كيفية تخصيص منتجات السيليكون عالية الجودة؟ أصبحت منتجات السيليكون مكونات أساسية في الأجهزة الطبيةومجالات أخرى بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضةومع ذلك، فإن تخصيص منتج السيليكون الذي يستوفي المتطلبات ليس مهمة سهلة - وفقا للإحصاءات،حوالي 60٪ من حالات فشل التخصيص هي بسبب عدم توضيح واضح للمتطلبات أو اختيار عملية غير صحيحةمن تطابق الطلب الدقيق إلى تطبيق علم المواد، ومن ثم إلى التعاون بين القوالب الدقيقة وعمليات الإنتاج،كل حلقة تؤثر بشكل كبير على أداء وموثوقية المنتج النهائي.
1تحليل الاحتياجات: حجر الزاوية لنجاح التخصيص
في بداية التخصيص، من الضروري توضيح المعلمات الوظيفية للمنتج وسيناريوهات التطبيق.جيل السيليكون الطبي يحتاج إلى الامتثال لمعايير التوافق البيولوجي ISO 10993، في حين أن المنتجات التي تتواصل مع الأغذية تحتاج إلى تلبية شهادة FDA أو LFGB. يطلب من العملاء تقديم تسامحات بعدية مفصلة (عادة ± 0.1mm) ، ومجموعة صلابة (Shore A 20-80 درجة) ،أداء مقاومة درجات الحرارة (مثل -60 °C ~ 300 °C)يجب على الشركات المصنعة أن تصمم على أساس تقييم جدوى الإنتاج، مثل تجنب الهياكل ذات الجدران الرقيقة التي تقل عن 0.5 ملم للحد من خطر التشقق.أو تحسين منحدر إزالة التشكيل لتبسيط عملية التصنيع.
2اختيار المواد: التوازن بين الأداء والسلامة
مادة السيليكون تحدد مباشرة السلامة والمتانة للمنتج:
السيليكون العادي: مناسبة لسيناريوهات عدم الاتصال مثل الأختام الصناعية والأزرار، بتكلفة منخفضة.
السيليكون الصف الغذائي: معتمد من قبل FDA 21CFR177.2600تستخدم في أدوات الطعام ومنتجات الأطفال
السيليكون الصف الطبي: يتطلب معالجة معقمة واختبار التوافق البيولوجي ، مناسب للأجهزة القابلة للزرع.
السيليكون الخاص: مثل السيليكون الموصل (المستخدمة للدرع الإلكتروني) أو السيليكون المقاوم للنار (المستخدم في سيناريوهات مقاومة للحريق).
عند اختيار المواد ، من الضروري أن يزن مؤشرات الخصائص المادية - على سبيل المثال ، تتطلب الأختام المقاومة للزيت قوة سحب ≥ 8MPa ،في حين أن أزرار السيليكون عالية التردد تحتاج إلى مقاومة للدموع 25KN / m أو أكثر.
3تطوير القالب وعملية الإنتاج: جوهر التصنيع الدقيق
دقة القالب هي مفتاح ضمان الجودة. يجب أن يتجنب تصميم سطح الانفصال الرؤية الخارجية ، وتتطلب الهياكل المعقدة استخدام كتلة تنزلية للمساعدة في إزالة القالب ،مع 0.5٪ إعالة إصلاح القالب محجوزة. اختيار مادة القالب يؤثر أيضا على العمر: القالب سبائك الألومنيوم (يتم تسليمها في غضون 7 أيام) مناسبة للإنتاج التجريبي على نطاق صغير،في حين أن القوالب من الفولاذ المقاوم للصدأ (مع عمر أكثر من 100000 مرة) مناسبة للإنتاج على نطاق واسععملية الإنتاج تتطلب مراقبة صارمة لمعلمات العملية:
صب السيليكون الصلب: منخفض التكلفة ولكن منخفض الكفاءة ، مناسبة لأجزاء ذات جدران سميكة.
تتضمن المعالجة اللاحقة التجميد لإزالة البثور (البثور ≤ 0.1mm) ، والتشويش الثانوي لتحسين الخصائص الفيزيائية ، ورش الأشعة فوق البنفسجية لتعزيز مقاومة السطح للاستخدام.
منتجات السيليكون المخصصة هي هندسة منهجية تجمع بين علم المواد، الهندسة الدقيقة، وإدارة الجودة.فقط عن طريق اختيار الموردين الذين لديهم قدرات فنية متعددة التخصصات (مثل تحليل تدفق العفن)، والإنتاج الآلي) والشهادة الكاملة (ISO 13485، وما إلى ذلك) يمكن تجنب عيوب التصميم ومخاطر العملية، وتحقيق التوازن الأمثل بين التكلفة والكفاءة والجودة.
