لا يمكن فصل زر السيليكون عالي الجودة عن قالب زر السيليكون، وتحدد درجة عملية تصنيع قالب زر السيليكون جودة وأداء منتجات زر السيليكون المنتجة بعد ذلك؛ دعنا نتحدث عن مصنع أزرار السيليكون أدناه.
لصنع قالب زر سيليكون جيد، لا يمكن أن يكون اختيار المواد عشوائيًا. بشكل عام، يتم اختيار الفولاذ 50، والذي يستخدم على نطاق واسع أيضًا في صناعة تصنيع القوالب. نظرًا لسعره المنخفض وطرق معالجته البسيطة وعمر خدمته الطويل، يعتبر الفولاذ 50 هو المادة الأكثر استخدامًا لقوالب أزرار السيليكون. إذا كان لزر سيليكون معين طلب ضخم واستخدام كبير في السوق، فستصبح متطلبات قوالب أزرار السيليكون أكبر، من أجل إطالة عمر خدمة قوالب أزرار السيليكون.
لذلك، يجب أن يتمتع الفولاذ المطلوب لتصنيع القوالب بجودة أفضل من حيث الصلابة ومعدل التشوه، لذلك يتم استخدام الفولاذ المستورد أو P20 بشكل عام؛ هذا النوع من الفولاذ لديه وقت وتكلفة تصنيع أعلى، لذلك إذا كان منتج زر سيليكون متطورًا ومطلوبًا، فيجب أن يكون استخدام القوالب أفضل أيضًا.
يمكن أن يؤثر تخطيط وطريقة تقسيم تجويف القالب في قوالب أزرار السيليكون على إنتاجية وإنتاجية أزرار السيليكون، لذلك يعتمد ذلك على ما إذا كان قد تم إعداد قالب كبير.
إذا كان الأمر كذلك، فمن الضروري فتح المزيد من تجاويف القالب، والتي لا يمكنها فقط زيادة الإنتاج، ولكن أيضًا جعل سعر الوحدة لأزرار السيليكون أرخص نسبيًا.
بالإضافة إلى ذلك، فإن طريقة التقسيم مهمة جدًا أيضًا. إذا لم يكن التصميم معقولًا، حتى لو تم تصنيع القالب بدقة وجودة جيدة، فمن المستحيل إنتاج منتجات أزرار سيليكون جيدة. لذلك، يحتاج أستاذ تصنيع القوالب ليس فقط إلى فهم مبدأ وهيكل القالب، ولكن أيضًا إلى معرفة عملية إنتاج وتشكيل أزرار السيليكون.
