الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

عند الحديث عن الزجاج المقسى، لن يشعر الجميع بالغرابة، لأنه في الحياة العادية، غالبًا ما نتواصل مع الزجاج المقسى، نعلم جميعًا أن الزجاج المقسى والزجاج العادي مختلفان، لكن هل تفهم أن الزجاج المقسى لن ينتج عنه تشوه؟   أولاً، سوف يتشوه الزجاج المقسى   بشكل عام، لن يتشوه الزجاج المقسى، لكن درجة الحرارة غير المتساوية في بعض المصانع أثناء الإنتاج والمعالجة قد تؤدي إلى التشوه.لذلك، في اختيار مصانع معالجة الزجاج العادية ذات الخبرة الغنية، سيكون معدل النجاح أعلى، ويجب إيلاء المزيد من الاهتمام للفحص لتجنب تشوه الزجاج المقسى عند المنتجات المؤهلة.الزجاج المقسى هو زجاج عادي مسطح يتم من خلال طرق فيزيائية أو كيميائية إنتاج طبقة ضغط دائمة على سطح الزجاج، وذلك لتعويض إجهاد الشد الذي يتسبب في تدمير الزجاج، وتكون قوته الميكانيكية وثباته الحراري أعلى من العادي زجاج مستوي.   ثانيا، الزجاج المقسى آمن 1، الزجاج المقسى ينتمي إلى زجاج الأمان.الزجاج المقسى هو في الواقع نوع من الزجاج مسبق الإجهاد، من أجل تحسين قوة الزجاج، عادة ما يتم استخدام الطرق الكيميائية أو الفيزيائية، وتشكيل ضغط ضاغط على سطح الزجاج، والزجاج الذي يتحمل القوى الخارجية يعوض أولاً إجهاد السطح وبالتالي تحسين قدرة التحمل، وتعزيز مقاومة الزجاج نفسه لضغط الرياح والبرد والحرارة والتأثير وما إلى ذلك. 2، القوة أعلى عدة مرات من قوة الزجاج العادي، وقوة الانحناء هي 3 إلى 5 أضعاف قوة الزجاج العادي، وقوة التأثير هي 5 إلى 10 أضعاف قوة الزجاج العادي، وتم تحسين القوة مع تحسين السلامة أيضًا .والثاني هو استخدام السلامة، وزيادة قدرتها الاستيعابية تعمل على تحسين الجودة الهشة، حتى لو كان تلف الزجاج المقسى أيضًا قطعًا صغيرة بدون زاوية حادة، فإن الضرر الذي يلحق بجسم الإنسان يقل بشكل كبير.مقاومة البرد والحرارة للزجاج المقسى أعلى بـ 2-3 مرات من الزجاج العادي، ويمكنه عمومًا تحمل فرق درجة الحرارة بأكثر من 150LC، وهو ما له تأثير واضح على منع التشقق الحراري. ① الأمن.عندما يتم تدمير الزجاج بواسطة قوى خارجية، فإن الشظايا إلى جزيئات صغيرة منفرجة تشبه قرص العسل، مما يقلل الضرر الذي يلحق بجسم الإنسان. ② قوة عالية.قوة التأثير للزجاج المقسى بنفس السماكة هي 3 إلى 5 مرات من الزجاج العادي، وقوة الانحناء هي 3 إلى 5 مرات من الزجاج العادي. ③ الاستقرار الحراري.يتمتع الزجاج المقسى بثبات حراري جيد ويمكنه تحمل اختلاف درجة الحرارة بمقدار 3 أضعاف عن الزجاج العادي. يمكنها تحمل اختلاف درجات الحرارة بمقدار 200 درجة مئوية.

سيجد الأصدقاء الذين يتصلون بمنتجات السيليكون في كثير من الأحيان أن بعض منتجات السيليكون تبدو أكثر ليونة، وبعض منتجات السيليكون أكثر صلابة، وهو ما يشار إليه غالبًا بصلابة منتجات السيليكون.تحتوي منتجات بيكسل السيليكون على متطلبات مختلفة لصلابة المنتجات المطاطية والبلاستيكية في مناسبات مختلفة وبيئات استخدام مختلفة.ماذا عن صلابة جميع أنواع منتجات السيليكون؟ما هو الفرق في صلابة هلام السيليكا؟ما هو معيار صلابة هلام السيليكا؟   لاستخدام مجالات مختلفة لاختيار صلابة مختلفة لمنتجات السيليكون، يمكن أن تصل الصلابة المنخفضة التقليدية إلى حوالي 10 درجات، أو حتى أقل إلى 3-5 درجات، وعادة ما تستخدم منتجات السيليكون التقليدية صلابة بين 30 و 70 درجة.وهو أيضًا الصلابة المرجعية لمعظم المنتجات، ولكن صلابة منتجات هلام السيليكا من المواد الخاصة يمكن أن تصل إلى حوالي 80-95 درجة. آخر هو تكنولوجيا معالجة السيليكون العادية، أي تكنولوجيا معالجة منتجات السيليكون الصلبة، في الوقت الحاضر، يمكن تحقيق صناعة السيليكون بأكملها في تكنولوجيا معالجة منتجات السيليكون الصلبة ليونة أقل تبلغ 10 درجات، وصلابة أعلى 90 درجة، على الرغم من أنه يمكن أيضًا تحقيق درجة أعلى يجب القيام به، ولكن المعدل المعيب مرتفع جدًا، والمنتج هش للغاية، والتكلفة مرتفعة، وليس من السهل تحريره.ولذلك فإن الصلابة الأنسب للعملية الصلبة تتراوح بين 30 درجة و 70 درجة. تتغير مقاومة تمزق هلام السيليكا، كلما زادت صلابة مقاومة تمزق المنتج ستكون أضعف، خاصة الزاوية اليمنى للمنتج المعرضة لظاهرة كسر التمزق، كلما انخفضت الصلابة، كان تأثير التمزق أفضل، ويختلف تأثير صلابة التمزق المختلفة.بالطبع، يعتمد هذا أيضًا على كمية الغراء في المنتج، كما أن قابلية التوسع في السيليكون والأداء المرتبط بكميات مختلفة من الغراء تختلف أيضًا بشكل كبير. التشوه الناجم عن قوة تلسكوبية معينة، القوة التلسكوبية هي مؤشر تحكم مهم لمادة هلام السيليكا، وترتبط فقط بالصلابة، والصلابة المختلفة ودرجة حرارة عملية الفلكنة والضغط لها تأثير كبير على تشوه الشد لمادة هلام السيليكا.   مقاومة التآكل وتغير التعب، تختلف صلابة المنتجات في مقاومة التآكل والتعب، وتزداد صلابة مادة هلام السيليكا العادية مع زيادة محتوى أسود الكربون الأبيض، وظاهرة تقليل التعب بعد التشغيل على المدى الطويل سوف يحدث أيضا. المرونة المختلفة، المرونة هي إحدى الخصائص المهمة لمواد السيليكون، لذا فإن صلابة المواد المختلفة لها تأثير على كل منتجات تطبيق مختلفة، والفرق في تغيرات الصلابة كبير جدًا، وقد يؤدي إلى استخدام المنتج بأكمله، وحتى تؤثر على كل رابط للمنتج بأكمله! لذلك، لم يشرح العديد من العملاء عند شراء منتجات السيليكون استخدام الصلابة بشكل صحيح، ولم يتم تحديد صلابة متطلبات المواد، ولكن صلابة منتجات السيليكون يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على استخدام منتجك بالكامل، أو لا تفهم صلابة مادة السيليكون يمكن للأصدقاء أولاً فهم صلابة مادة السيليكون ومن ثم تحديد صلابةها!

مادة السيليكون هي في الواقع نوع من المطاط الصناعي تحت المطاط، وهي عبارة عن مادة مطاطية صلبة بالحرارة، مع مزايا السلامة وغير سامة، وغير قابلة للذوبان في الماء وأي مذيب، وغير سامة ولا طعم لها، وثبات كيميائي، بالإضافة إلى القلويات القوية والهيدروفلوريك. حمض لا يتفاعل مع أي مادة، أداء امتصاص عالي، ثبات حراري جيد، ثبات كيميائي، يستخدم على نطاق واسع في المنتجات البالغة، المنتجات الغذائية.تعد تكنولوجيا معالجة منتجات السيليكون أكثر تعقيدًا، ويمكن إنتاج سلسلة من الوظائف مثل خلط المطاط والقولبة والفلكنة.منتجات السيليكون تنتمي إلى المطاط بالحرارة، بعد إعادة التسخين بالفلكنة لن تذوب، لا يمكن إعادة تدويرها مباشرة مرة أخرى.     السيليكون مادة فريدة من نوعها، ليس فقط في المجالات الطبية والغذائية والصناعية وغيرها من المجالات المستخدمة على نطاق واسع، مادة السيليكون مع النظافة البيئية، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ناعمة ومتينة، مقاومة للماء والغبار ومزايا قابلة للتخصيص.ويمكن القول أن مادة السيليكون أصبحت جزءًا لا غنى عنه في الحياة العصرية، حيث توفر الراحة والحماية لحياتنا وعملنا وصحتنا.

يعد تثقيب لوحة الأكريليك عملية شائعة جدًا، لكن العديد من العملاء يعكسون لوحة أكريليك صغيرة بمجرد ثقبها، يحدث انفجار للورقة.فكيف يحدث ذلك وماذا تفعل حيال ذلك؟يلخص Xi 'an Acrylic التالي عدة نقاط للرجوع إليها بإيجاز:   1، سوف تنفجر لوحة الأكريليك بعد ثقب المسمار، والسبب عمومًا هو التشغيل غير السليم، ومعامل التمدد الحراري للوحة الأكريليك كبير جدًا، وعمومًا تسعة أضعاف معامل التمدد المعدني، لذا عند ثقب لوحة الأكريليك، انتبه للتأكد لترك فجوة لتوسيع لوحة الأكريليك، قم بتشغيل فتحة أكبر؛هناك أيضًا حالة أنه عندما يتم ربط المسمار بإحكام شديد، فسوف ينفجر؛بالإضافة إلى ذلك، لا تقترب كثيرًا من الحافة عند حفر ثقب بسيط.   2، مع مثقاب ملتوي عادي، يتم طحنه إلى شكل ثلاثي الأطراف، ويكون منتصف الطرف أعلى قليلاً، مثل هذا المثقاب يمكنه حفر زجاج شبكي جيد.أو استخدم مثقابًا يدويًا، عندما تكون القوة موحدة، يجب أن تكون المسام المتبقية تحت اللوحة الزجاجية صغيرة، من أجل تعزيز قوة الزجاج.يمكنك أيضًا وضع بعض الرمل على الزجاج لزيادة الاحتكاك.   3، لا يمكن فرك الثقب بالكحول، وإلا فمن السهل أن ينفجر. يعد اختيار ألواح زجاج شبكي أكريليك ذات جودة أفضل هو الضمان الأساسي لتجنب حدوث انفجار

المطاط والسيليكون EPDM نوعان مختلفان من المواد المرنة ، وهناك بعض الاختلافات في خصائصهما ومجالات التطبيق.     1. الخصائص: EPDM المطاط(مطاط الإيثيلين البروبيلين): EPDM هو مطاط صناعي يتمتع بمقاومة ممتازة للشيخوخة والأوزون والأحماض والقلويات والحرارة.كما أن لديها خصائص ممتازة في العزل الكهربائي ومرونة ، وهي قادرة على الحفاظ على خصائصها الفيزيائية على نطاق واسع من درجات الحرارة.   سيليكون: السيليكون مركب بوليمر يتكون من عناصر السيليكون والأكسجين والكربون والهيدروجين.تتميز بمقاومة ممتازة للحرارة ويمكنها تحمل ظروف درجات الحرارة القصوى ، فضلاً عن النعومة والمرونة وخصائص العزل.   2. مجالات التطبيق: EPDM المطاط: يستخدم مطاط EPDM على نطاق واسع في صناعة السيارات لصنع الأختام والأنابيب والأجنحة وما إلى ذلك. كما أنه يستخدم في مجالات البناء والهندسة كمواد مانعة لتسرب المياه للأسقف وشرائط مانعة للتسرب ومواد مضادة للاهتزاز.بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام مطاط EPDM بشكل شائع لعزل الأسلاك والكابلات وأجزاء العزل الكهربائي. سيليكون: يشيع استخدام السيليكون في معالجة الأغذية والأجهزة الطبية والإلكترونيات والفضاء.نظرًا لدرجة الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية ، غالبًا ما يستخدم السيليكون كأقفال وأغطية واقية للمكونات الإلكترونية والقوالب ومواد التصنيع للأجهزة الطبية.   3. أداء مقاوم للماء سيليكونله خصائص مقاومة للماء ممتازة.تتميز بمقاومة ممتازة للماء وتحافظ على خصائصها الفيزيائية في البيئات الرطبة.السيليكون مادة غير قطبية ، وبالتالي لن يتخللها الماء أو يمتصها ، مما يوفر حماية موثوقة ضد الماء.غالبًا ما يستخدم السيليكون كعنصر رئيسي في الأختام والطلاء المقاوم للماء والمواد اللاصقة المقاومة للماء.   المطاط EPDMلديها أيضا أداء جيد للماء.إنه مطاط صناعي يتمتع بمقاومة ممتازة للشيخوخة والأوزون والأحماض والقلويات ، ويستخدم مطاط EPDM بشكل شائع في مجالات مثل العزل المائي لأسطح المباني وختم الأنابيب وموانع تسرب السيارات.يمكن أن يوقف تغلغل الرطوبة بشكل فعال ويوفر حاجزًا مقاومًا للماء موثوقًا به.   بشكل عام ، يوفر كل من مطاط السيليكون ومطاط EPDM خصائص مقاومة للماء جيدة ، لكن الاختيار الدقيق يعتمد على متطلبات التطبيق المعين.إذا كان العزل المائي مطلوبًا في البيئات ذات درجة الحرارة العالية والبيئات الكيميائية ومعالجة الأغذية ، فقد يكون السيليكون أكثر ملاءمة.في المقابل ، غالبًا ما يكون مطاط EPDM خيارًا شائعًا للعزل المائي في تطبيقات البناء والسيارات.   يستخدم مطاط EPDM في مجموعة واسعة من التطبيقات في قطاعات السيارات والبناء والكهرباء ، بينما يستخدم السيليكون بشكل أكثر شيوعًا في البيئات المتخصصة مثل ارتفاع درجة الحرارة والكيماويات ومعالجة الأغذية.ومع ذلك ، فإن النطاق الدقيق للتطبيقات يعتمد أيضًا على احتياجات ومتطلبات محددة.

مرآة أكريليك تستخدم لفترة طويلة ، من السهل أن تتحول إلى اللون الأصفر ، وتغير اللون.نظرًا لأن الأكريليك هو نوع من الزجاج العضوي ، فمن السهل أن تتسبب الأشعة فوق البنفسجية والأكسجين والرطوبة والحرارة في أكسدة الأكريليك وتغير لونه ، وهذا التفاعل لا رجعة فيه ، لذلك فهو مصقول بشكل عام لحل مشكلة مرآة الأكريليك الصفراء.   مرآة الاكريليك مع ما تلميع؟   1 ، يتم تلميع مرآة الأكريليك بشكل أساسي في معالجتها ، وطريقة التلميع هي تلميع الماس وتلميع اللهب بشكل أساسي.غالبًا ما يتم استخدام معجون التلميع في عملية التلميع بأكملها لتعزيز تأثير التلميع لمرآة الأكريليك.هناك فرق كبير بين تلميع وطحن الأكريليك هو أن التلميع لا يغير دقة أبعاد قطعة العمل ، ويتم إزالة الخطوط الدقيقة والبقع الموجودة على سطح منتجات المرايا الأكريليكية ، مما يعزز تشطيب السطح لمنتجات المرايا الأكريليكية. ويقلل أيضًا من الضباب حتى يظهر بريق المرآة.يضاف معجون التلميع بين عجلة التلميع والسطح النهائي.   2 ، معجون التلميع هو أحد مواد العملية الرئيسية في عملية تلميع منتجات مرآة الأكريليك ، مع مزايا سرعة التلميع السريعة ، والتشطيب العالي وعمر الخدمة الطويل ، ويمكن أن يغير جودة التلميع وبيئة التشغيل.على سبيل المثال ، تلميع الأكريليك بمعجون تلميع الأرض النادر ، يستغرق دقيقة واحدة لإكمال العمل ، مثل معجون تلميع أكسيد الحديد ، من 30 إلى 60 دقيقة.معجون تلميع الأرض النادرة بسبب مبدأ العمل الميكانيكي الكيميائي الفريد الناتج عن كفاءة التلميع العالية ، أصبح اختيارًا جيدًا لمواد تلميع منتجات الأكريليك المرآة.   3. عند التلميع يدويًا ، يجب تثبيت قطعة قطن ناعمة أو كرة ماصة مغموسة في معجون التلميع على سطح التلميع بضغط حوالي 5 ~ 10 نيوتن ، ويجب أن تتحرك في خط مستقيم قريب على طول طول المعالجة بسرعة 100 ~ 120r / min ، عادة 1 ~ 2mm في الثانية.احرص على عدم التركيز كثيرًا على جزء معين من التلميع ، وذلك لتجنب تكوين الاحتكاك المحلي المحموم ومعالجة الاكتئاب.بالإضافة إلى ذلك ، انتبه إلى معجون التلميع على سطح منطقة التلميع لا ينبغي أن يكون جافًا جدًا ، وانتبه لإضافة التشحيم.   ومع ذلك ، قد تكون تقنية تلميع مرآة الأكريليك معقدة بعض الشيء للأشخاص العاديين ، ولا تزال صيانة مرآة الأكريليك تعتمد على الصيانة اليومية.   كيفية الحفاظ على مرآة الاكريليك؟   1 ، الصبح ، إذا كنت تريد أن تكون مرآة الأكريليك مشرقة ومشرقة ، يمكنك استخدام شمع التلميع السائل ومسحها بالتساوي بقطعة قماش ناعمة للوصول إلى الهدف.   2 ، التصاق ، في حالة تلف مرآة الأكريليك عن طريق الخطأ ، يمكنك استخدام لاصق كلوريد الميثيلين أو عامل التجفيف السريع لمتابعة.   3 ، منتجات أكريليك نظيفة ، إذا لم تكن هناك معالجة خاصة أو زيادة في المقاومة الصلبة ، فإن المنتج نفسه سهل الارتداء والخدش.لذلك ، بالنسبة للمعالجة المعتادة للغبار ، يمكنك شطفها بغطاء دجاج أو ماء ، ثم مسحها بقطعة قماش ناعمة.إذا تم التخلص من الزيت الخارجي ، يمكن إضافة المنظفات الناعمة بالماء ومسحها بقطعة قماش ناعمة.

حلقات الختم المطاطية السيليكونية تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل السيارات ، والفضاء ، والبناء ، والصناعات الطبية.مطاط السيليكون عبارة عن مركب له خصائص ممتازة مثل مقاومة الحرارة والمقاومة الكيميائية والمرونة ، مما يجعله مادة مثالية لأغراض الختم.في هذه المقالة ، سنناقش مجموعة واسعة من التطبيقات لحلقات ختم مطاط السيليكون ولماذا يتم استخدامها على نطاق واسع.   أحد الاستخدامات الأكثر شيوعًا لحلقات ختم مطاط السيليكون في صناعة السيارات ، حيث يتم استخدامها لإغلاق أجزاء مختلفة من المحرك وناقل الحركة والمكونات الأخرى.يتميز مطاط السيليكون بمقاومة ممتازة للحرارة ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة مثل حجرات المحرك.كما أنها مقاومة للزيت وسوائل السيارات الأخرى ، مما يجعلها مادة مثالية لإغلاق المكونات التي تتلامس مع هذه السوائل.   في صناعة الطيران ، تُستخدم حلقات ختم مطاط السيليكون لختم المكونات المختلفة للطائرات مثل أنظمة الوقود والأنظمة الهيدروليكية والمحركات.مطاط السيليكون مقاوم لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية ويمكن أن يتحمل درجات الحرارة القصوى ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في تطبيقات الفضاء.تسمح مرونته أيضًا باستخدامه بأشكال وأحجام مختلفة ، مما يجعله قابلًا للتكيف مع المكونات المختلفة.   في صناعة البناء ، تُستخدم حلقات الختم المطاطية السيليكونية لختم المكونات المختلفة للمباني مثل الأبواب والنوافذ والأسقف.يتميز مطاط السيليكون بمقاومة ممتازة للعوامل الجوية ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في التطبيقات الخارجية.يمكنه تحمل التعرض لأشعة الشمس والمطر والظروف الجوية الأخرى دون أن يتلف أو يفقد خصائصه المانعة للتسرب. في الصناعة الطبية ، تُستخدم حلقات ختم مطاط السيليكون في الأجهزة الطبية مثل القسطرة ، وأجهزة تنظيم ضربات القلب ، وغيرها من الأجهزة الطبية القابلة للزرع.مطاط السيليكون مادة متوافقة حيويًا ، مما يعني أنه يمكن استخدامه عند ملامسة جسم الإنسان دون التسبب في أي آثار ضارة.تسمح مرونته أيضًا باستخدامه بأشكال وأحجام مختلفة ، مما يجعله قابلًا للتكيف مع الأجهزة الطبية المختلفة.   هناك العديد من الأسباب وراء استخدام حلقات ختم مطاط السيليكون على نطاق واسع.أحد الأسباب الرئيسية هو خصائصها الممتازة مثل مقاومة الحرارة والمقاومة الكيميائية والمرونة.هذه الخصائص تجعلها مثالية للاستخدام في مختلف الصناعات والتطبيقات.سبب آخر هو متانتها وطول عمرها.يمكن أن تستمر حلقات الختم المطاطية المصنوعة من السيليكون لسنوات دون أن تتدهور أو تفقد خصائصها المانعة للتسرب ، مما يجعلها حلاً فعالاً من حيث التكلفة للعديد من التطبيقات.   في الختام ، حلقات الختم من مطاط السيليكون لها مجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات مثل السيارات ، والفضاء ، والبناء ، والصناعات الطبية.خصائصها الممتازة مثل مقاومة الحرارة والمقاومة الكيميائية والمرونة تجعلها مثالية للاستخدام في بيئات وتطبيقات مختلفة.كما أنها متينة وطويلة الأمد ، مما يجعلها حلاً فعالاً من حيث التكلفة للعديد من التطبيقات.لا عجب أن العديد من الصناعات والأشخاص يفضلون استخدام حلقات ختم مطاط السيليكون.

مع تطور التكنولوجيا الحديثة ، تم استخدام ملحقات السيليكون الشفافة على نطاق واسع في مختلف المجالات.لقد تم الاعتراف بالأداء الممتاز والمظهر الجميل لإكسسوارات السيليكون الشفافة وقبولها على نطاق واسع ، لذلك أصبح إنتاج ومعالجة إكسسوارات السيليكون الشفافة أكثر وأكثر جدية وأهمية.ومع ذلك ، لا تزال هناك بعض المشاكل والمشكلات في المعالجة المخصصة لملحقات السيليكون الشفافة:   أولا ، التصميم صعب يتطلب إنتاج ملحقات السيليكون الشفافة ومعالجتها عملية رسم كاملة وحلولًا تقنية ، ويحتاج التصميم إلى مراعاة تدفق العملية وسمك المواد وتخصيص الحجم الدقيق وفقًا لاحتياجات العملاء.لذلك ، من الضروري مراعاة العديد من التفاصيل في التصميم ، والتصميم أكثر صعوبة.   ثانيًا ، تكلفة السيليكون مرتفعة بالمقارنة مع العديد من المواد الأخرى ، فإن سعر هلام السيليكا باهظ الثمن نسبيًا.نظرًا لارتفاع درجة حرارة المعالجة الحرارية لجيل السيليكا ، فإن تكلفة الإنتاج والمعالجة أيضًا مرتفعة نسبيًا.لذلك ، بالمقارنة مع المواد الأخرى ، فإن تكلفة هلام السيليكا أعلى.   ثالثًا ، الإنتاج صعب يتطلب إنتاج ومعالجة إكسسوارات السيليكون الشفافة مهارات وخبرات عالية جدًا ، وهذا بسبب الالتصاق العالي والمرونة العالية للسيليكون ، لذلك يجب توخي الحذر الشديد في عملية الإنتاج والمعالجة لتجنب أخطاء التجميع أو الأخطاء.   الرابعة ، صعوبات الكشف عن الجودة يتطلب فحص جودة ملحقات السيليكون الشفافة استخدام تقنية ومعدات خاصة لضمان توافق جودة المنتج مع المعيار.يتطلب ذلك أن يكون لدى فنيي السيليكون معرفة وخبرة مهنية عالية من أجل التمكن من إجراء اختبارات الجودة بشكل فعال.   باختصار ، على الرغم من وجود العديد من الصعوبات والمشكلات في إنتاج ملحقات السيليكون الشفافة ومعالجتها ، إلا أنه مع تطور التكنولوجيا والترويج الشامل لصناعة السيليكون ، سيتم حل هذه المشكلات تدريجياً.من خلال الابتكار التكنولوجي واستخدام المعدات العالية ، سيستمر إنتاج ومعالجة إكسسوارات السيليكون الشفافة في فتح آفاق أوسع للتنمية.

نظرًا لوجود العديد من العلامات التجارية والموديلات للسيارات ، فهناك نماذج مختلفة لختم الزيت والعديد من التصنيفات.يتم تصنيفها بشكل أساسي حسب وسيط ختم الزيت ، وشكل ختم الزيت ، ونابض ختم الزيت ، ونوع الشفة لختم الزيت ، وسرعة ختم الزيت (السرعة العالية والمنخفضة) ، وضغط ختم الزيت (الضغط العالي والمنخفض) ، قوة السوائل لختم الزيت.   1.يمكن تصنيفها وفقًا لوسيط الختم: ختم الغاز بختم الزيت ، ختم السوائل بختم الزيت ، ختم الشحوم بختم الزيت ؛   2.يمكن تصنيفها وفقًا لشكل الختم: عمود دوار مع ختم الزيت (الختم الداخلي) ، غلاف دوار مع ختم الزيت (الختم الخارجي) ؛   3. يمكن تصنيفها وفقًا لهيكلها الخاص: ختم الزيت الهيكلي (مقسم بشكل أساسي إلى ختم الزيت الهيكلي الخارجي وختم الزيت الهيكل العظمي الداخلي) ، ختم الزيت بدون هيكل ، ختم الزيت المركب ؛يمكن تصنيفها وفقًا للزنبرك أو عدم وجود ختم زيت الربيع: ختم الزيت من النوع الربيعي (شريط الربيع أو ختم الزيت الربيعي) ، لا يوجد ختم زيت الربيع ؛   4.يمكن تصنيفها وفقًا لعدد شفاه ختم الزيت: ختم زيت بشفة واحدة ، ختم زيت مزدوج الشفة (هناك أختام زيت شفة مضادة للغبار أو نوعين من أختام زيت الشفاه المنفصلة ، إلخ) ؛   5.يمكن تصنيفها وفقًا للسرعة الخطية الدوارة: ختم الزيت منخفض السرعة (السرعة الخطية المنخفضة القياسية & lt ؛ 8m / s) ، ختم الزيت المتوسط ​​السرعة (سرعة الخط القياسي 8-17m / s) ، ختم الزيت عالي السرعة (الخط القياسي السرعة GT ؛ 17 م / ث) ؛   6.يمكن تصنيفها وفقًا لما إذا كان هناك تأثير عودة زيت طاقة السوائل: ختم الزيت الأملس العادي ، ختم الزيت مع خط إرجاع الزيت عند الحافة ؛   7.يمكن تصنيفها وفقًا للضغط المتوسط ​​لختم الزيت: ختم الزيت بالضغط المنخفض ، ختم الزيت عالي الضغط ؛   وفقًا للمعايير التي قدمتها الدولة ، يمكن تقسيم هيكل ختم الزيت عمومًا إلى ثلاثة هياكل سطح مانعة للتسرب وستة أشكال أساسية لختم الزيت (مخطط هيكل ختم الزيت الداخلي ، مخطط هيكل هيكل ختم الزيت المكشوف ، مخطط هيكل ختم الزيت المجمع ).

هناك طريقتان لمعالجة الخدوش على سطح منتجات الأكريليك: الأولى هي طريقة التلميع على البارد ، والثانية هي طريقة التلميع باللهب.يمكن لف الخدوش البسيطة بقطعة قماش قطنية ببعض معجون الأسنان ويمكن مسحها بقوة. 1. بشكل عام ، يمكن مسح الخدوش الصغيرة على سطح الأكريليك الشفاف بالجلد المدبوغ ومعجون الأسنان ، ويمكن إزالتها عن طريق المسح المتكرر عدة مرات. 2. إذا كان خدشًا عميقًا: 1) ورق الصنفرة المائي (الأجود) ، أضف الماء لتنعيم الخدش ومحيطه ، 2) يشطف بالماء ، ثم يمسح بجلد الغزال ومعجون الأسنان. 3) إذا كان لا يزال بإمكانك رؤية الخدوش ، فهذا يعني أن عمق تلميع ورق الصنفرة غير كافٍ ، ويجب تشغيله مرة أخرى. انتباه: سيتم تفتيت سطح ورق الصنفرة المائي بعد طحنه ، ويمكن استعادة درجة طحن ورق الصنفرة المائي بعد المسح بمعجون الأسنان ، حسب عمق الخدش. يمكنك استخدام آلة التشميع الكهربائية في السيارة ، وتغمس في معجون الأسنان وتلميعها ، وتزيل الخدوش بسرعة من سطح الأكريليك.