تتميز المواد الخام المختلفة مثل السيليكون والمطاط بخصائص صلابة ومرونة خاصة بها، ومنتجات مطاط السيليكون ليست استثناءً. لذا، السبب في إمكانية استخدام مواد السيليكون في مختلف الصناعات هو أنها تتمتع بدعامات ناعمة وصلبة مختلفة!
تتميز منتجات السيليكون المختلفة بخصائصها ومتطلبات عملياتها الفريدة. على سبيل المثال، يمكن اختيار البوليمر والتركيبة الأنسب لأختام السيليكون، وإكسسوارات السيليكون، وما إلى ذلك، وتعديلها بشكل معقول لتحقيق ملاءمة محكمة من حيث النعومة والصلابة. الختم، وامتصاص الصدمات، والعزل المائي، ومقاومة الزيت، وما إلى ذلك. ترتبط الخصائص الفيزيائية للنعومة والصلابة ارتباطًا وثيقًا بتركيبة المواد الخام للمنتج. يمكن أن يؤدي تصحيح التركيبات إلى اختبار اختلافات ووظائف الأداء المختلفة، لذلك لا يزال من الضروري تصحيح النعومة والصلابة، وإلا فإن الخطأ في النعومة والصلابة قد يسبب مشكلة حتمًا!
يعرف الجميع أن مواد السيليكون تتمتع بقوة شد جيدة، ويعتمد مؤشر قوة الشد على نعومة وصلابة المنتج. تتراوح النعومة والصلابة العامة لمصنعي منتجات مطاط السيليكون بين 20-80 درجة. كلما انخفضت الصلابة، كان المنتج أفضل. قوة الشد جيدة، وعادة ما تصل إلى حوالي 300٪، مع أدنى مستوى يبلغ حوالي 20٪. ومع ذلك، لا تزال قوة الشد تعتمد على هيكل وشكل المنتج.
ما لا يمكن لمواد السيليكون الاستغناء عنه هو قوة التمزق. يمكن أن تتمزق مواد مطاط السيليكون بسبب عوامل الإجهاد. هذه إحدى الظواهر الحتمية في جميع المواد الغروانية اللينة، حيث يمكن أن تتسبب الشقوق والتشققات في التلف بسبب الإجهاد. يمثل هذا أقلية لأن مطاط السيليكون ذو الصلابة العادية لا يتمزق أو ينكسر بشكل عام. المواد ذات الصلابة الأعلى عرضة للتمزق بسبب انتشار الشقوق!لذلك، تعتبر قوة الشد والصلابة لمنتجات السيليكون مؤشرات مهمة للمادة. في عملية إنتاج الفلكنة لمصنعي معالجة السيليكون، كلما زاد الوزن الجزيئي للسيليكون للمطاط المختلط، زاد إجهاد الاستطالة الفعال للتشابك المتقاطع. من أجل الحصول على إجهاد الشد المحدد، بالنسبة للمواد ذات الأوزان الجزيئية الأصغر، يمكن زيادة كثافة التشابك المتقاطع بشكل مناسب. أي عامل هيكلي يمكن أن يزيد من القوى بين الجزيئات. يمكن أن يؤدي زيادة كثافة مادة السيليكون إلى منع صلابة المنتج من التأثير على قوة الشد الخاصة به!
