logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
المنتجات
أخبار
المنزل >

الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

تخطط داو لتأسيس قاعدة لتصنيع المواد الكيميائية المتخصصة في جنوب الصين وتوقع مذكرة

وقعت داو مذكرة مع لجنة إدارة منطقة التنمية الاقتصادية والتكنولوجية في تشانجيانغ ، تخطط لإنشاء قاعدة لتصنيع المواد الكيميائية المتخصصة في جنوب الصين لشركة داو لتزويد العملاء بمنتجات ذات قيمة مضافة عالية وتقنيات مبتكرة تنتجها شركة داو محليًا.   وطبقا للمذكرة ، ستستثمر داو حوالى 250 مليون دولار امريكى لبناء اجهزة خاصة من مادة البولي يوريثين واجهزة خاصة تعمل بالضغط السطحي بطاقة انتاجية اجمالية تبلغ حوالي 250 الف طن.ستعمل قاعدة التصنيع في جنوب الصين المخطط لها على تحسين القدرة الإنتاجية المحلية لشركة داو بشكل فعال ، وزيادة تحسين موثوقية التوريد ، وتسريع الاستجابة لطلب السوق ، وتعزيز الابتكار المخصص لمساعدة العملاء في صناعة السيارات ، والأدوية ، والتنظيف ، والملابس ، ومواد التشحيم ، والمواد اللاصقة. انتظر حتى ينجح السوق. .تحتفظ القاعدة أيضًا بمساحة للنمو والتطور في المستقبل.

2021

03/08

بلغت خسارة باير الصافية في عام 2020 أكثر من 10 مليارات يورو

أظهر التقرير المالي الأخير الصادر عن شركة باير الألمانية العملاقة للصناعات الدوائية والكيماويات الزراعية أنه بسبب التقاضي القانوني وعوامل أخرى بشكل أساسي ، فإن باير لديها خسارة صافية تقارب 10.5 مليار يورو في عام 2020 ، وهي خسارة قياسية. في يونيو 2020 ، توصلت باير إلى سلسلة من اتفاقيات التسوية مع المدعي الأمريكي في دعوى مدنية تتعلق بمبيدات الأعشاب التي تنتجها شركة مونسانتو التابعة لها والتي قد تسبب السرطان وتضر بالمحاصيل. عوضت باير أيضًا تورط مونسانتو في الدعاوى القضائية البيئية في الولايات المتحدة عن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكيميائية السامة التي تنتجها شركة مونسانتو.تسببت التعويضات المدفوعة لشركة Bayer في خسائر تجاوزت 10 مليار دولار أمريكي. يُظهر التقرير المالي أن إيرادات مبيعات باير بلغت 41.4 مليار يورو في عام 2020 ، بانخفاض سنوي قدره 4.9٪.وأشار فيرنر بومان ، الرئيس التنفيذي لشركة باير ، إلى أن باير توصلت إلى أكثر من 20 عملية اندماج واستحواذ أو اتفاقية تعاون في مجال صناعة الأدوية العام الماضي.في المستقبل ، ستواصل تعزيز تحول الشركات ، وتوسيع خطوط المنتجات ، والاستثمار في التقنيات الجديدة. يقع المقر الرئيسي لشركة باير في ليفركوزن بألمانيا ، ولديها 750 مصنع إنتاج في 200 موقع في ست قارات ؛لديها 120،000 موظف و 350 فرعا ، تقريبا في جميع أنحاء العالم.تعد البوليمرات والأدوية والرعاية الصحية والصناعات الكيماوية والزراعة من الصناعات الأربعة الأساسية للشركة.تتجاوز فئات منتجات الشركة 10000.في 7 يونيو 2018 ، أعلنت باير عن الانتهاء من الاستحواذ على شركة التكنولوجيا الحيوية الأمريكية مونسانتو ، وتلقى مساهمو مونسانتو تعويضًا قدره 128 دولارًا للسهم الواحد.      

2021

03/01

ما هي خصائص وتطبيقات مطاط الفلوروسيليكون؟

مطاط الفلوروسيليكون هو مطاط سيليكون مع تعديل السلسلة الجانبية.لا تتميز المنتجات الشائعة المصنوعة من مطاط الفلوروسيليكون بخصائص مطاط السيليكون العام فحسب ، بل تتميز أيضًا بمقاومة ممتازة للزيت ، بما في ذلك الوقود وزيت المحرك والكواشف الكيميائية والمذيبات.لذلك ، فإن مطاط الفلوروسيليكون يعوض نقص مقاومة مطاط السيليكون العادي للزيت ، ويمكن أن يطلق عليه "مقاتل الزيت" في لدائن السيليكون.   بالمقارنة مع مطاط السيليكون ميثيل فينيل ، فإن مطاط الفلوروسيليكون لديه مقاومة ممتازة للزيت ، ومقاومة للمذيبات ، ومقاومة كيميائية.حتى بالمقارنة مع مطاط الفلورو ، فهو يتمتع بمقاومة جيدة للزيت والمذيبات.بعد غمرها في نفس الوسط ودرجة الحرارة والوقت ، فإنها تظهر متانة ممتازة.يمكن القول أن مطاط الفلوروسيليكون هو المطاط الصناعي الوحيد الذي يقاوم الوسائط غير القطبية عند -68 درجة مئوية إلى 232 درجة مئوية. يتمتع مطاط الفلوروسيليكون بمقاومة أفضل للبنزين المحتوي على الميثانول.حتى في نظام مختلط يعمل بالبنزين / الميثانول (85vol٪ / 15vol٪) ، فإن الصلابة وقوة الشد وتغير حجم المطاط المفلكن صغيرة جدًا.بعد فترة طويلة من 500 ساعة بعد اختبار الغمر ، تغيرت الخصائص الفيزيائية بصعوبة.   مقاوم للحرارة تحلل مطاط الفلوروسيليكون عند درجات الحرارة العالية هو نفس مطاط السيليكون ، أي أكسدة السلسلة الجانبية ، كسر السلسلة الرئيسية ، التحلل الحراري للسلسلة الجانبية ويسبب مجموعة متنوعة من التفاعلات المعقدة.نظرًا لأن منتجات التحلل تتسبب أيضًا في كسر السلسلة الرئيسية ، فإن مقاومة الحرارة عادة ما تكون أسوأ قليلاً من مقاومة مطاط السيليكون ، والتي بدأت في التأكسد والتقدم في العمر عند 200 ℃.ومع ذلك ، بإضافة كمية صغيرة من مثبت الحرارة مثل الحديد والتيتانيوم وأكسيد الأرض النادر ، يمكن تحسينه بشكل كبير ولديه مقاومة حرارة كافية حتى عند 250. يكون تأثير درجة الحرارة على مطاط الفلوسيليكات أكبر من تأثير مطاط السيليكون ، ولكنه أقل من مطاط الفلوروسيليكات.تمت دراسة العمر التشغيلي لمطاط الفلوروسيليكون عند 150 × 2000 ساعة و 175 × 5000 ساعة و 200 ℃ × 4000 ساعة في الخارج ، وكانت النتيجة في المرتبة الثانية بعد مطاط السيليكون الميثيل.   التسامح البارد مطاط الفلوروسيليكون ومطاط السيليكون العادي ، أداء درجات الحرارة المنخفضة جيد.نظرًا لأن الفلوروسيليكون عبارة عن بوليمر خطي مرتفع مع سلسلة رئيسية لينة Si-O ، فإن خاصية درجة الحرارة المنخفضة أفضل من خاصية الفلوروسيليكون مع السلسلة الرئيسية CC.من بينها ، تكون خاصية درجة الحرارة المنخفضة لمطاط الفلوروسيليكون (LS-2370U) أفضل ، ودرجة الحرارة الهشة منخفضة تصل إلى -89 درجة مئوية ، في حين أن مطاط الفلوروسيليكون العام حوالي -30 درجة مئوية.   المقاومة الكهربائية والإشعاعية تتشابه الخصائص الكهربائية لمطاط الفلوروسيليكون مع مطاط السيليكون العادي ، ولكن القيمة الخاصة هي أن التغيرات في درجات الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة والرطوبة والزيت والمذيبات والمواد الكيميائية والأوزون والظروف القاسية الأخرى صغيرة جدًا. إن مقاومة مطاط الفلوروسيليكون للإشعاع ليست بارزة ، لكن مقاومة الإشعاع لمطاط الفلوروسيليكون أفضل من مطاط السيليكون الميثيل.   الخصائص الفيزيائية الميكانيكية مثل مطاط السيليكون الشائع ، فإن القوة الميكانيكية للمطاط المفلكن (خاصة مقاومة التمزق) منخفضة نسبيًا.لذلك ، فإن تحسين وتحسين قوة مطاط الفلوروسيليكون هو أيضًا موضوع بحث مهم.   مقاومة الطقس مطاط الفلوروسيليكون مقاوم جدًا للعوامل الجوية ويحتفظ بأداء جيد حتى بعد 5 سنوات من التعرض.الأوزون هو أحد الغازات التي تتولد بشكل أكبر عندما يتقادم المطاط الصناعي ، ولكن لم يتم العثور على تكسير أو تكسير بعد الاختبارات الديناميكية أو الساكنة لمطاط الفلوروسيليكون.   تطبيق الفلور سيليكون نظرًا لأدائه الممتاز ، فقد تم استخدام هلام السيليكا الفلور في العديد من المجالات. 1. صناعة السيارات: جميع أنواع المركبات ، أنابيب الشحن التوربيني ، شريط البثق ، حلقة الختم ، ختم الزيت ، الحجاب الحاجز ، القناة ، بطانة الصمام ، إلخ. 2. صناعة البتروكيماويات: جميع أنواع درجات الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة والمقاومة الكيميائية لتآكل المضخات والصمامات وخزانات الزيت ومنتجات ختم المعدات الأخرى. 3 - صناعة الطيران: الأختام والملامسات المقاومة لزيت الوقود وزيوت التشحيم على الطائرات ، مثل حلقات O المختلفة ، والحشوات ، وحلقات الختم ، ومواد الاستشعار ، والأغشية والجوانات. 4. الرعاية الطبية: تستخدم للأجهزة الطبية والأعضاء الاصطناعية ، مثل القسطرة الطبية وأنبوب الصرف والصمام الاصطناعي ، إلخ. 5. الصناعة العسكرية: درجات الحرارة المنخفضة / الزيت / البيئات القاسية المقاومة للأحماض ، على سبيل المثال ، منفاخ السوائل للأنظمة الهيدروليكية للطائرات العسكرية والأبواب وأختام النوافذ / الغطاء الخلفي للمركبات الخاصة ، ومواد الاستشعار لأجهزة الاستشعار.  

2021

02/20

كيفية تحسين مقاومة الشيخوخة لمطاط السيليكون؟

يشير مطاط السيليكون إلى المطاط الذي تتكون فيه السلسلة الرئيسية من السيليكون المتناوب وذرات الأكسجين ، وعادة ما يتم ربط مجموعتين عضويتين بذرات السيليكون.يتكون مطاط السيليكون العادي بشكل أساسي من روابط سلسلة سيليكون تحتوي على مجموعات ميثيل وكمية صغيرة من مجموعات الفينيل.   الشيخوخة الحرارية هي أهم أشكال شيخوخة مطاط السيليكون.بيئة استخدام مطاط السيليكون في هواء بدرجة حرارة عالية ، والجمع بين الحرارة والأكسجين يسبب شيخوخة حرارية.في عملية شيخوخة الأكسجين الحراري ، تعمل درجة الحرارة المرتفعة على تعزيز أكسدة مطاط السيليكون ، والأكسجين يعزز التدهور الحراري لمطاط السيليكون.   يمكن تقسيم التغييرات الهيكلية لمطاط السيليكون إلى فئتين في عملية الشيخوخة الحرارية والأكسجين: الأول هو تدهور السلاسل الجزيئية الناجم عن تفاعل الحرارة والأكسجين ؛والآخر هو الارتباط المتبادل بين السلاسل الجزيئية.يتسبب تمزق السلسلة الجزيئي في أن يصبح المطاط لزجًا بعد التقادم ؛سوف يتصلب المطاط المتصالب بعد التقادم ، مما يقلل الخواص الميكانيكية للمطاط ويؤدي في النهاية إلى الفشل.عندما يسخن الهواء ، يكون مطاط السيليكون المفلكن متصالبًا ، ويكون الانخفاض في الاستطالة عند الكسر أكبر بكثير من قوة الشد.   وفقًا لآلية الشيخوخة الحرارية لمطاط السيليكون المفلكن ، هناك عدة طرق لتحسين خصائص الشيخوخة الحرارية ، على النحو التالي:     قم بتغيير تركيبة السلسلة الجانبية لمطاط السيليكون ، مثل إدخال مجموعات فينيل ، وما إلى ذلك ، لمنع الارتباط المتقاطع أو تحلل السلسلة الجزيئية لمطاط السيليكون بسبب تحلل السلسلة الجانبية.هذا لأن مجموعة فينيل لا تتأكسد بسهولة ، ويتشكل عائق ستيري في سلسلة السيليكون ، وبالتالي فإن سلسلة السيليكون العضوي أكثر صعوبة في التحلل.وبسبب تأثير الاقتران الأكبر وتأثير العائق الفاصل ، تكون درجة حرارة التحلل الحراري أعلى. من خلال إدخال مقاطع كبيرة الحجم في السلسلة الجزيئية لمطاط السيليكون ، يتم تحسين الاستقرار الحراري للروابط المتشابكة للمركبات الفلكنة ، مثل مجموعات الكربون ، وديسيلوكسي ، والبنزين ، وإيثر فينيل ، ومجموعات دايمينو دوري. تتم إضافة إضافات مقاومة للحرارة إلى مركب المطاط لمنع الارتباط العرضي المؤكسد للسلسلة الجانبية وتحلل السلسلة الرئيسية ، مثل أكسيد الحديد ، والديوكسين ، و hexaphenyl cyclotrisilane.   أضف مضادات الأكسدة المعدنية آلية الشيخوخة التأكسدية لمطاط السيليكون هي بشكل أساسي تفاعل أكسدة السلسلة الجانبية الناتج عن الجذور الحرة.إذا تم منع هذا التفاعل المتسلسل ، ستتوقف عملية الأكسدة.Fe2O3 هو أكثر مضادات الأكسدة شيوعًا ، وكمية الإضافة عادة ما تكون من 3 إلى 5 أجزاء.تشير تقارير الأبحاث ذات الصلة إلى أن أكسيد المعدن المركب المحضر بطريقة الترسيب المشترك في المرحلة السائلة يمكن أن يحسن بشكل كبير مقاومة الحرارة لمطاط السيليكون.أظهرت الدراسات أن أكسيد المعدن المركب من الحديد والقصدير يكون أكثر فاعلية في تحسين مقاومة الحرارة لمطاط السيليكون أكثر من أكسيد الحديد وأكسيد القصدير.وذلك لأن التركيب البلوري لأكسيد المعدن المركب قد تغير ، وتأثيراته المضادة للأكسدة لها تأثير تآزري.يمكن أن يمنع الأكسدة ويحسن مقاومة الحرارة لمطاط السيليكون.   أضف سيلازان يمكن لـ Silazane تحسين مقاومة الحرارة لمطاط السيليكون بشكل كبير.الآلية هي: يمكن أن يمنع Silazane بشكل فعال تدهور السلسلة الرئيسية ، ويزيل الرطوبة في مطاط السيليكون ، ويجعل مقاومة الحرارة لمطاط السيليكون تصل إلى 350 درجة مئوية.كلما زادت طاقة التنشيط الظاهرة واستقرار التحلل المائي للسيليزان ، كان الاستقرار الحراري لمطاط السيليكون أفضل.الأكثر شيوعًا هي: هيكساميثيلديسيلازان ، هيكساميثيل سيكلوتريسيلازان ، إلخ.   أضف السيليكون راتينج السيليكون عبارة عن بولي سيلوكسان متصالب بدرجة عالية مع هيكل شبكي وهو راتينج بالحرارة.تتكون سلسلتها الرئيسية من روابط السيليكون والأكسجين ولها نفس بنية الكوارتز والزجاج ، وتتمتع باستقرار ممتاز للأكسدة الحرارية.التسخين عند 205 درجة مئوية لمدة 42 ساعة ، يكون فقدان الوزن لراتنج السيليكون من 2٪ إلى 8٪ فقط ، وبعد التسخين عند 350 درجة مئوية لمدة 24 ساعة ، يكون فقدان الوزن أقل من 20٪.

2021

02/09

هل يمكن أن تحل أختام TPE محل أختام السيليكون؟

كما عرفنا ، تُستخدم حلقة ختم السيليكون على نطاق واسع في الحياة اليومية ، وهي تستخدم بشكل أساسي في الختم المقاوم للماء والحفاظ على هشاشة الأوراق ، وطباخ الأرز ، وموزع المياه ، وصندوق الغداء ، وصندوق الحفاظ على الحرارة ، وصندوق حفظ الحرارة ، وكوب الماء ، والفرن ، والكوب الممغنط ووعاء القهوة وغيرها من المنتجات. مع استمرار تطبيق TPE في التوسع ، يتساءل بعض الناس عما إذا كانت حلقة الختم TPE يمكن أن تحل محل حلقة ختم السيليكون؟ دعونا أولاً نلقي نظرة على مزايا أختام السيليكون: 1. قوة الشد تصل إلى 1500PSI ومقاومة التمزق تصل إلى 88LBS. 2. مرونة جيدة ونسبة ضغط جيدة. 3. مقاومة جيدة للمذيبات المحايدة. 4. هلام السيليكا لديه مقاومة جيدة للحرارة. 5. مقاومة ممتازة للبرودة. 6. مقاومة ممتازة لتآكل الأوزون والأكسيد. 7. أداء عزل كهربائي ممتاز. 8. عزل حراري جيد وتبديد حرارة ، غير سام ولا طعم له.   عيوب حلقة ختم السيليكون لا ينصح باستخدامه في معظم المذيبات السميكة والزيوت والأحماض المركزة وهيدروكسيد الصوديوم المخفف.     ميزات حلقة الختم TPE تنقسم منتجات مادة حلقة الختم TPE إلى نوعين من مقاومة الزيت وغير مقاومة للزيت ، ويمكن أن تكون درجة مقاومة الزيت مقاومة للتولوين ، والبنزين ، والزيت ، والكحول ، وما إلى ذلك ، ومرونة المنتج هي مقاومة ضغط جيدة ، وأداء ممتاز لمقاومة التشوه ، والتصاق PP. 1. مزايا الأداء: مرونة ممتازة ، مقاومة الزيت ، مقاومة الطقس ، مقاومة الشيخوخة ، مقاومة الانثناء ، مقاومة الأوزون والمقاومة الكيميائية. 2 ، مزايا المعالجة: طرق معالجة البلاستيك المتاحة: الحقن ، البثق ، النفخ ، المعالجة البسيطة ، يمكن أن يكون اللحام الساخن ، التسامح الصغير ، الدقة العالية ، اللون الغني. 3. التقدم الصناعي: بالمقارنة مع معالجة المطاط ، يتم التخلص من عمليات الخلط والتكرير والفلكنة ، ويتم تقليل استهلاك الطاقة واستهلاك العمالة والأضرار البيئية. 4. في الوقت نفسه ، يمكن إعادة تدوير النفايات بنسبة 100٪ ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة معالجة المنتجات ، وقد أصبح بديلاً للمطاط التقليدي ، وهو أحدث مواد حماية البيئة.   تتمتع TPE بالعديد من المزايا ، لذا هل يمكنك استبدال حلقة ختم مطاط السيليكون؟ من الضروري الرجوع إلى الصناعة وبيئة الاستخدام.يمكن استخدام مادة TPE بشكل عام إذا كان المبنى شائعًا أو مانع تسرب الباب أو الثلاجة ، ولا تزال السيارات تستخدم المزيد من مطاط السيليكون EPDM و TPV ، وإذا كان هناك حاجة لمقاومة درجات الحرارة العالية ، فمن الأفضل اختيار مطاط السيليكون. أكثر شيوعًا ، خاصة في التطبيقات الغذائية والطبية.   إذا كنت بحاجة إلى اختيار مواد للتصميم الخاص بك ، فيمكن لمهندسينا أن يقدموا لك بعض الاقتراحات البناءة وأن يقدموا لك حلًا شاملًا ، يرجى الاتصال بنا في الوقت المناسب.   البريد الإلكتروني: jdlxs-09@judelixm.com.cn الاتصال: السيد Derek.Cheng ال WhatsApp: +86 13906053580  

2021

02/05

تطور شركة Shin-Etsu اليابانية مواد مبتكرة للواجهة الحرارية من السيليكون

قامت شركة Shin-Etsu Chemical Co.، Ltd. (المقر الرئيسي: طوكيو ، الرئيس: Yasuhiko Saito) بتطوير مواد مبتكرة للواجهة الحرارية من السيليكون يمكن استخدامها في السيارات الكهربائية (EV) والمركبات الكهربائية الهجينة (HEV).     مع كهربة السيارات ، أصبح الطلب على تدابير تبديد الحرارة لبطاريات الليثيوم أيون وأنظمة التحكم الإلكترونية المختلفة الأخرى معقدة ومتنوعة بشكل متزايد. مع التطور المتسارع للسيارات الكهربائية في جميع أنحاء العالم ، يستمر عدد مواد الواجهة الحرارية في أجزاء السيارات في الازدياد ، كما تتوسع تطبيقاتها. استجابة لبيئة السوق المتغيرة باستمرار ، طورت Shin-Etsu Chemical منتجين جديدين بخصائص فريدة:   1. سلسلة TC-PEN: تتميز بكثافة منخفضة بشكل كبير ولوحة واجهة حرارية ناعمة ، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات عالية المستوى لتطبيقات EV و HEV.   2. سلسلة TC-SET: تتميز بوسادة واجهة حرارية عالية وخصائص مجموعة ضغط منخفضة للغاية.   نظرًا للتكنولوجيا الفريدة ، يكون مستوى الكثافة منخفضًا جدًا.بالمقارنة مع المنتجات التقليدية ، يتم تقليل وزن "سلسلة TC-PEN" بحوالي 15٪ مع الحفاظ على نفس المستوى من التوصيل الحراري وقابلية المعالجة. المنتج الجديد أخف وزنًا ويتمتع بمرونة معالجة ممتازة ، مما يجعله مناسبًا للاستخدام كمشتت حراري في الأجهزة الإلكترونية ذات الأسطح غير المستوية والأجزاء الكبيرة مثل بطاريات الليثيوم أيون.   تحافظ "سلسلة TC-SET" على المرونة من خلال الحفاظ على صلابة منخفضة وخصائص مجموعة ضغط منخفضة ، والتي كان من الصعب تحقيقها في هذا المجال التقني حتى الآن. لذلك ، هذا المنتج الجديد مناسب لمختلف الأجهزة الإلكترونية المستخدمة في تطبيقات السيارات القاسية لتحقيق تبديد الحرارة.تحتاج هذه الأجهزة الإلكترونية إلى متانة طويلة الأمد ضد الاهتزازات وخصائص مجموعة الضغط المنخفض.   بالإضافة إلى وسائد السيليكون المبتكرة ، تقدم Shin-Etsu أيضًا مجموعة واسعة من مواد الواجهة الحرارية السيليكونية الأخرى. توفير أنواع مختلفة من منتجات التوصيل الحراري ، مثل صفائح مطاط السيليكون ، والشحم (مركب زيتي) ، والحشو ، والمطاط السائل (اللاصق وعامل التأصيص). كشركة مصنعة للسيليكون يمكنها تزويد العملاء بمختلف مواد واجهة السيليكون الحرارية ، يمكن لشركة Shin-Etsu Chemical أن تستجيب بفعالية لاحتياجات الإجراءات الحرارية المضادة المختلفة.   مع تطوير هذه المنتجات الجديدة ، تواصل Shin-Etsu Chemical تلبية متطلبات العملاء الأكثر تعقيدًا في مجالات مثل الدعم الفني لتكنولوجيا التحليل الحراري ، وبدأت Shin-Etsu Chemical في التصنيع والمعالجة في IATF16949: 2016 * المصانع القياسية.   المعيار IATF 16949: 2016 * هو معيار دولي لأنظمة إدارة جودة السيارات.

2021

01/31

تطبيق منتجات الغشاء المطاطي في الحياة اليومية

تشمل مجالات التطبيق الرئيسية لمنتجات الغشاء المطاطي الأجهزة المنزلية ومضخات المياه ومضخات الهواء وصمامات الملف اللولبي وصمامات التنظيم وصمامات القياس والأجهزة وغيرها من المجالات.     صمامات غشاء سيليكون ، صمامات مظلة ، صمامات فحص أحادية الاتجاه مزاياها هي موثوقية العمل العالية ، التركيب الجيد ، عمر العمل الطويل ، التكلفة المنخفضة ، ويمكنها أداء العمليات بدقة متزامنة مع مكونات التحكم الأخرى.حتى في ظل ظروف العمل القاسية للغاية ، يمكنها ضمان عملها الطبيعي والاستخدام طويل الأمد الحياة.     آلات صنع القهوة الشائعة ومضخات المياه الصغيرة في آلات حليب الصويا مفيدة أيضًا لمنتجات الأغشية المطاطية.تحتاج هذه المنتجات إلى اجتياز شهادة FDA الصارمة ، واختبار الحياة ، وما إلى ذلك ، وفقًا لبيئة الاستخدام المحددة ، تتطلب بعض المنتجات مقاطع من القماش ، والتي يمكن أن تكون فعالة زيادة مقاومة التمزق وعمر خدمة المنتج.  

2021

01/29

كيف يتكون السيليكون السائل؟

سيليكون سائل ، مقسم إلى غراء أ وغراء ب ، باستخدام جهاز كمي للتحكم في نسبة 1: 1 ، ثم من خلال الخلاط الثابت ليتم خلطه بالكامل ، وحقنه في أنبوب الحقن ثم إنتاج صب الحقن.يتم حقن السيليكون السائل في قالب العداء الساخن لإنتاج منتجات السيليكون ، والتي يمكن أن تحقق مزايا القولبة لمرة واحدة ، بدون نفايات وأتمتة.     خصائص السيليكون السائل: السيليكون السائل مادة صلبة بالحرارة مرنة غير سامة ومقاومة للحرارة وعالية المرونة.يتجلى سلوكها الريولوجي بشكل أساسي في اللزوجة المنخفضة ، والمعالجة السريعة ، وتخفيف القص ، ومعامل التمدد الحراري العالي.إنها مادة تقسية سريعة ثنائية السائلة مع البلاتين كمحفز.يمكن إنتاجه عن طريق القولبة بالحقن والكتلة والفلكنة السريعة والإنتاج الميكانيكي المتكرر.تتميز منتجاتها بالاستقرار الحراري الجيد ، ومقاومة البرد ، وخصائص العزل الكهربائي الممتازة ، ولا تنتج أي مواد سامة أثناء الاحتراق.   لذلك ، فقد أصبحت مادة لا يمكن الاستغناء عنها في تصميم إنتاج المنتجات الصحية والسيارات ومنتجات الأطفال والمنتجات الطبية ومنتجات الغوص وأدوات المطبخ والأختام.   عملية صب السيليكون السائل: LSR عبارة عن مادة سائلة مكونة من عنصرين ، مقسمة إلى مكون A ومكون B.يخلط عمل الخلاط بشكل كامل بين المكون A والمكون B بنسبة دقيقة 1: 1.أيضًا ، نظرًا لأن بعض المنتجات ذات تصميم ملون ، فهي مجهزة بمجموعة مضخة ألوان وجزء لقياس اللون.تدخل مكونات A + B والإضافات والألوان وما إلى ذلك في نظام التلدين بعد خلطها بالكامل.     لولب التلدين وظائف التجانس والخلط في نفس الوقت.يُحقن الخليط في القالب الساخن من خلال اللولب ، ويخضع هلام السيليكا لتفاعل معالجة عند درجة حرارة العفن 170-200 درجة مئوية.عند استخدام نظام عداء بارد ، تجدر الإشارة إلى أن العداء يجب أن يكون باردًا بدرجة كافية.من أجل تجنب تسرب الغراء ، يتم تثبيت صمام الإبرة على سطح جزء القالب.عندما يتم حقن الغراء ، يغلق صمام الإبرة الفوهة على الفور.    

2021

01/27

40 41 42 43 44 45 46 47 48 49