم القوالب ومعالجتها بمثابة العملية الأساسية لإنتاج حشيات السيليكون. القالب هو بمثابة "قالب" للمنتج، وعقلانية تصميمه تحدد بشكل مباشر ما إذا كانت دقة حجم وشكل حشية السيليكون تفي بالمعايير. لدى Dibo Silicone فريق تصميم قوالب محترف يستخدم تقنية CAD/CAM المتقدمة للتصميم. في الوقت نفسه، أثناء عملية تصنيع القوالب، يتم التحكم بدقة في الدقة وجودة السطح، مما يقلل بشكل فعال من أخطاء الإنتاج ومعدلات الخردة. وسيقومون بترتيب وضع القوالب بشكل معقول وفقًا لاحتياجات الإنتاج لتحسين كفاءة الإنتاج. بعد فتح القالب، سيتم إجراء قالب تجريبي لقياس المنتج بعناية والتحقق منه باستخدام الرسومات لضمان دقة وموثوقية القالب. تعتبر عملية الفلكنة بالقولبة الإنتاجية خطوة رئيسية في إعطاء حشيات السيليكون شكلها النهائي. تشمل عمليات التشكيل الشائعة القولبة بالضغط، والربط بالبثق، والتشكيل السائل، ولكل منها سيناريوهاته الخاصة القابلة للتطبيق. القولبة بالضغط هي العملية الأكثر شيوعًا، وهي مناسبة لحلقات الختم التقليدية. عن طريق وضع المواد الخام يدويًا في القوالب، والضغط الساخن وتسخين المواد لتشكيلها، يمكن إنتاج حشيات سيليكون بأي هيكل مثل المستطيلة والدائرية وغير المنتظمة؛ التشكيل السائل مناسب للحشيات المعقدة والدقيقة. يتم ضغط مادة المطاط في تجويف القالب الساخن من خلال فوهة الحقن الخاصة بآلة الحقن للقولبة. تتمتع مادة المنتج بملمس جيد وفك ذاتي جيد، ولكن تكاليف القوالب والمواد مرتفعة نسبيًا؛ التشكيل بالبثق مناسب لإنتاج حشيات سيليكون كبيرة. يتم تقطيع شريط الختم الطويل المبثوق إلى الطول المطلوب وربطه في دائرة. على الرغم من أنه قد تكون هناك فجوات في الوصلة تؤثر على تأثير الختم، إلا أن الميزة هي أن الحجم غير محدود.تجري مراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج بأكملها. من الفحص الدقيق للمواد الخام عند وصولها إلى المصنع، إلى الفحص أثناء عملية الإنتاج، وإلى الاختبار الشامل للمنتجات النهائية، يجب عدم إهمال كل خطوة. افحص بصريًا ما إذا كان سطح حشية السيليكون مسطحًا وناعمًا، وما إذا كانت هناك عيوب مثل الفقاعات والشقوق؛ استخدم الأدوات الاحترافية لقياس السُمك والطول والعرض وما إلى ذلك لفحص الحجم لضمان الاتساق مع متطلبات التصميم؛ يقوم اختبار الأداء بتقييم الأداء الرئيسي لحشيات السيليكون، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الشيخوخة، والختم. بعد اكتمال الإنتاج والاختبار، ستدخل حشية السيليكون في عملية التعبئة والتغليف.من إعداد المواد الخام إلى المنتج النهائي، تجسد عملية إنتاج حشيات السيليكون تبلور العديد من العمليات والتقنيات. كل عملية إنتاج حاسمة، لأنها تضمن معًا الجودة الممتازة لحشيات السيليكون، مما يمكنها من لعب دور مهم في المجالات المختلفة وتوفير دعم موثوق به لحياة الناس والإنتاج الصناعي.

لماذا تظهر الفقاعات على سطح منتجات السيليكون، وماذا يجب أن نفعل إذا ظهرت الفقاعات؟ ما هو سبب ذلك؟ أدناه، سيشرح مصنعو منتجات السيليكون حلول ظهور الفقاعات في منتجات السيليكون:   أهم شيء هو النظر في مسألة عملية فلكنة السيليكون. بعد دراسة وممارسة العناصر الثلاثة لفلكنة السيليكون بعناية، ما يجب أن نفكر فيه هو: 1. قياس درجة حرارة القالب الحقيقية. 2. كم عدد أجزاء عامل الفلكنة المطاطي التي تمت إضافتها. 3. تحقق مما إذا كان عامل الفلكنة قد فشل، وقم بتغطية المادة المطاطية بغشاء رقيق. طريقة التشغيل المحددة هي كما يلي:1. التحكم في درجة حرارة قوالب السيليكون: بشكل عام، تكون درجة حرارة القالب العلوي مرتفعة ودرجة حرارة القالب السفلي منخفضة، لأن القالب السفلي يحتاج إلى تفريغ المواد، وإذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فمن السهل أن تحترق. 2. من المعروف جيدًا أن عوامل الكبرتة عرضة للتطاير، لذلك من المهم اتخاذ الاحتياطات. 3. يجب أن تكون جرعة عامل الفلكنة المضافة مناسبة. 4. يمكن تمديد وقت الفلكنة بشكل مناسب 5. يمكنك التفكير في رش بعض محلول المنظفات. الحلول المذكورة أعلاه لظهور الفقاعات على سطح منتجات السيليكون هي للإشارة فقط. لمزيد من المعلومات حول قضايا عملية السيليكون، يرجى الاستمرار في متابعتنا.

يمكننا أن نرى أن الأنماط على طباعة الشاشة السيليكونية جميلة جدا، لذلك يجب أن يكون هناك شخص مهتم في عملية طباعة الشاشة السيليكونية.المحرر سيقدم مقدمة مفصلة لعملية طباعة الشاشة السيليكونية. الطباعة الشاشية هي أقدم طريقة للطباعة. الطباعة الشاشية هي اختصار لـ "طباعة الشاشة". ولأن الطباعة الشاشية تتطلب لوحة شبكة ، فإنها تسمى أيضًا الطباعة الشاشية. بشكل عام ، يستخدم الطباعة الشاشية في الطباعة الشاشية.,إن حبر طباعة الشاشة الحريرية هو أكثر سمكاً و إشراقاً ، والأنماط المطبوعة لها تأثير ثلاثي الأبعاد. يمكن للطباعة الشاشة أيضًا طباعة خطوط أكثر دقة وهي مناسبة للطباعة على مساحة كبيرة.الطباعة الشريطية هي عملية تمديد الأقمشة الحريرية، الألياف الاصطناعية ، أو شبكة الأسلاك المعدنية على الإطار ، واستخدام الطلاء اليدوي أو طرق تصنيع لوحات الكيميائية الضوئية لإنتاج لوحات الطباعة الشاشة.تستخدم تكنولوجيا الطباعة الشاشية الحديثة مواد حساسة للضوء لإنتاج لوحات الطباعة الشاشية من خلال طرق صنع لوحات فوتوغرافيةالطباعة الشاشية هي عملية نقل الحبر من خلال ثقوب الشبكة من الرسومات والنصوص على الركيزة ، وتشكيل صورة متطابقة مع الصورة الأصلية.السيليكون الشاشة الحرير هو نوع خاص من السيليكون الذي يتم طباعته من خلال الطباعة الشاشة.   الآن دعونا نتحدث عن عدد المرات التي يجب طباعة سيلكون الشاشة الحريرية؟ سيلكون الشاشة الحريرية مقسمة إلى الطباعة اليدوية والطباعة الآلية.الطباعة اليدوية تتطلب طبعات متعددة لتشكيل، ولكن الطباعة بطيئة جدا والقدرة الإنتاجية ليست عالية. لأنه يتم كشطها يدويا، وبعض الأنماط قد يكون لها شبح طفيف إذا لم تكن حذرة.الطباعة الشاشة يمكن طباعة لون واحد فقط في وقت واحدإذا كان هناك حاجة لمطابقة الألوان، قم أولاً بطباعة اللون الأول، ثم جفّه، و قم بتعديل موقع لوحة الشاشة، ثم طبع اللون الثاني.السيليكون الحريري له خصائص حماية البيئة، عدم تحليل ألوان الطباعة ، تأثيرات طباعة متعددة ، صلابة جيدة ، شعور باليد الرقيق ، أداء ممتاز ، غير سام وغير ضار. بعد الطباعة الشاشة ،سيتم تعزيز التأثير ثلاثي الأبعاد للمنتج ويصبح أكثر جمالاأساسا لأن سيلكون الشاشة الحرير غير سامة وغير ضارة، لا حاجة للقلق بشأن قضايا السلامة.

المكونات الصغيرة تستخدم في كل صناعة، لذلك هناك أيضا العديد من الأشياء التي تحدث من حولنا بسبب الخسائر الصغيرة.المعدات الختامية والحماية في مختلف الصناعات لا يمكن أن تفعل دون مساعدة من المواد الملحقة السيليكونيمكن أن يلعب دور وتأثير مكونات السيليكون دورًا كبيرًا في الجمع بين العديد من المنتجات ، ويمكن أن يؤثر تعديل الرخوة والقسوة تمامًا على أي مشاكل وظيفية.لذلك، إذا لم يتم اختيار صلابة ملحقات السيليكون بشكل صحيح، فإنه يمكن أن يسبب أيضا مشاكل نوعية.   يتم استخدام قطع الغيار بشكل رئيسي للتجميع والخزين وامتصاص الصدمات والحماية والاستخدام المتقطع ،في حين أن قيم ناعمة وقسوة السيليكون لها عيوب في جوانب وظيفية مختلفة. من حيث وظيفة الختم ، إذا كانت قيمة صلابة ملحقات الختم السيليكونية مرتفعة وقوة الطي والاتصال منخفضة ، فمن المرجح أن تسبب تسربًا في حالة التوقف ،وسيتأثر عمر الخدمة بعد الشيخوخة الإجهاد طويلة الأجل، مما يؤدي إلى التلف والشقوق. قيمة صلابة منخفضة يمكن أن توفر مسدس للعمل،وتقليل الصلابة قدر الإمكان في وظيفة مقاومة للماء يمكن أن تحقق تأثير مقاومة للماء أكثر فعاليةومع ذلك، يجب أن تكون مادة وسمك المنتج مناسبة لتحقيق قوة امتداد جيدة وقوة الارتداد.   من حيث التخفيف والامتصاص للصدمات ، تحتاج منتجات السيليكون إلى تحقيق قيمة صلابة متوسطة إلى عالية قدر الإمكان.قد تؤدي قيمة صلابة المنتج المنخفضة إلى عدم كفاية تأثير امتصاص الصدمات وعدم تحقيق الوظائفثانياً، بعد تجميع ملحقات السيليكون منخفضة القسوة، من المرجح أن تحقق تأثير التخزين النشط وامتصاص الصدمات، مما يؤدي إلى الضعف والانفصال.زيادة قيمة الصلابة لا تحسن فقط الصلابة، ولكنه يحقق أيضًا تأثير عازل بسبب قيمة القسوة العالية.   التجميع، العديد من مصنعي الملحقات السيليكون فهم أن الملحقات الختم يتم تجميعها من مواد مختلفة، وكمال التجميع يؤثر أيضا على الصلابة،مما يؤدي إلى مشاكل وظيفية للمنتجالمواد عالية القسوة ليست سهلة التجميع، وكلما زادت القسوة، كلما كان الارتداد الشد أصغر. لذلك عند تجميع الملحقات عالية القسوة،حاولي تقليل قوة الشدّةتجميع صلابة منخفضة أفضل، ولكن يجب إيلاء الاهتمام أيضا لمشكلة التمدد الشد المفرط.

عندما يتعلق الأمر بالسيليكون، أعتقد أن العديد من الأصدقاء يعرفون عنه. في صناعة الجراحة التجميلية الطبية، قليل من الناس يعرفون مدى فعاليتها وما إذا كان يمكن تحقيقها.مع تزايد الوعي بالسلامة وحماية البيئة، أصبحت مواد السيليكون الآن مادة لا غنى عنها في مختلف الصناعات وحياتنا اليومية. الأشياء التي تستخدمها تحتوي أساسا على مادة السيليكون. هل لاحظت؟   المواد السيليكونية هي فئة رئيسية من المطاط، والتي تتكون أساسا من العديد من مجموعات المطاط السيليكوني، والكربون الأسود الأبيض، وزيت السيليكون، وكيل الارتباط السيلاني، الخ.كل مكون لديه نوع مختلف من مواد السيليكونفي الوقت الحالي ، يتم تصنيف مادة السيليكون على أنها السيليكون العادي ، والذي يستخدم بشكل رئيسي في العديد من منتجات السيليكون المكونة ومنتجات الختم. على سبيل المثال ، أزرار السيليكون ، حلقات الختم ،أنابيب السيليكون، سدادات السيليكون، والغشاشات.   السيليكون الطبي: المواد الخام ونقاء هذا النوع من المنتجات أعلى بكثير من النوعين الأصليين.جزيئات السيليكون البيضاء والكربون الأسود ومواد الارتباط السيلاني لديها نقاء أفضل، ومنتجات السيليكون المصنوعة منها لديها استقرار طويل الأجل أعلى عند الاتصال بالجلد. في الوقت الحاضر، يستخدم أيضا السيليكون الطبي المشترك على نطاق واسع، ويتم استخدام فيلم رقيق له للتجارب الجراحية البشرية على الأجهزة الطبية والمنتجات. مثل سدادات حقن السيليكون،أنابيب التسريب السيليكونيةو غطاء الأكسجين ماذا يمكن للسيليكون أن يفعل؟ لقد ظهرت بالفعل في حياتنا. منتجات السيليكون موجودة في الأساس في أماكن مع المطاط الناعم، لذلك يمكن اكتشاف وظيفتها في أي وقت عندما كنت لا تولي اهتماما.