أخبار

المنزل > أخبار >

أخبار الشركة حول كيفية السيطرة على حجم المنتج عند تصنيع أغلفة السيليكون الأجزاء المختلفة؟

الأحداث

حالات

الاتصالات

الاتصالات: Mr. Derek.Cheng

هاتف: 86-592-5536328

فاكس: 86-592-5536328

اتصل الآن

راسلنا بالبريد الإلكتروني

كيفية السيطرة على حجم المنتج عند تصنيع أغلفة السيليكون الأجزاء المختلفة؟

2026-02-26

يتم استخدام أجزاء مختلفة من غشاشات السيليكون على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات والطب وغيرها ،و دقة حجمها تحدد مباشرة أداء الختم و قابلية التكيف التجميع.لتحقيق التحكم الفعال في الحجم، من الضروري تنفيذ إدارة منهجية طوال عملية الإنتاج، مع التركيز على أربعة روابط أساسية.

1اختيار المواد والتحكم المسبق

معدل تقلص مواد السيليكون هو العامل الأساسي الذي يؤثر على حجم المنتج.يوصى باختيار السيليكون ذو الانكماش المنخفض (معدل الانكماش ≤0.8%) للإنتاج ،وتحكم بدقة في اتساق المجموعة من المواد لضمان أن تقلبات الانكماش بين المجموعات تكون ضمن حدود ± 0.1%بالنسبة للمنتجات التي تتطلب متطلبات مختلفة من الصلابة، لاحظ أن معدل تقلص السيليكون الناعم (30 Shore A) هو 3٪ -4٪، في حين أن السيليكون الصلب (60 Shore A) هو فقط 1.2٪ -1.5٪.وتعديلات تعويض العفن المقابلة يجب إجراؤها وفقا لهذا الفرق.

2تصميم القالب ومراقبة الدقة

دقة العفن هي أساس التحكم في الحجميجب أن تتطابق دقة معالجة التجويف مع متطلبات المنتج: المنتجات فائقة الدقة (التسامح ± 0.01 - 0.03mm) تتطلب دقة التجويف ± 0.005mm ،في حين أن المنتجات التقليدية (التسامح ± 0.05-0.1mm) يمكن استخدام التجاويف بدقة ± 0.02mm.في الوقت نفسه، يجب حساب تعويض الانكماش بدقة وفقا لمعدل الانكماش للمواد وهيكل المنتج،و يجب أن يكون حجم تجويف القالب أكبر بشكل مناسب لتعويض انخفاض الحجم الناجم عن تقلص التشنج السيليكون.بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتبنى آلية وضع القالب وضعًا مزدوجًا مثل الدبابيس المخروطية لضمان أن انحراف الموقع ≤0.05mm.

3. تحسين معايير العملية

عملية التشكيل المستقرة هي المفتاح للحد من تقلبات الحجمأولاً ، قم بتحكم معايير التشويش: اعتمد تحكم درجة حرارة PID في الحلقة المغلقة لضمان أن تقلب درجة حرارة القالب هو ± 1 °C ،والفرق في درجة الحرارة بين كل منطقة في حدود ± 2 °C;يجب أن يكون تقلب ضغط الحقن ≤5٪ ، ويمكن استخدام الحقن متعدد المراحل لتجنب عدم التعبئة المتساوية الناجمة عن الانحراف المفرط في السرعة.ثانياً، حدد وقت الاحتفاظ ووقت التبريد بشكل معقول: يتم تعديل وقت الاحتفاظ وفقًا لسمك المنتج،ويتم التحكم في وقت التبريد لضمان أن درجة حرارة إزالة الشكل ≤40 °Cيقلل من تشوهات ما بعد الانكماش.وأخيراً، تجنب إزالة الشكل في وقت مبكر جداً لمنع ارتداد الحجم بسبب تشكيل السيليكون غير الكامل.

4اكتشاف وتصحيح ما بعد المعالجة

إنشاء نظام كشف كامل للعملية: إجراء فحص كامل للقطعة الأولى من كل نوبة وكل قالب،استخدام أنظمة فحص بصري للكشف التلقائي عبر الإنترنت أثناء الإنتاج الجماعي، وفحص العينات مع آلات قياس الإحداثيات (دقة ± 0.01mm) كل ساعة لمراقبة تقلبات الحجم في الوقت الحقيقي.بالنسبة للمنتجات ذات الانحرافات الصغيرة في الحجم ، يمكن استخدام معالجة تشكيل منخفضة درجة الحرارة (60 درجة مئوية × 2 ساعة ، مع تطبيق ضغط 0.5MPa) لتصحيح الحجم وتحسين معدل التأهيل.في الوقت نفسه ، قم بإنشاء قاعدة بيانات لمعدل الانكماش ، وتعديل تعويض القالب ومعلمات العملية ديناميكياً وفقًا لمعدل الانكماش الفعلي لكل دفعة من المنتجات.

من خلال التحكم المذكور أعلاه من أربعة روابط ، يمكن التحكم بشكل مستقر في معدل التحمل للأجزاء المختلفة للضغط السيليكوني في النطاق المطلوب ،تلبية احتياجات التطبيق في مختلف الصناعات من السيناريوهات الصناعية التقليدية إلى المجالات المتقدمة مثل العلاج الطبي وشرائح الموصلات.

أخبار

حالات

كيفية السيطرة على حجم المنتج عند تصنيع أغلفة السيليكون الأجزاء المختلفة؟

لوحات مفاتيح من مطاط السيليكون

لوحات المفاتيح المطاطية الموصلة

حلقات المطاط يا

أجزاء مطاط السيليكون

طوقا مطاط السيليكون

غلاف مطاط السيليكون

جروميت مطاط السيليكون