الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

السيليكون الموصل هو نوع من مادة السيليكون يتم تصنيعه من مطاط السيليكون الأساسي والكربون ، وعادة ما يكون على شكل حبيبات الكربون الأسود أو الحبيبات الموصلة.تجعل خصائصه مثالية للتطبيقات التي تتطلب موصلية كهربائية قوية ، مثل تقليل الشحنات الساكنة ودرع التداخل الكهرومغناطيسي. توفر قاعدة السيليكون درجة من المرونة تسمح باستخدامها بعدة طرق كما تجعلها مقاومة للحرارة ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات حيث يجب أن تظل مستقرة في نطاق واسع من درجات الحرارة دون المساس بخصائصها الكهربائية. يعمل مكون الكربون في السيليكون كموصل كهربائي ، مما يسمح بنقل التيار الكهربائي.يمكن أن يتنوع الكربون المستخدم اعتمادًا على الخصائص الكهربائية المطلوبة للمادة ، بما في ذلك المقاومة الكهربائية والتوصيل. يستخدم السيليكون الموصل في عدد من التطبيقات ، بدءًا من التطبيقات الطبية والفضائية إلى إلكترونيات السيارات والمستهلكين.غالبًا ما يستخدم في الحشوات والأختام والمكونات المطاطية الأخرى لتحسين الخواص الكهربائية لهذه المنتجات.كما أنها تستخدم كمواد واقية لتقليل التداخل من الموجات الكهرومغناطيسية ، بالإضافة إلى مادة مشتتة ثابتة لتقليل تراكم الشحنات الساكنة. بشكل عام ، يوفر السيليكون الموصل مزيجًا فريدًا من المرونة والخصائص الكهربائية ، مما يجعله خيارًا مثاليًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الإلكترونية الصناعية والسيارات والاستهلاكية.

1. ابدأ من المصدر ، أي مواد خام السيليكون ، إضافة عامل مضاد للكهرباء الساكنة في المواد الخام ، يمكن التحكم بشكل فعال في توليد الكهرباء الساكنة ، في الإنتاج ، يمكن تثبيتها في آلة التشكيل النفاث للمواد الخام المصنوعة من السيليكون ، جهاز إزالة الكهرباء الساكنة ، مرطب الهواء في الورشة ، يمكن أيضًا أن يمنع منتجات السيليكون من توليد الكهرباء الساكنة! عندما يتم توليد الكهرباء الساكنة ، يمكن التخلص من الكهرباء الساكنة على منتجات السيليكون ، مثل المزيل الكهروستاتيكي ، وقضيب إزالة الرياح الأيونية وغيرها من الأدوات ، يمكن لهذه المعدات أن تنتج كمية كبيرة عدد الأيونات الموجبة والسالبة ، للقضاء على تأثير الكهرباء الساكنة!في الوقت نفسه ، يمكننا أيضًا تنفيذ الوقاية من الكهرباء الساكنة على منتجات السيليكون ، ولكن يمكننا أيضًا منع الكهرباء الساكنة على أساس عدم إتلاف منتجات السيليكون! 2.يمكن لقضيب الرياح الأيوني والمزيل الكهروستاتيكي القضاء بشكل فعال على الكهرباء الساكنة الناتجة عن صفيحة هلام السيليكا أثناء الرسم عالي السرعة ، ومنع اللوح من امتصاص الغبار في الهواء بسبب الكهرباء الساكنة أو الالتصاق بين الصفائح بسبب الكهرباء الساكنة ، وتحسين فعال درجة المنتج وجودة الصفائح البلاستيكية بعد الإنتاج والمعالجة.جهاز الإزالة الكهروستاتيكي الحلقي المثبت في منفذ تغذية السيليكون لماكينة حقن السيليكون ، يمكن أن يزيل الكهرباء الساكنة ذات الجهد العالي المتولدة في عملية تدفق التغذية ، ويمنع السبب الكهروستاتيكي لكتلة التغذية المسدودة ويؤثر على الإنتاج.يمكن أيضًا استخدام العوامل المضادة للكهرباء الساكنة لرش الطلاء المضاد للكهرباء الساكنة على سطح المنتج دون الإضرار بأداء المنتج وشفافيته.يمكن إضافة السائل المضاد للكهرباء الساكنة في المركب ، بحيث تكون الطبقة الداخلية والخارجية من جصيص طبقتين ، سائلة وكحولية متشابهة! 3- رش الزيت.لا يمكن أن يؤدي رش الزيت على سطح منتجات السيليكون إلى القضاء على مشاكل الكهرباء الساكنة فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى زيادة نعومة ولون سطح المنتج.ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة لها قيود.يجب عدم رش منتجات الأم والطفل والمنتجات الطبية بالزيت لما لها من تأثير على صحة الرضع.  

تستخدم منتجات مطاط السيليكون على نطاق واسع لخصائصه الممتازة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية والعزل الكهربائي والمرونة الخارجية ، من بينها الميزة الأكثر وضوحًا تكمن في عديم الرائحة.ومع ذلك ، في السنوات الأخيرة ، وجد أن بعض منتجات مطاط السيليكون تحتوي على روائح.ما الذي يسبب رائحة هذه المنتجات؟ السبب الرئيسي للرائحة هو البكتيريا المتولدة من المواد الخام والتي لا يتم تنقيتها أبدًا.على سبيل المثال ، يمكن للستايرين ، وهو مكون رئيسي من مطاط السيليكون ، أن يولد البكتيريا بسهولة عند تعرضه للهواء أو البيئة المحتوية على الرطوبة أثناء التخزين والنقل.بالإضافة إلى ذلك ، فإن المواد المضافة المستخدمة في مطاط السيليكون ، مثل المثبتات والملينات والمسرعات والمواد المالئة ، قد تعمل أيضًا كمصدر للرائحة إذا لم يتم التحكم في الكمية أو الجودة بشكل جيد. أخيرًا ، يمكن أن تؤدي عمليات الإنتاج غير الصحيحة أيضًا إلى انبعاث روائح مطاط السيليكون.وبالتالي ، من الضروري الحفاظ على النظافة الجيدة أثناء عملية الإنتاج ، وتحسين عملية الإنتاج ، واستخدام مواد خام عالية الجودة لتجنب رائحة منتجات مطاط السيليكون.

إذن ما هي صلابة جميع أنواع منتجات السيليكون؟ما هو الفرق في صلابة منتجات السيليكون المختلفة؟ما هو معيار صلابة منتجات السيليكون؟ معيار صلابة منتجات السيليكون: بشكل عام ، بالنسبة للمنتجات ذات المرونة الكبيرة أو الملمس الناعم ، يمكن للمختبرين تحديد استخدام جهاز اختبار صلابة Shore HA مباشرةً ، مثل: زجاجة المياه البلاستيكية للقرطاسية ، وحقيبة الأفلام البلاستيكية TPUTPR وغيرها من المنتجات.ويشعر بمرونة بسيطة أو صلبة يمكن استخدامها لاختبار اختبار صلابة Shore HD ، مثل: PCABSPP ومنتجات أخرى.إذا كانت الدرجة Shore xxHA ، تكون الصلابة منخفضة نسبيًا.إذا كان Shore xxHD ، تكون الصلابة عالية نسبيًا.   ما هي الاختلافات في صلابة منتجات السيليكون المختلفة؟ وفقًا لاستخدام المجالات المختلفة لاختيار صلابة مختلفة من منتجات السيليكون ، يمكن لمزج الصلابة المنخفضة أن يفعل حوالي 10 درجات ، ويمكن أن تصل منتجات السيليكون الخاصة إلى حوالي 280 درجة!تتراوح درجة حرارة منتجات السيليكون الشائعة الاستخدام بين 30 درجة و 70 درجة. هناك أيضًا منتجات سيليكون عادية ، لا يمكن إجراؤها باستخدام تقنية السيليكون السائل ، وستكون هناك مشاكل مثل: منتجات السيليكون ليست جيدة التفكيك الذاتي ، والمواد مختلفة ، مما يؤدي إلى مشكلة هي أن الحافة الخام للمنتج ليس على نحو سلس ، وظهور لدغ.لذا فإن السيليكون السائل مناسب للدرجات المنخفضة من منتجات السيليكون. والآخر هو عملية هلام السيليكا العادية ، أي عملية منتج هلام السيليكا الصلب.في الوقت الحاضر ، يمكن لعملية منتج هلام السيليكا الصلبة الداخلية لصناعة هلام السيليكا أن تؤدي إلى نعومة منخفضة تبلغ 30 درجة ، ويبلغ أقصى ارتفاع 80 درجة ، على الرغم من أنه يمكن أيضًا إجراء درجات أعلى ، ولكن معدل الخلل مرتفع جدًا ، يكون المنتج هشًا ، وليس من الجيد التفكيك الذاتي.لذا فإن تقنية الحالة الصلبة هي الأكثر ملاءمة للدرجات الناعمة والصلبة بين 30 درجة و 70 درجة.لا يمكن أن تفعل المزيد من المنتجات اللينة ، ولكن التفكيك الذاتي أفضل ، مظهر المنتج جميل ، لا لدغ. صلابة هلام السيليكا والمطاط العادي هي نفسها ، يتم استخدام صلابة Shore للتمييز ، وعمومًا كلما زادت الصلابة ، يمكن أن تصل صلابة المواد الخام من هلام السيليكا إلى 0 درجة -90 درجة.تنقسم المواد الخام لجيل السيليكا إلى سيليكون صلب وسيليكون سائل ، ويمكن أن تصل صلابة السيليكون الصلب (السيليكون المختلط) إلى 20 درجة -90 درجة ، ويستخدم عادة لـ 30 درجة -70 درجة.وإذا كنت ترغب في طلب صلابة أقل لمواد السيليكون الخام ، فستحتاج إلى استخدام سيليكون سائل ، صلابة السيليكون السائل هي 0 درجة -20 درجة ، وتستخدم عادة لمدة 10-20 درجة. بشكل عام ، نحن نستخدم جل السيليكا الصلب (هلام السيليكا المختلط) ، الأكثر اتصالًا على نطاق واسع ، في معالجة الصب يستخدم بشكل أكثر شيوعًا في صلابة 30 درجة -70 درجة ، إذا كانت هناك احتياجات خاصة لصلابة هلام السيليكا الصلبة يمكن تصل إلى 20 درجة ، يمكن أن تصل الأصعب إلى 90 درجة ، ولكن كلما قلت صلابة عملية التشكيل أكثر صعوبة. وصلابة السيليكون إذا وصلت إلى 80 درجة -90 درجة ، في عملية الخلط يكون أكثر صعوبة ، واستخدام الآلات والمعدات ليس هو نفسه.والمواد الخام السيليكونية عالية الصلابة في معدل الخردة عالية جدًا ، والمنتج هش للغاية ، وليس التفكيك الذاتي الجيد.لذلك ، إذا كنت ترغب في إنتاج منتجات سيليكون ، يجب أن تكون الصلابة الأنسب بين 30 درجة -70 درجة.   ستجلب الصلابة المختلفة لمنتجات السيليكون جوانب التأثير: 1 ، تغيير قوة البثق ، منتجات صلابة منخفضة ستنخفض تدريجياً في القوة ، ستزيد الصلابة العالية ، 5-10 درجات من الاختلاف سيكون لها تغييرات بثق مختلفة. 2 ، تغيير مقاومة المسيل للدموع ، كلما زادت صلابة مقاومة المنتج المسيل للدموع ستكون أضعف ، خاصة مع الزاوية اليمنى للمنتج سهلة التمزق ، كلما انخفضت صلابة التمزق ، كلما كانت الصلابة مختلفة. 3. إجهاد الاستطالة المستمر يسبب تشوه.إجهاد الاستطالة المستمر هو مؤشر تحكم مهم لمواد السيليكون ، والذي يرتبط على وجه التحديد بالصلابة. 4 ، تغيير التآكل والتعب ، صلابة مختلفة من المنتجات لها تأثيرات مختلفة على التآكل والتعب ، بشكل عام مادة هلام السيليكا مع زيادة صلابة التبلور ، سيؤثر التشغيل طويل الأمد على ظاهرة انخفاض التعب مقاومة التآكل بدرجة كافية . 5 ، يعد اختلاف المرونة والمرونة أحد العناصر المهمة في مادة السيليكون ، وبالتالي فإن المواد ذات الصلابة المختلفة لها تأثير على كل تطبيق مختلف للمنتج ، وقد تؤدي صلابة الفرق ± كبيرة جدًا إلى استخدام المنتج بأكمله ، وحتى يؤثر على كل ارتباط من الكل!

طباعة التسامي - في هذه العملية ، تكون الأصباغ المستخدمة صلبة في درجة حرارة الغرفة ولكنها تتحول إلى غازات عند نقلها إلى العنصر الذي تتم طباعته عليه.تُحقن الأصباغ في الركيزة ، وعادةً ما تكون من السيليكون ، ثم تُسخن حتى تعود إلى شكل صلب ، تاركة تصميمًا ملونًا على الركيزة. طباعة الشاشة - تتطلب هذه العملية استخدام استنسل الشاشة.الشاشة مصنوعة من قماش شبكي ، ويتم طباعة صورة سلبية للمنتج المطلوب على القماش الشبكي ومعالجتها.يتم بعد ذلك شد القماش الشبكي على إطار ووضعه في آلة طباعة الشاشة.يتم بعد ذلك دفع الحبر يدويًا عبر فتحات الشبكة ، مما يؤدي إلى إنشاء بصمة على الركيزة. طباعة الوسادة - تُعرف هذه الطريقة أيضًا باسم "طباعة السدادة" ، وتستخدم هذه الطريقة وسادة سيليكون واستنسل لنقل الحبر من الوسادة إلى الركيزة.يتم نقل الحبر من الوسادة إلى الركيزة عن طريق الضغط المتكرر على المنطقة المرغوبة ثم رفعها.يمكن أن تطبع هذه العملية على الأسطح المنحنية أيضًا. النقش بالليزر - هي عملية استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لإزالة مادة السيليكون من الركيزة ، تاركًا وراءها بصمة للتصميم المطلوب.يسخن الليزر السيليكون ويذوبه بعيدًا ، مما يخلق تصميمات معقدة. الطباعة الحرارية - الطباعة الحرارية هي عملية نقل الحبر الملون إلى ركيزة السيليكون.يتم تسخين الشريط ، مما يؤدي إلى إذابة الحبر وتغطية الركيزة بالتصميم المطلوب.

منتجات السيليكون ومنتجات المطاط نوعان من المنتجات في نفس الصناعة.كلاهما يمتلك مزايا ولديهما بعض الاختلافات الصغيرة. الفرق الرئيسي بين الاثنين هو أن السيليكون يصنف على أنه مطاط صناعي والمطاط طبيعي.أيضًا ، يحتفظ السيليكون بمرونته ومرونته لفترة أطول ، مما يحتمل أن يستمر طوال عمر المنتج ، ويمكنه تحمل درجات حرارة أعلى من المطاط.يتم استخدام كلتا المادتين لمجموعة متنوعة من المنتجات من الإمدادات الطبية إلى قطع غيار السيارات ، ولكن السيليكون هو الأكثر شيوعًا للاستخدام في المنتجات الصناعية حيث تكون النظافة والصرف الصحي ومقاومة مواد كيميائية معينة مهمة. يتمتع المطاط بالعديد من المزايا نظرًا لكونه طبيعيًا ، أولها (وربما الأهم) أنه يتكون من مركبات عضوية معينة يمكنها مقاومة بعض المركبات العضوية والبكتيريا.تجعله التكلفة المنخفضة والوزن الخفيف منتجًا شهيرًا لتطبيقات مثل قطع غيار السيارات والحشيات.يمتلك المطاط أيضًا عزلًا جيدًا ومرونة. تعتبر منتجات السيليكون أكثر تكلفة وأقل متانة من المطاط ، ولكن قدرتها على تحمل درجات الحرارة القصوى في نطاق -50 إلى + 200 درجة مئوية ، وسميتها المنخفضة ، ونقص الكيمياء الوظيفية الحساسة يعني أنها مثالية للمنتجات التي تتطلب أمانًا والمواد المرنة.تشمل المزايا الأخرى قدرًا أكبر من المرونة ، ومقاومة المذيبات ، والطبيعة الخاملة ، مما يجعلها غير تفاعلية مع المواد الكيميائية الأخرى. توفر كل من منتجات المطاط والسيليكون مزايا تجعلها مثالية لمنتجات أو تطبيقات معينة.سيعتمد الاختيار بين الاثنين إلى حد كبير على تطبيق ووظيفة المنتج نفسه.

منتجات السيليكون في عملية الصب القليل من الاهتمام ستظهر بعض الظواهر السلبية.على سبيل المثال ، منتجات السيليكون لديها مرونة ضعيفة.وبعض أجزاء السيليكون الأكثر استخدامًا لها متطلبات معينة لمقاومة الشد ، ويحتاج المنتج بشكل أساسي إلى متانة الشد للحفاظ عليها.لذلك ، في بعض الصناعات التحويلية ، فإن مادة السيليكون المستخدمة في الصناعة الميكانيكية ستكون عديمة الفائدة بمجرد عدم وجود قوة سحب كافية ، وفشل امتصاص الصدمات ، والأداء الآخر للمنتج سيكون عديم الفائدة. لذلك ، فإن تشغيل الأفراد في عملية التشكيل ، وتعديل الماكينة ، وتنسيق المواد الخام هي مفتاح المتانة وضعف المنتج.

تحقق من القالب لمعرفة ما إذا كان تآكل القالب كبيرًا نسبيًا ، والدقة ليست عالية بما يكفي ، مما يؤدي إلى إنتاج لدغ سيليكون أكثر ، يصعب التعامل مع المشكلة. درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا أو أن وقت المعالجة طويل جدًا.بمجرد أن تكون درجة حرارة منتجات السيليكون عالية جدًا ، فإنها ستؤدي إلى خدر أو هشاشة بعد التشكيل ، مما يؤثر بشكل كبير على الحواف اللاحقة.يعد وقت المعالجة الطويل أيضًا أحد الأسباب الرئيسية للمنتجات الهشة. درجة حرارة الفلكنة منخفضة جدًا أو أن وقت الفلكنة قصير جدًا ، ودرجة حرارة الفلكنة منخفضة جدًا ، كما أن وقت الفلكنة قصير جدًا سيكون له أيضًا تأثير معين على الحافة ، ومنتجات مطاط السيليكون تتمتع بمرونة قوية عندما لا تكون مبركنة تمامًا ، لذلك من الصعب قم بإزالة الحافة الخشنة والمنتج بشكل منفصل. من الإنتاج لحل هذه المشاكل الأساسية ، نعتقد أنه يمكن حل مشكلة منتجات مطاط السيليكون ذات الحواف الخشنة بشكل جيد.

معظم منتجات مطاط السيليكون قابلة للاشتعال.عن طريق إضافة حشو مثبط للهب وحشو مثبط للهب ومزجها مع مادة مثبطة للهب ، يمكن تحسين خاصية مثبطات اللهب لمواد السيليكون الاصطناعية.بالإضافة إلى ذلك ، يعتبر إدخال مونومر الإشعال في تفاعل البلمرة أيضًا طريقة فعالة في عملية مثبطات اللهب ، كما أن تحسين كثافة التشابك لمنتجات مطاط السيليكون مفيد أيضًا لمثبطات اللهب.بعد ذلك ، مقدمة موجزة - تقنية مثبطات اللهب. 1- الهيدروكربون يشتمل المطاط العمودي على NR و SBR و BR و lIR و EPR و EPDM وما إلى ذلك. على الرغم من أن NBR لا تنتمي إلى الفئة الرأسية ، إلا أن تقنية مثبطات اللهب الخاصة بها تشبه إلى حد كبير تلك الخاصة بالفئة الرأسية ، لذلك فهي مصنفة على أنها معالجة مطاط السيليكون الصناعي . يتراوح مؤشر الأكسجين لمطاط السيليكون C بين 19 و 21 ، ودرجة حرارة التحلل الحراري بين 200 و 500 درجة مئوية. غازات قابلة للاشتعال في الغالب.الطرق الشائعة للوقاية من حريق مطاط السيليكون هي كما يلي: عن طريق المزج مع كلوريد البوليفينيل ، والبولي إيثيلين المغوي ، والبولي إيثيلين المسلفن بالكلور ، وأسيتات الفينيل والبوليمرات الأخرى ، يمكن تحسين خاصية مثبطات اللهب لمطاط السيليكون العمودي بشكل مناسب ، وذلك لتحسين خاصية مثبطات اللهب.يجب الانتباه إلى نسبة الخلط والتشابك المشترك للخلطات. تعد إضافة مثبطات اللهب إلى مطاط السيليكون العمودي طريقة مهمة لتحسين مثبطات اللهب ، كما تم تحسين التأثير التآزري لمثبطات اللهب.مثبطات اللهب الشائعة هي بشكل أساسي مثبطات اللهب المهلجنة ، وبشكل رئيسي فوق كلورو حلقي البنتان ، والإيثر الثنائي الفينيل العشاري البروم ، والبارافين المكلور.من بينها ، الأنتيمون هو مثبط اللهب غير العضوي الرئيسي ، يليه بورات الزنك ، هيدرات الألومينا ، تغويز الأمونيوم وما إلى ذلك.أثناء الاستخدام ، تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن احتواء مثبطات اللهب الخالية من الهاليد ، لأنه في عملية المعالجة ، سيتسبب الهاليد الحر في تآكل المعدات والقوالب ، وله تأثير سلبي على الخصائص الكهربائية والشيخوخة لمطاط السيليكون.بالإضافة إلى ذلك ، يجب الانتباه إلى التأثير السلبي لكمية مثبطات اللهب على الخواص الميكانيكية لمطاط السيليكون. أضف حشو غير عضوي مثبط للهب ، مثل كربونات الكالسيوم ، والطين ، والتلك ، وأسود الكربون الأبيض ، وهيدروكسيد الألومنيوم ، وما إلى ذلك ، لتقليل نسبة المواد العضوية القابلة للاشتعال.كربونات الكالسيوم ونتريد الألومينا لها تأثيرات ماصة للحرارة أثناء التحلل.سيؤدي ذلك إلى انخفاض بعض الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمواد المطاطية ، ولا يمكن أن تكون كمية التعبئة كبيرة جدًا. من خلال تجربة زيادة كثافة التشابك لمطاط السيليكون ، ثبت أن زيادة كثافة التشابك يمكن أن تزيد من مؤشر الأكسجين.وذلك لتحسين خاصية مقاومة اللهب لمطاط السيليكون.يكمن السبب في زيادة درجة حرارة التحلل الحراري للمطاط.تم استخدام هذه الطريقة في إنتاج مطاط السيليكون من الإيثيلين - البروبيلين. 2-المطاط المهلجن تحتوي المواد الهلوجينية المهلجنة على عناصر هالوجين ، ويتراوح مؤشر الأكسجين بشكل عام بين 28 و 45 ، كما أن مؤشر الأكسجين -Fpm يتجاوز 65. وكلما زاد محتوى الهالوجين في مطاط السيليكون المهلجن الشائع ، ارتفع مؤشر الأكسجين ؛مطاط السيليكون نفسه لديه مثبطات اللهب العالية ، ويمكن أن يخرج من النار.لذا فإن معاملته بمثبطات اللهب أبسط من المطاط الخفيف.من أجل تحسين مثبطات اللهب لمطاط السيليكون المهلجن ، غالبًا ما يتم إضافة مثبطات اللهب. 3.com غراء سلسلة المركبة مطاط السيليكون الأكثر تمثيلا هو مطاط السيليكون ثنائي ميثيل ، مؤشر الأكسجين الخاص به حوالي 25 ، درجة حرارة التحلل الحراري من 400 ~ 6001.تتمثل الطريقة المثبطة للهب الفعلية في زيادة درجة حرارة التحلل الحراري ، وزيادة المخلفات في عملية التحلل الحراري ، وإبطاء معدل توليد الغاز القابل للاحتراق.  

تستخدم إكسسوارات السيليكون على نطاق واسع في تصنيع الآلات ، وخاصة ملحقات سيليكون السيارات ، والتي لها العديد من الأنواع والاستخدامات الواسعة.تحتوي العديد من السيارات على أزرار نافذة ، وأزرار مرآة ، وأزرار دعم أسفل الظهر ، وملاحين ، وأزرار لتشغيل الموسيقى وتعديل تكييف الهواء.هذه أزرار سيليكون. السيليكون لديه مرونة مقابلة.تحتاج إلى حساب وزن قوة الزنبرك.قد تختلف مرونة كل سيارة ، لكن التأثير هو نفسه.لكن في السيارة ، يشبهك نوعًا ما. بالإضافة إلى المفاتيح الموجودة في السيارة ، وإكسسوارات السيارة وحلقات الختم ومنتجات مانعة للتسرب المصنوعة من السيليكون ، من الشائع أن سيارتنا بعد فترة من القيادة أو بضعة كيلومترات من الصيانة ، وموظفو الصيانة ليسوا السيارة لتشغيل خزان الوقود اخماد الزيت القديم؟ولن يتسبب ذلك في انسكاب الزيت؟هذا بسبب ختم السيليكون المقاوم للماء بالداخل. بالطبع ، هناك أختام / حلقات سيليكون في أماكن أخرى ، مثل خزانات المياه الزجاجية ، وخزانات المياه المضغوطة ، وعجلات القيادة ، والمحركات ، إلخ.على الرغم من أنها تقع في مواقع مختلفة ، إلا أنها تتمتع بنفس الوظيفة.يتم استخدامها في الأختام ذات الصلة بالزيت والماء والتسرب. شريط مطاطي للختم التلقائي ، مرونة جيدة ، تشوه مضاد للضغط ، مضاد للشيخوخة وما إلى ذلك.الدور الرئيسي لأنبوب السيليكون هو نقل الزيت والماء.وسادة صدمات من السيليكون ، ينعكس دور إكسسوارات السيارات هذه بشكل عام في: عزل الصوت ، تقليل الضوضاء ، مقاومة للماء ، مقاومة الغبار ، امتصاص الصدمات ، إلخ.