ما هي درجة حرارة الفلكنة لمادة مطاط السيليكون؟

منتجات هلام السيليكا في التشكيل ، في حالة زيادة درجة حرارة الفلكنة ، يمكن تقصير وقت الفلكنة ، سيتم تحسين كفاءة الفلكنة بشكل فعال ، لذا فإن العديد من ممارسي صب الفلكنة في مصنع منتجات هلام السيليكا في Dongguan في المرحلة المبكرة من أجل تسريع عملية التشكيل ستبدأ سرعة هلام السيليكا ومنتجات المطاط عند زيادة درجة الحرارة.في بعض الأحيان يكون من المفيد حقًا تقصير وقت المعالجة ، ولكن في بعض الأحيان سيكون الأمر مدمرًا للذات ، ليس فقط لم يحسن السعة ، ولكن أيضًا الكثير من التنميل والتمزق ، ما هذا؟

في الواقع ، لا يمكن أن تزداد درجة حرارة السيليكون والمطاط إلى ما لا نهاية ، لأن السيليكون والمطاط عبارة عن بوليمر ، يمكن أن تتسبب درجة الحرارة المرتفعة في تفاعل تكسير ناتج سلسلة المطاط ، وتمزق التشابك ، مما يؤدي إلى ظاهرة "الكبريتيد للعودة إلى الأصل" ، مما يؤدي إلى انخفاض في الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للسيليكون ومنتجات المطاط ، أي أننا نقول في كثير من الأحيان التغيير والانفجار.ES وفقًا للخبرة المتراكمة في عملية إنتاج بعض منتجات هلام السيليكا ، فإن توصيات درجة حرارة الفلكنة الشائعة للسيليكون والمطاط هي كما يلي:

يوصى بدرجة حرارة تقسية المطاط الطبيعي (NR): النطاق الأكثر منطقية: 140 ~ 150 درجة مئوية ، لا تزيد عن 160 درجة مئوية ؛

درجة حرارة المعالجة الموصى بها لمطاط البيوتادين (BR) ، مطاط الأيزوبرين (IR) ومطاط النيوبرين (CR): النطاق الأكثر منطقية: 150 ~ 160 ℃ ، ليس أكثر من 170 درجة مئوية ؛

اقترح مطاط الستايرين بوتادين (SBR) ، مطاط النتريل بوتادين (NBR): يمكن استخدام درجة حرارة المعالجة أكثر من 150 درجة مئوية ، ولكن ليس أكثر من 190 درجة مئوية ؛

درجة حرارة المعالجة الموصى بها لمطاط البيوتيل (IR) ، EPDM: النطاق الأكثر منطقية من 160 ~ 180 درجة مئوية ، وليس أكثر من 20 درجة مئوية ؛

هلام السيليكا المبركن الساخن [SR] ، مطاط الفلور (FR) توصية درجة حرارة الفلكنة: النطاق الأكثر منطقية من 170 ~ 180 درجة مئوية ، إذا كانت هناك حاجة إلى الفلكنة الثانوية ، والتحكم في درجة حرارة الفلكنة الثانوية في 200 ~ 230 ℃ ، الوقت وفقًا للعملية المتطلبات في غضون 4 ~ 24H.

فلكنة منتجات المطاط ثلاثة عناصر: درجة الحرارة ، والوقت ، والضغط.عندما يكون الضغط مؤكدًا ، فإن وقت المعالجة بدرجة الحرارة المرتفعة يكون قصيرًا ، على العكس من ذلك ، فإن وقت المعالجة بدرجة الحرارة المنخفضة يكون أطول.البوليمر المطاطي ، في حالة ارتفاع درجة الحرارة ، سوف يتسبب في تلف السلسلة الجزيئية ، مما يؤدي إلى كسر الرابطة المتقاطعة ، أي ظاهرة "الفلكنة مرة أخرى إلى الأصل".بعد تحديد درجة حرارة الفلكنة ، سيتم تحديد الضغط والوقت لأن المعدات والأدوات الكاشطة موجودة في المؤسسة.

يعتبر اختيار درجة حرارة الفلكنة عمومًا أنواع الصمغ الخام واختيار نظام الفلكنة للنظر في:

نطاق درجة حرارة الفلكنة لنظام فلكنة الكبريت العادي هو 130 ~ 158 درجة مئوية ؛

نظام معالجة فعال وشبه فعال في نطاق درجة حرارة المعالجة 160 ~ 165 درجة مئوية ؛

تتراوح درجة حرارة نظام الفلكنة بالراتنج أو البيروكسيد بين 170 درجة مئوية و 180 درجة مئوية.

المنتجات السميكة أو المنتجات الخطية تختار تقسية الفلكنة بدرجة حرارة منخفضة لفترة طويلة ، والمنتجات الرقيقة ذات درجة حرارة عالية ، الفلكنة السريعة.

تختار المنتجات الصلبة الفلكنة بدرجة حرارة منخفضة ، وتبطئ سرعة توليد حرارة التفاعل ، وتساهم في تبديد الحرارة ، بحيث يتم تقليل درجة الحرارة الداخلية للمنتج لتلبية الفلكنة ليس من السهل أن تنفجر.