اختيار المواد الخام وتعديلها
اختيار أصناف المطاط السيليكون المناسبة: المطاط السيليكون الميثيل فينيل لديه أداء شامل جيد ويمكن تحسينه من حيث محتوى الفينيل والوزن الجزيئي والتوزيع.مثلاً، يمكن لمطاط السيليكون الميثيل فينيل مع محتوى الفينيل من 8٪ إلى 15٪ أن يشكل نقاط متقاطعة أكثر تكافؤًا وتحسين الصلابة.
إدخال مواد تعبئة معدلة: الحالة الغازية في النطاق النانوي الكربون الأسود الأبيض هو مادة تعبئة شائعة ، والتي يمكن أن تشكل هيكل شبكة ثلاثي الأبعاد عند إضافتها في جرعة 25-35phr.ويمكن أيضا أن تستخدم في تركيبة مع مواد حشو النانو الأخرى مثل أنابيب الكربون النانوية و ثاني أكسيد التيتانيوم النانو لزيادة تحسين صلابة.
إضافة عامل صلابة: هيدروكسي انتهى polydimethylsiloxane هو عامل صلابة فعال، عادة ما تستخدم في كمية 8-12 phr. يمكن أن تخضع للفصل المرحلي القابل للعودة تحت الضغط،يمتص الطاقة، وتحسين الصلابة.
تحسين نظام الروابط المتقاطعة
اختيار المحفز المناسب: المحفز البلاتيني له نشاط عالية وقابلية للتحكم ، والتي يمكن أن تحقق شبكة متقاطعة أكثر توحيدًا وتحسين الصلابة.
السيطرة على كثافة الارتباط المتقاطع: السيطرة بشكل معقول على جرعة عامل الارتباط المتقاطع ومعلمات عملية التشطيب للحفاظ على كثافة الارتباط المتقاطع ضمن نطاق مناسب.والتي يتم التحكم فيها بشكل عام في حوالي 4 × 10 - 6 مول/سم 3.
التحكم في معايير العملية
عملية خلط المطاط: ضمان خلط متساو للمواد المطاطية، وتجنب التقاطع المحلي أو خلط غير كاف.وتحكم في درجة حرارة الخلط والوقت لمنع التشويش المبكر أو تدهور الأداء للمواد المطاطية.
عملية الكبريت: اختيار درجة حرارة التشويش المناسبة والوقت على أساس سمك المنتج وشكله وغرضه.يمكن استخدام درجة حرارة أقل ووقت تصفية أطول لضمان تفاعل تصفية كاف وتحسين صلابة وقوة المنتج.
معالجة السطح والمعالجة اللاحقة
المعالجة السطحية: باستخدام معالجة سطحية لأشعة الأيونات وطرق أخرى.يمكن تشكيل طبقة تعزيز على مستوى النانو على سطح منتجات المطاط السيليكونية لتحسين صلابة السطح ومقاومة الارتداء، وبالتالي بشكل غير مباشر تعزيز صلابة المنتجات.
المعالجة اللاحقة: المعالجة اللاحقة المناسبة لمنتجات المطاط السيليكوني المتصلب، مثل معالجة استرخاء الإجهاد لمدة 24 ساعة في حمام زيت السيليكون 120 درجة مئوية.يمكنها القضاء على الضغوطات المتبقية داخل المنتج، تحسين استقرارها الأبعاد والصلابة.
