مع تزايد شعبية منتجات السيليكون، ارتفعت المعايير الجمالية للناس بشكل حاد، كما زاد الطلب على منتجات السيليكون. مع ضمان الجودة، من الضروري أيضًا زيادة المعايير الجمالية لمنتجات السيليكون. لذلك، ظهرت تقنية جديدة - تقنية الغراء بالتنقيط. لا تقتصر فوائد تقنية الغراء بالتنقيط لمنتجات السيليكون على حماية سطح المنتج من التآكل فحسب، بل أيضًا للحصول على مظهر عالي الجودة ورائع لمنتجات السيليكون. ليس من الصعب تحويل منتج السيليكون الذي لا حياة له إلى تأثير مظهر محدب ثلاثي الأبعاد، ويجب ملاحظة بعض النقاط.
1. في عملية صنع منتجات السيليكون بالقطارة، من الضروري التأكد من نظافة جميع الأدوات أثناء عملية القطارة لتجنب الشوائب والتموجات والعيوب الأخرى على السطح بعد تجميد الغراء.
2. في عملية صنع منتجات السيليكون باستخدام عملية القطارة، يجب وزن نسبة الغراء بدقة، ويجب تحريك الغراء بالتساوي، وإلا فإنه سوف يتسبب في علاج قطارة غير كاملة وعلاج طويل.
3. يجب التحكم في رطوبة بيئة عمل توزيع الغراء بنسبة 68%. لا يُنصح بتنفيذ أعمال توزيع الغراء في الأيام الممطرة لأنه عندما تكون الرطوبة في الهواء مرتفعة جدًا، فإن الضباب الموجود في الهواء سوف يتسبب مباشرة في أكسدة سطح الغراء. إذا كانت مهمة الإنتاج ضيقة، فمن المستحسن استخدام مزيل رطوبة الهواء. عند إنتاج منتجات السيليكون بالفضلات، يتم تركيز منتجات السيليكون في منطقة التجفيف ويتم التحكم في درجة الحرارة بين 28 درجة -40 درجة مئوية لضمان جودة الفضلات وتقليل نسبة الخلل.
