ما هي عملية الكبس الساخن لمنتجات السيليكون؟

1المبادئ الأساسية
الضغط الساخن هو عملية مهمة في معالجة منتجات السيليكون. ويتم صنع السيليكون نفسه من مادة خام المطاط السيليكوني ، وهو بوليمر ذو مرونة عالية.أثناء عملية الضغط الساخن، يوضع مطاط السيليكون في قالب محدد، ومن خلال التسخين ووضع الضغط، يتدفق مطاط السيليكون داخل القالب ويملأ أجزاء مختلفة من القالب،وبالتالي تشكل الشكل المطلوب لمنتج السيليكونالمبدأ الرئيسي هو استخدام الطاقة الحرارية لجعل السلاسل الجزيئية من مطاط السيليكون أكثر نشاطا، وتقليل اللزوجة، وجعلها أكثر سيولة.الضغط يساعد مطاط السيليكون على ملء الفجوات في القالب، لضمان أن المنتج المصبوب هو كثيف وكامل.
 

2خطوات العملية
مرحلة التحضير
أولاً ، من الضروري اختيار مواد خام مطاط السيليكون المناسبة. اختيار صيغة مطاط السيليكون المناسبة بناءً على متطلبات المنتج المختلفة ، مثل الصلابة ،مقاومة الحرارةعلى سبيل المثال، بالنسبة لمنتجات السيليكون التي تتطلب صلابة عالية، سيتم اختيار مطاط السيليكون مع كثافة عالية للترابط.سيتم إضافة المواد الإضافية المقابلة المقاومة لدرجات الحرارة العالية.
في نفس الوقت ، يجب تنظيف القالب وتسخينه مسبقًا. عادة ما تكون القوالب مصنوعة من المعدن (مثل سبيكة الألومنيوم والصلب وما إلى ذلك) ، والتنظيف هو إزالة الشوائب وبقع الزيت وما إلى ذلك.على سطح القالب لمنع التأثير على جودة تشكيل. يمكن أن تسريع تسخين القالب سرعة التشويش من المطاط السيليكون وتقليل وقت التشكيل. درجة حرارة التسخين المسبق هي عموما حوالي 100-200 درجة مئوية،اعتمادا على نوع المطاط السيليكوني وخصائص المنتج.
مرحلة التشكيل
ضع كمية مناسبة من المطاط السيليكوني في تجويف القالب.يتم حساب هذه "المبلغ المناسب" بدقة لضمان أن تجويف القالب يمكن أن يتم ملؤه بالكامل دون التسبب في تجاوز مفرطثم أغلق القالب ووضعها في معدات الضغط الساخن (مثل آلة التشويش المسطحة).
ثم تبدأ التسخين والضغط. درجة حرارة التسخين عادة ما تكون بين 150-250 درجة مئوية، والضغط عادة ما يكون حوالي 5-20mpa. تحت درجة حرارة عالية وضغط،المطاط السيليكوني يخضع لتفاعل التشويشتفاعل التشطيب هو عملية تشكيل روابط متقاطعة بين السلاسل الجزيئية من المطاط السيليكوني من خلال عوامل التشطيب المتقاطعة.تحويل مطاط السيليكون من حالة بلاستيكية إلى حالة صلبة مرنة للغايةتستغرق هذه العملية عادةً من بضع دقائق إلى عدة عشرات من الدقائق، اعتماداً على عوامل مثل صيغة مطاط السيليكون وحجم القالب وسماكة المنتج.
مرحلة ما بعد المعالجة
عندما يتم الوصول إلى وقت التشكيل المحدد مسبقاً، توقف عن التسخين والضغط، افتح القالب، وأخرج منتج السيليكون المصنوع.المنتجات السيليكونية قد لا تزال تحتوي على بعض البقع أو أجزاء من المطاط السيليكونية الزائدة التي تحتاج إلى التقطيعوتشمل طرق التقطيع التقطيع اليدوي، القطع الميكانيكي، الخ.
في بعض الأحيان يكون من الضروري إجراء معالجة ما بعد التشطيب على منتجات السيليكون. يمكن أن يؤدي التشطيب ما بعد التشطيب إلى تحسين أداء منتجات السيليكون ،مثل تعزيز مقاومة الحرارة والقوة الميكانيكيةعادة ما يتم إجراء عملية التشطيب بعد التشطيب في فرن بدرجة حرارة تتراوح بين 200 و 250 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات. إذا لم يتم استخدام منتجات السيليكون مباشرة بعد التشطيب،قد تتراجع أدائها مع مرور الوقت أثناء الاستخدام التالي.
 

3المعدات والمواد
المعدات: المعدات الرئيسية لتشكيل الصحافة الساخنة هي آلة تشكيل الصحافة الساخنة ، المعروفة عادة باسم آلة التشطيب المسطحة. هذه الآلة لديها صفيحتين تدفئة في الأعلى والأسفل ،والتي يمكن أن تسخن بشكل متساو للقالب. كما أنه مجهز بنظام ضغط يمكنه التحكم بدقة في الضغط المطبق على القالب. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام التحكم تعيين وتعديل المعلمات مثل درجة الحرارة ،الضغط، والوقت لتلبية متطلبات صب مختلفة.
المواد: بالإضافة إلى المواد الخام من المطاط السيليكوني ، سيتم استخدام بعض المواد المساعدة أيضًا. على سبيل المثال ، يمكن أن تمنع عوامل الإفراج من المطاط السيليكوني من الالتزام بالقالب ،مما يسهل إزالته بعد التشكيل. عادة ما تكون عوامل الإفراج هي مواد السيليكون العضوية أو الشمع ، والتي يتم تطبيقها بالتساوي على سطح القالب أثناء الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من المواد الإضافية مثل عوامل الربط المتقاطع ،العوامل المُعززة، سيتم إضافة الصبغات ، الخ لتحسين أداء المطاط السيليكوني. يتم استخدام عوامل التقاطع لتعزيز تفاعل التقاطع في المطاط السيليكوني.العوامل المُعززة (مثل الكربون الأسود الأبيض)، وما إلى ذلك) يمكن أن تحسن المقاومة الميكانيكية لمطاط السيليكون ؛ تستخدم الصبغات لتلوين منتجات السيليكون.
يمكن لعملية الضغط الساخن إنتاج مختلف منتجات السيليكون ذات الأشكال المعقدة والأداء العالي ، والتي تستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والطب والسيارات والمنازل وغيرها من المجالات ،مثل أغطية السيليكون، أزرار السيليكون، ألعاب السيليكون، الخ