تستخدم منتجات السيليكون على نطاق واسع في الحياة اليومية والعلاج الطبي والإلكترونيات والسيارات ومجالات أخرى بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة الممتازة، ومقاومة الأكسدة،مقاومة الأوزون وخصائص العزل الكهربائيومع ذلك ، في بعض سيناريوهات التطبيق المحددة ، من الضروري تقليص منتجات السيليكون لتلبية الوزن الخفيف أو قيود المساحة أو متطلبات الأداء المحددة ،يأخذك إلى فهم كيفية رقيقة منتجات السيليكون.
عملية منتجات هلام السيليكا هي أساسا عملية التحكم الدقيق ومعالجة مواد خام هلام السيليكا، and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracyأولاً، اختيار المواد الخام أمر حاسم. يجب أن تكون المواد الخام ذات جيل السيليكا عالية الجودة ذات سلاسة ومرونة جيدة، بحيث يكون من السهل تشكيلها أثناء عملية الضغط.مع ضمان قوة واستدامة المنتجوتشمل المواد الخام المستخدمة بشكل شائع جيل السيليكا جيل الصلبة وجيل السيليكا السائل، وفقا للاحتياجات المحددة للمنتج لاختيار المواد الخام المناسبة.
تصميم القالب هو حلقة رئيسية أخرى في عملية الضغط الرقيق. يؤثر دقة وبنية القالب بشكل مباشر على تأثير التخفيف والجودة النهائية لمنتجات السيليكون.تصميم العفن يجب أن تأخذ بعين الاعتبار سلاسة هلام السيليكا، معدل الانكماش وتعقيد المنتج. لضمان دقة الأبعاد وجودة سطح المنتج بعد الضغط، يجب أن يكون القالب دقة عالية والانتهاء،في نفس الوقت، يمكن أن يقلل تصميم هيكل القالب المعقول وتصميم قناة التدفق بفعالية من مقاومة السيليكون في عملية التعبئة ، وتحسين توحيد ومستوى المنتج.
الخطوة التالية هي تنفيذ عملية التخفيف. وفقا لشكل وحجم منتجات السيليكون، يمكن استخدام طرق ضغط مختلفة، مثل صب الصب،صناعة الصب أو صناعة الحقنصناعة الصبغات المضغوطة مناسبة للمنتجات ذات الشكل المعقد ومتطلبات الدقة العالية.الهلام السيليكي يتدفق في القالب ويملأ تجويف القالب بأكمله، وأخيرا تبريد وتقوية المنتج بعد الضغط. صب التطويق مناسبة للمنتجات الطويلة أو الأنابيب، عن طريق ضبط سرعة المسمار للطواحين وحجم منفذ الطلاء،يمكنك التحكم في سرعة الطحن وسماكة السيليكون، لتحقيق تأثير رقيق مستمر ومتساوي. صب الحقن مناسب لإنتاج كميات كبيرة ومنتجات عالية الدقة، عن طريق حقن مواد سليكون الخام في القالب,باستخدام الضغط والدرجة الحرارية لجهاز الحقن، يتم ملء السيليكون بسرعة وتعزيزه في القالب.
في عملية الضغط الرقيق ، فإن التحكم في درجة الحرارة والضغط مهم جداً. درجة حرارة عالية جداً ستؤدي إلى تدفق مفرط من هلام السيليكا ،تؤثر على دقة الأبعاد ونوعية السطح للمنتجاتإذا كانت درجة الحرارة منخفضة جداً، فإن هلام السيليكا لن يكون له سائل كاف ويصعب ملء القالب بالكامل.حجم الضغط يؤثر مباشرة على تأثير ملء السيليكون وكثافة المنتج.ولذلك، في عملية الضغط، فمن الضروري للتحكم بدقة في درجة الحرارة والضغط وفقا لخصائص هلام السيليكا ومتطلبات المنتج،لضمان إمكانية ملء المنتج بالكامل بالصبغة أثناء عملية الضغط، ويمكنها الحفاظ على الخصائص الفيزيائية والكيميائية المطلوبة.
عملية المعالجة اللاحقة هي أيضًا حلقة لا يمكن تجاهلها في عملية ضغط منتجات السيليكون. قد تحتاج منتجات هلام السيليكا الرقيقة إلى التقطيع ،التنظيف وغيرها من المعالجات لتحسين جودة المنتجات وأدائها. يمكن أن يزيل التقطيع والحفر الأجزاء الزائدة والحفر على حواف المنتجات ، مما يجعلها أكثر سلاسة ونظافة.يمكن أن يزيل التنظيف الزيت والشوائب على سطح المنتج ويحسن من نظافة المنتج وأدائه الصحية.
تجدر الإشارة إلى أنه قد يكون هناك بعض التحديات في عملية منتجات هلام السيليكا، مثل معدل تقلص هلام السيليكا وتشوه وتشقق المنتجات.هذه المشاكل تحتاج إلى حل عن طريق تحسين تصميم القالب، وتعديل معايير العملية واختيار المواد الخام المناسبة جيل السيليكا. على سبيل المثال من خلال تصميم معقول مسار التدفق ونظام العادم من القالب،يمكن تقليل تقلص وتشوه هلام السيليكا في عملية التعبئة بفعاليةمن خلال ضبط معايير العملية مثل درجة الحرارة والضغط ، يمكن تحسين سلاسة وسرعة تثبيت هلام السيليكا للحد من خطر تشق المنتج.
