ما هي عمليات معالجة السطح لمنتجات السيليكون؟ منتجات السيليكون هي منتج شائع للغاية ، ومنتجات السيليكون لديها أداء ممتاز وتطبق في العديد من المجالات.العديد من منتجات السيليكون لها مظهر رقيق، الذي يستفيد أيضا من عملية معالجة السطح من منتجات السيليكون.
1عملية الطباعة: عملية طباعة منتجات السيليكون هي عملية معالجة سطحية مبكرة نسبيًا ، وهي مناسبة للسيليكون ،معدات المطاط والبلاستيك والمواد الأخرى لعملية الطباعة، أساسا باستخدام حبر الطباعة من خلال الرأس البلاستيكية الطباعة الميكانيكية، في المرحلة المبكرة أساسا باستخدام لوحة الشاشة للخريطة الجدارية الاصطناعية، وقد تم القضاء عليها أساسا،حاليا مع ترقية معدات الآلات، تطورت الطباعة الميكانيكية إلى الطباعة متعددة الألوان وطباعة ألوان متعددة في نفس الوقت من خلال رأس الغراء.
ينتمي تأثير الطباعة إلى الطائرة ، السطح لديه حوالي 0.05MM خطوات الطباعة ، وستشعر اليد بتأثير ضربة خطوة طفيفة.
2، صب: صب سطح مجوهرات السيليكون سهل، وعادة ما يمكن أيضا أن تكون مباشرة على سطح المنتج،سطح الشكل المنتج من خلال منتجات السيليكون، وضعت مباشرة المواد السيليكونية في القالب الضغط والتصلب صب المنتجات لها تأثير مغامرة وملتوية، وعادة ما يتم جعل العديد من الديكورات في الخنادق،يمكن أن تكون معالجة زيت ملء ثانويةإضافة ألوان أخرى من حبر السيليكون إلى الخنادق لجعل سطح المنتج صبغة إضافية.
بالإضافة إلى هذه الطريقة، يمكن أيضا أن تكون صبغة مرتين لإدخال ألوان أخرى في السطح، هذه الطريقة ليست صعبة،أساسا لأن القطع K اللون الأخرى يجب أن يتم وضعها في تجويف القالب في معالجة ملء، سيتم دمج المنتج الناتج بشكل طبيعي مع اللون K لتحقيق تأثير متعدد الألوان، تكمن الصعوبة في عملية إعطاء الغراء وكفاءة الإنتاج.
3، صمغ قطرة السيليكون، صمغ قطرة هو حاليا أكثر العمليات شعبية في المواد الزخرفية السيليكون، أساسا من خلال حقن القالب في وجه تجويف القالب،من خلال تخصيص اللون من الغراء اللون يمكن أن تكون في نفس الوقت أكثر من دزينة من الألوان، ويكون له تأثير إنتاج منتجات الغراء تأثير ثلاثي الأبعاد معينة، لمس المنتج يمكن أن يكون في منتصف خط القالب سيكون هناك فتحة فصل اللون،حجم حوالي 0.5 ملم ، وقد تم الاعتراف بتأثير المنتج الذي ينتج عن هذه العملية من قبل العديد من المستهلكين ، كما يتم استخدامه على نطاق واسع في أساور الديكور السيليكونية وشرائط الساعة.
4، النقل: تنقسم عملية النقل إلى العديد من الأنواع، في صناعة الأفلام العامة هناك أساسا عملية النقل، مثل الأجهزة والسيراميك والبلاستيك والصناعات الأخرى،و نقل السيليكون هناك أساسا عدة طرق.
الطباعة الحرارية هي عملية معالجة أكثر شيوعًا للسوار السيليكوني ، وهي مطبوعة بشكل رئيسي من خلال فيلم بوليستر بي تي ذي درجة حرارة عالية يتم طباعتها في فيلم زهرة نقل الحرارة ،فيلم زهرة نقل الحرارة المثبت على آلة الطابع الساخن للطباعة، عملية بسيطة، طلاء النمط، لا حاجة إلى اللون.
وعندما بعض المنتجات لا يمكن استخدام نقل الحرارة، فمن الضروري استخدام عملية نقل المياه، نقل المياه مع معالجة كيميائية خاصة من الفيلم،بعد طباعة خطوط اللون المطلوبة، مسطحة على سطح الماء، واستخدام ضغط الماء، ونمط اللون انتقلت بالتساوي إلى سطح منتج السيليكون، عندما يتم إذابة الطلاء تلقائيًا في الماء،بعد التنظيف والتجفيف، ثم طبقة من الطلاء الواضح الوقائي، في هذا الوقت قد عرض المنتج تأثير بصري مختلف تماما.
بالإضافة إلى عمليتين نقل أعلاه، منتجات السيليكون هي حاليا أكثر شيوعا هو تأثير نقل في القالب، هذه الطريقة هي نفس النقل الحراري،تأثير نمط المنتج مباشرة في إنتاج فيلم بي تي، من خلال هيكل تصميم القالب من المنتج للصب المحاذاة، والسيطرة التقنية الرئيسية لهذه العملية هي هيكل القالب المفتوح وموقف شاشة محاذاة لوحة الفيلم.إذا كانت إصدار الشاشة غير محاذاة بدقة، فإن المنتج الناتج سيؤدي إلى تعويض إجمالي.
