الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

في رأينا ، عادةً ما تكون المنتجات الشفافة مصنوعة من الزجاج بشكل عام ، ولم نعتقد أبدًا أنه في يوم من الأيام سيتم التخلص من الزجاج بواسطة منتجات الأكريليك ، وقد تعتمد منتجات الأكريليك على عيوب الزجاج وتتحسن باستمرار لاستبدال الزجاج ، ثم قفزت منتجات الأكريليك ماذا؟   1 ، نفاذية الضوء الأكريليك جيدة جدًا ، ونفاذية الضوء تزيد عن 92٪ ، ونفاذية الضوء الزجاجي العادي بنسبة 85٪ ، والمنتجات الحرفية المصنوعة من الأكريليك المصبوغة جدًا ، في ضوء الشمس ، واضحة وضوح الشمس ، جميلة جدًا!   2 ، الأكريليك له تأثير عزل ممتاز جدًا ، في العديد من المنتجات الإلكترونية يجب أن يكون ، مثل أجهزة الكمبيوتر اللوحية والهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر والصوت والتلفزيون وغيرها من المنتجات المستخدمة في بعض عوازل المكونات الصغيرة جدًا ، كل شخص إذا كانت المنتجات الإلكترونية في الصيانة ، الالتفات إلى ، يمكن أن ترى.   3 ، مقاومة الطقس الأكريليكي قوية جدًا ، ولن تكون بسبب التعرض والتجميد وأسباب أخرى صفراء ومكسورة ، لذا فإن التنظيف مناسب جدًا أيضًا.   4 ، الاكريليك صديقة للبيئة للغاية ، ويمكن استخدامها مرارا وتكرارا.قد يواجه الجميع عادة ، كوب زجاجي آه ، ما انكسر ، هو كنس مكنسة في سلة المهملات ، بعض المنتجات الزجاجية العادية ، عند الحركة ، بسبب ثقيلة ، غير مريحة ، ضائعة وشفقة ، وتأخذ لبيع النفايات لا يمكن بيعها سعر جيد.ولكن إذا كانت هناك منتجات أكريليك في المنزل ، فلا تكن خاسرًا ، فهذه المواد تُعاد تدويرها ، لكن السعر مرتفع جدًا!يعلم الجميع من هم هواة جمع القمامة.   5 ، حرية تشكيل الأكريليك عالية جدًا ، ويمكن معالجتها حسب الرغبة لتصبح النوع الذي تريده كثيرًا: نظرًا لأن مادة الأكريليك أخف من مادة الزجاج العادية ، فإن تقنية معالجة القطع ليست معقدة ، لذلك يمكن أن تلبي منتجات الأكريليك بشكل أساسي احتياجات جميع مناحي الحياة لتخصيص المنتجات ، مثل أرفف عرض مستحضرات التجميل ، وإطارات الصور ، وحوامل الساعات ، أو كبيرة للطائرات يمكن تصنيع النوافذ وأغطية النوافذ القتالية وزاوية عرض الخزان والحجم والشكل والارتفاع والسمك وفقًا لاحتياجات العملاء   6 ، أكريليك من الزجاج العادي هو أكثر من 20 مرة أعلى ، هذا بلد أجنبي قد أجرى الاختبار بالفعل ، عندما يكون سمك معين من مادة الاكريليك أمام الجسم الواقي للاختبار ، بندقية هجومية أمريكية قياسية M16 ، إطلاق نار مستمر ، أمام مادة الأكريليك دائمًا غير قادرة على الانهيار ، اصطدم بالهدف ، ولهذا السبب في بعض الرؤوس الأجنبية لسيارة خاصة ، السبب في استخدام الأكريليك على نطاق واسع كمواد مضادة للرصاص.   7 ، مقاومة التآكل للأكريليك قوية جدًا: لا يمكن أن يكون هذا مبالغة لإخبارك أنك تضع حمض الكبريتيك القوي مباشرة على مادة الأكريليك ، فلا توجد مشكلة.   بناءً على المزايا السبعة المذكورة أعلاه كافية لاستبدال الزجاج ، وهذا أيضًا سبب قفز منتجات الأكريليك ، بالطبع ، هذا ليس سوى جزء من ميزة منتجات الأكريليك ، وإلا فلن يتم تطبيق منتجات الأكريليك في مختلف المجالات.

هلام السيليكا هو نوع من مادة البوليمر المستخدمة على نطاق واسع في المجالات الطبية والغذائية والصناعية وغيرها.لتحقيق الدرجة الطبية ، تحتاج منتجات السيليكون إلى تلبية متطلبات الجوانب التالية.   بادئ ذي بدء ، يلزم استخدام منتجات السيليكون لاستخدام بيئة معقمة في عملية الإنتاج.تحتاج منتجات السيليكون الطبي إلى التأكد من أن استخدامها لن يسبب ضررًا للجسم ، لذلك تحتاج عملية الإنتاج إلى استبعاد البكتيريا ومصادر التلوث الأخرى لمنع العدوى المتقاطعة المحتملة.   ثانيًا ، تحتاج منتجات السيليكون إلى اجتياز اختبار جودة صارم.تحتاج منتجات السيليكون الطبية إلى درجة نقاء عالية ومرونة عالية وشفافية عالية وخصائص أخرى ، وتحتاج إلى اجتياز أنواع مختلفة من الاختبارات والشهادات ، مثل شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 ، وشهادة FDA ، وشهادة CE الأوروبية ، وما إلى ذلك ، لضمان ذلك يفي بالمعايير الطبية.   أخيرًا ، تحتاج منتجات السيليكون إلى تلبية متطلبات التوافق الحيوي الصارمة.يجب أن تكون منتجات السيليكون الطبية ملامسة للأنسجة البشرية والسوائل الفسيولوجية وما إلى ذلك ، لذلك من الضروري تقييم تأثير التخزين المؤقت البيولوجي والمناعة والضرر وما إلى ذلك ، للتأكد من أن منتجات السيليكون لن يكون لها تأثير سلبي على جسم الانسان.   تحتاج منتجات السيليكون الطبي إلى تلبية معايير معينة في التصنيع واختبار الجودة والتوافق الحيوي لضمان تطبيقها الآمن والفعال في المجال الطبي ومرافقة صحة الناس.

في العديد من الصناعات ، تلعب المكونات المطاطية دورًا حيويًا في السلامة في الأنشطة اليومية.لهذا ، يجب أن تكون المكونات المطاطية متينة.على الرغم من أنه في كثير من الحالات ، فإن مكونات المطاط لديها العديد من الطرق للفشل أثناء الاستخدام ، إلا أن التعب الميكانيكي ربما يكون أكثر آليات الفشل شيوعًا ، حيث يؤثر على جميع المكونات المتعلقة بالمطاط تقريبًا.في المستقبل ، سوف نستكشف أيضًا حلولًا لآليات الفشل الأخرى ، مثل التآكل والرقائق ، والتآكل الكيميائي ، والتوسع والفشل غير المرن.   عندما يتعلق الأمر بالتعب الميكانيكي ، فإننا نهتم بالأداء طويل الأمد وعمر الخدمة للمكونات المطاطية التي تخضع لدورات تحميل وتفريغ ميكانيكية متكررة.تتطلب الناقلات وسيور النقل المتزامنة ومكونات الإطارات المختلفة وقواعد AV دورات ميكانيكية متكررة عند العمل.   يتمثل التحدي الذي يواجهه المطورون المركب في كثير من الأحيان في كيفية إطالة عمر إرهاق المكونات دون التأثير على الأداء الآخر ، أو كيفية تحسين الأداء الديناميكي دون التأثير على عمر خدمة المكونات.لحسن الحظ ، في مواجهة مثل هذه التحديات ، لدينا إطار علمي غني ومتطور لمواجهتها ، بالإضافة إلى بعض الإرشادات الأساسية لاختيار المواد التي يمكن أن تساعدنا.   وضع التحكم في التشوه   أولاً ، نحتاج إلى فهم شروط تشغيل الحلقة للمكون.هل يتم التحكم في تشوه المطاط بواسطة الحمل الدوري أو الإزاحة المطبقة؟هذا أمر بالغ الأهمية لأنه يساعدنا على ضبط صلابة المجمع لضمان تقليل سعة التخزين إلى الحد الأدنى في حالة الانحراف حيث قد تحدث تشققات.على سبيل المثال ، تحت التحكم في الانحراف ، يمكننا تحديد مركب ناعم يقلل من الطاقة المخزنة في المركب تحت الانحراف ويمنع انتشار الشقوق.بدلاً من ذلك ، في حالات التحكم في الحمل ، يمكننا تقوية المركب لتقليل انحراف المكونات.   اختيار المطاط   يعد اختيار المطاط المناسب هو الأكثر أهمية لخصائص الإجهاد الميكانيكي.يعد المطاط الطبيعي خيارًا ممتازًا للمركبات المقاومة للتشقق والتمزق.تؤدي قدرتها على التبلور تحت الضغط إلى تقوية تلقائية لطرف الكراك.تمنع هذه الآلية الشقوق وتخملها أثناء الاسترخاء الدوري والتشوه غير الاسترخاء.بالطبع ، المطاط الطبيعي ليس مناسبًا لجميع التطبيقات.تتطلب عمليات درجات الحرارة المرتفعة أو الظروف الكيميائية القاسية استخدام مطاط صناعي محدد.بالمقارنة مع المطاط الطبيعي ، فإن خصائص تبلور الإجهاد لمعظم المطاط الصناعي ليست بارزة.في المقابل ، يعتمد المطاط الصناعي كليًا على عمليات تقوية الجسيمات لتحقيق نمو الشق المطلوب ومقاومة التمزق   اختيار عامل التسليح   تلعب عوامل التقوية ، مثل أسود الكربون ، دورًا حاسمًا في تحديد نمو الشقوق ومقاومة التمزق لمكونات المطاط.المفتاح هو اختيار فئة التحميل المناسبة ومساحة السطح والطبقة الهيكلية لأسود الكربون.يحتاج أسود الكربون المحدد إلى إظهار خصائص تشتت جيدة وشوائب مادية قليلة أثناء عملية الخلط المعقدة لتحقيق مزيد من التحسين.يجب مراعاة نفس العوامل عند اختيار المستحضرات الحبيبية الأخرى.تؤدي تكتلات الحشو وشوائب المواد الخام إلى زيادة حجم وعدد علامات التشقق في المركب ، وكلاهما له آثار سلبية على عمر التعب.

مع تطور الاقتصاد الاجتماعي ، يتم استبدال السيارات المحلية والأجنبية بشكل متكرر ، وتواجه صناعة السيارات فترة من التغيير السريع.يتميز التطوير بمزيد من التحسين في عمر خدمة السيارات على أساس ضمان سلامة القيادة وراحة الركوب والقيادة عالية السرعة والرفاهية.تُستخدم منتجات امتصاص الصدمات للتحكم في اهتزاز وضوضاء السيارة وتحسين ثبات التعامل معها ، ويتم وضعها بشكل عام في إطار محرك السيارة ، وجهاز قضيب الضغط ، وجلبة التعليق ، وقوس محمل مركزي ، ومحدد الصدمات ، وممتص الصدمات الاهتزازي وأجزاء أخرى تحسين سلامة وراحة السيارة.يمكن تقسيم منتجات امتصاص الصدمات إلى أربع فئات: قوس ، جلبة ، توسيد وتخميد ، المتطلبات الرئيسية لامتصاص الصدمات ، مقاومة الحرارة ومقاومة التعب.تشمل منتجات المطاط لامتصاص الصدمات في السيارات دعامات المحرك ومكونات التعليق والينابيع المطاطية والينابيع الهوائية المطاطية وأجزاء الحماية من المطاط عند الاصطدام.في السنوات الأخيرة ، من أجل تحسين السلامة والراحة وقابلية تشغيل السيارات ، ازداد تنوع وعدد منتجات المطاط الممتص للصدمات للسيارات ، مثل عدد منتجات المطاط الممتصة للصدمات في السيارة بلغ 50- 60.   تستخدم ممتصات الصدمات المطاطية للمحرك ونظام تشغيل ناقل الحركة لعزل اهتزاز المصدر.تم اعتماد اقتران متعدد الأطراف وقابض التخميد لامتصاص الصدمات في جزء ناقل الحركة.لا يجب أن يتحمل ممتص الصدمات المستخدم في جهاز التعليق الأمامي والخلفي وزن جسم السيارة فحسب ، بل يمنع أيضًا جسم السيارة من نقل اهتزاز العجلة لأعلى ولأسفل ، وتقييد الحركة غير المنتظمة للكتلة غير المعلقة ، ونقلها القوة وقوة الكبح.يعد العازل المطاطي أحد أهم ممتصات الصدمات في جسم السيارة.شكل هيكلها هو وجود طبقة مطاطية بين لوحين معدنيين ، ويتم استخدام تشوه القص للمطاط لتحقيق الغرض من التخزين المؤقت.في الآونة الأخيرة ، تم تطوير عازلة الأسطوانة المملوءة بالنيتروجين والمتوافقة مع زيت امتصاص الصدمات ، والتي تتميز بتحسين سعة تحميل المخزن المؤقت (حتى 20 ميجا باسكال) ، وتأثير امتصاص الصدمات الجيد ، وإطالة عمر الخدمة.المواد المطاطية المستخدمة في امتصاص الصدمات المطاطية للسيارات هي بشكل أساسي NR و SBR.من أجل تحسين مقاومة الحرارة لمنتجات امتصاص الصدمات ، تم استخدام IR و IIR و CR و EPDM وما إلى ذلك كمواد رئيسية.كما سيتم استخدام اللدائن اللدائن الحرارية في بعض ممتصات الصدمات ، مثل ممتصات صدمات الجسم والهيكل.

زجاج شبكي له اسم شائع آخر ، يسمى الأكريليك ، وأعتقد أن الكثير من الناس يسمعون في كثير من الأحيان.   شفافية زجاج شبكي جيدة جدًا ، وقد أظهرت التجارب أنه يمكن مرور أكثر من 92٪ من ضوء الشمس ، والصلابة عالية جدًا ، ولن يتم كسرها بسهولة.وفي المصابيح الأمامية للسيارة وغيرها من الأماكن يتم تطبيقها أيضًا على زجاج شبكي ، كما أن مقاومة تآكل زجاج شبكي جيدة أيضًا ، ولن تتقدم في العمر في وقت قصير.   سعر زجاج شبكي قريب نسبيًا من الناس.وما هي خصائص زجاج شبكي؟   أولاً ، زجاج شبكي شديد الشفافية عبارة عن مادة بوليمر شفافة ممتازة ، وأنبوب المصباح الشمسي للشمس الصغيرة الاصطناعية هو الكوارتز (لأن الكوارتز يمكن أن يخترق الضوء فوق البنفسجي بالكامل) ، يمكن للزجاج العادي أن يخترق فقط 0.6 والأشعة فوق البنفسجية ، ولكن زجاج شبكي يمكن أن يخترق 73٪.   ثانيًا ، الجزيئات النسبية من زجاج شبكي عالي القوة الميكانيكية حوالي 2 مليون ، وهي سلسلة طويلة من مركبات البوليمر ، والسلسلة المكونة للجزيء ناعمة جدًا ، وبالتالي فإن قوة زجاج شبكي عالية بعد كل شيء ، ومقاومة الشد و مقاومة الصدمات أعلى بـ7-18 مرة من الزجاج العادي.هناك نوع من زجاج شبكي مُسخن وممتد ، حتى لو اخترق الظفر زجاج شبكي ، فلن ينكسر ، ولن ينكسر هذا الزجاج العضوي إلى شظايا بعد ثقب الرصاصة.لذلك ، يمكن استخدام زجاج شبكي معالج بالتمدد كزجاج مضاد للرصاص ، كما أنه يستخدم في قمرة القيادة للطائرات العسكرية.   كثافة زجاج شبكي خفيف الوزن 1.18 جم / سم 3 ، ونفس حجم المادة ، وزنها نصف الزجاج العادي فقط!   رابعًا ، لا يمكن قص زجاج شبكي سهل المعالجة فقط باستخدام مخرطة وآلة حفر للحفر ، ولكن يمكن أيضًا ربطه بأشكال مختلفة من المعدات مع التقليد ، ولكن يمكن أيضًا معالجته في غطاء مقصورة الطائرة الكبيرة والحقن والبثق وغيرها من البلاستيك طرق التشكيل ، الصغيرة إلى أطقم الأسنان وأطقم الأسنان وغيرها من المنتجات.   إن استخدام زجاج شبكي واسع جدًا ، ولا يقتصر استخدام زجاج شبكي على الصناعات الخفيفة والتجارة والصناعات الكيماوية وما إلى ذلك.علاوة على ذلك ، فإن التطبيق في الديكور الإعلاني ونموذج طاولة الرمل واسع جدًا أيضًا.

في السنوات الأخيرة ، مع تطور العلم والتكنولوجيا والصناعة ، أصبحت صناعة مرآة الأكريليك أكثر نضجًا ، كما أن نطاق التطبيق واسع جدًا.ولكن الآن جودة مواد الأكريليك في السوق غير متساوية ، وأكريليك عالي الجودة ، وأكريليك رديء الجودة ، لا يزال هناك فرق كبير في استخدام.   1. طريقة المراقبة البصرية   يعتمد ذلك على الخصائص المادية للاكريليك نفسه للحكم ، يمكن أن يصل نفاذية الضوء الأكريليكي إلى أكثر من 92٪ ، انتبه للنقاط التالية عند الشراء:   1) ما إذا كانت ورقة الأكريليك تتلاشى بشكل خطير   2) كيف يتم لمعان ورقة الاكريليك   3) كيف نفاذية الضوء من ورقة الاكريليك   إذا كانت هناك المشاكل الثلاثة المذكورة أعلاه ، فهذا يعني أن جودة لوح الأكريليك رديئة نسبيًا.   ثانياً ، طريقة مراقبة النفاذية   يمكن أن تصل نفاذية الضوء للاكريليك إلى أكثر من 92٪ ، ويكون لون الضوء بعد المرور عبر لوح الأكريليك هو نفس لون الضوء الأصلي.   استخدم مصباح يدوي بضوء أبيض موجب لإضاءة الأكريليك (لأنه من الأفضل تمييز الضوء الأبيض الموجب) ، إذا كان لون الضوء من خلال الكلمات الزرقاء أو الصفراء ، فهذا يشير إلى أن جودة لوحة الأكريليك رديئة نسبيًا.   ثالثا ، طريقة معجون تذوب الساخنة   لا تتشابه الدرجة اللاصقة للوحة الأكريليك ذات النوعية الجيدة ولوحة الأكريليك ذات الجودة الرديئة ، حيث يمكن فصل لوح الأكريليك عالي الجودة بسهولة بعد الذوبان الساخن ، وليس من السهل فصل لوحة الأكريليك ذات الجودة الرديئة بعد الذوبان الساخن.   4. طريقة الاشتعال   ومن خصائص الأكريليك: مثبطات اللهب.قبل الشراء ، يمكنك أن تطلب من الشركة المصنعة بضع عينات أخرى واختبارها باستخدام عينات صغيرة.   إشعال العينة ، إذا كان من السهل حرق العينة ، فهذا يعني أن جودة لوحة الأكريليك ليست جيدة.لأن الأكريليك عالي الجودة ليس من السهل أن يضيء.   5. المس القانون   الطريقة الأكثر مباشرة ، فقط المسها ، وانظر كيف تشعر.   إذا شعرت بشعور الجير ، وشعرت بالغبار ، ونظرت عن كثب وهناك بعض الحفر الصغيرة ، فيجب أن تكون هذه لوحة أكريليك رديئة الجودة   لوح أكريليك عالي الجودة ، ملمس كريمي ، والسطح أملس ومسطح.

1. إدارة المواد الخام   يجب أن يبقى مكان تخزين المواد الخام المطاطية جافًا ونظيفًا وخاليًا من الحطام والزيت ؛يحفظ في مكان بارد وجيد التهوية خلال درجات الحرارة المرتفعة في الصيف. قبل تخزين جميع المواد المطاطية ، يجب فحص مظهر وصلابة ورطوبة المواد الخام المطاطية وتسجيلها وأرشفتها.بعد تأكيد المؤهل ، يمكن تنفيذ الإنتاج.يحتوي المطاط الطبيعي والصناعي على نسبة منخفضة جدًا من الرطوبة ، مثل محتوى الرطوبة.1٪ (القيمة النموذجية هي 0.20٪ ~ 0.40٪ MC ، وبعض محتوى الرطوبة أقل أيضًا) ، إذا كانت الرطوبة عالية جدًا ، فسيكون لها تأثير كبير على عملية التشكيل بالإنتاج. عند تخزين المواد الخام المطاطية ، يجب أن تكون من 20 إلى 25 سم من الأرض وأكثر من 30 سم من الحائط.   2. إدارة المستودعات   يجب حماية مستودع المنتجات النهائية من الرطوبة والعفن والبرق والتلوث.عند تخزين المنتجات المطاطية ، يجب تصنيفها ووضعها في أكواد تحديد المواقع ، 20 ~ 25 سم من الأرض ، 30 سم من الحائط ، وهناك علامات تصنيف واضحة. يجب أن تتوافق درجة الحرارة والرطوبة في المستودع مع متطلبات تخزين المنتجات.إذا كانت الظروف مجهزة بشكل أفضل بمزيل الرطوبة. التخزين وفقًا لتعليمات المنتج للأجزاء المطاطية ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة والحرارة والرطوبة وعدم ملامسة زيت المذيبات وزيت التشحيم والمواد الصلبة الأخرى ، ودرجة حرارة التخزين تتراوح عمومًا بين 0-25 درجة مئوية. التهوية المناسبة.عندما تكون درجة الحرارة أو الرطوبة في الخارج أكبر من الداخل ، فليس من المناسب فتح النافذة للتهوية. ادخل إلى المستودع واخرج منه وفقًا لمبدأ أول ما يصرف أولاً.   3. إدارة النقل   عند تحميل شاحنات الحاويات ، استخدم كمية مناسبة من مادة تجفيف الحاوية الجافة على الخطافات داخل شاحنات الحاويات لضمان عدم تأثر الإطارات بالرطوبة والعفن أثناء النقل.

أولا ، الغراء الخام المطاط   غالبًا ما تتطلب صياغة المطاط عالي الصلابة كمية كبيرة من عامل التعبئة والتعزيز ، ويجب أن يختار اختيار المطاط الخام العلامة التجارية ذات لزوجة Mooney العالية.على سبيل المثال ، يجب أن تختار EPDM علامة تجارية تحتوي على نسبة عالية من Mooney ومحتوى عالي من الإيثيلين ؛يمكن لـ NBR اختيار علامة تجارية ذات محتوى عالي من Menni ونسبة عالية من الأكريلونيتريل.في بعض الأحيان وفقًا لاحتياجات الخصائص الأخرى ، يمكنك اختيار استخدام غراء Mooney العالي والمنخفض ، ولا يؤدي غراء Mooney المنخفض إلى عدد كبير من التعبئة.   الثانية ، تعزيز حشو   يعتبر التعزيز باستخدام أسود الكربون وأسود الكربون الأبيض هو الخيار الأفضل ، والأداء الشامل لكليهما أفضل ، والقدرة على زيادة الصلابة قوية ، وتأثير الجسيمات الدقيقة أسود الكربون هو الأفضل ، لكن المواد المطاطية عالية الصلابة تحتاج إلى الكثير من الملء ، إذا كنت تستخدم أسود الكربون الجسيمات الدقيقة وحدها ، فإن خلط المطاط والفلكنة وغيرها من العمليات ستواجه مشاكل خطيرة ، لذا فإن الجسيمات الدقيقة أسود الكربون والجسيمات الكبيرة والأسود الكربوني مجتمعة تستخدم أفضل تأثير.مثل التجميع N330 / N550.لا ينبغي استخدام حشوات التسليح الضعيفة الأخرى قدر الإمكان ، لأن هذه الحشوات لديها قدرة ضعيفة على زيادة الصلابة ، وهناك حاجة إلى عدد أكبر من الحشوات لتحقيق الصلابة المستهدفة من أسود الكربون وأسود الكربون الأبيض ، مما يؤدي إلى انخفاض في الأداء الشامل للمطاط وأداء العملية.   ثالثا الملدنات   يتطلب مركب الصلابة العالية الكثير من عامل تقوية التعبئة ، مما يؤدي إلى خلط المطاط والفلكنة ومشاكل العملية الأخرى ، والكمية المناسبة من الملدنات أو المضافات ، على الرغم من أن الملدنات ستقلل من صلابة المركب.يعد اختيار الملدنات مناسبًا للمواد البلاستيكية الصلبة ، مثل الكومارون الصلب.   رابعا ، عامل علاج   زيادة كثافة التشابك للمركب مفيد لتحسين صلابة المركب.بالنسبة لنظام الفلكنة الكبريتية ، فإن زيادة كمية المسرعات ، وخاصة مسرعات TMTD ، تساعد على تحسين الصلابة.يمكن أن تؤدي الزيادة في كمية الفلكنة أيضًا إلى تحسين كثافة الربط المتقاطع وتعزيز صلابة المطاط ، مثل عندما تصل كمية الكبريت إلى 30 إلى 50 جزءًا من الكتلة ، يمكن تحضير المطاط الصلب ، ولكن عندما تصل كمية الكبريت و يتم زيادة كمية المسرع ، ومن السهل إنتاج ظاهرة صقيع ، ويجب موازنة الكمية.بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لنظام الفلكنة الكبريت ، فإن المطاط عالي الصلابة بسبب ارتفاع درجة الحشو والخلط والفلكنة يزيد من حرارة المعالجة ، ويسهل التسبب في ظاهرة الاحتراق ، لذلك من أجل التأمين ، مع عامل مضاد للحرق مفيد أيضًا ، مثل CTP . لوح رغوة السيليكون بالنسبة لنظام الفلكنة البيروكسيد ، يمكن أن تؤدي زيادة كمية البيروكسيد إلى تحسين الصلابة ، ولكن ليس مرتفعًا جدًا ، يمكنك اختيار مجموعة متنوعة من عوامل تقسية البيروكسيد واستخدامها ، بالإضافة إلى إضافة عوامل التشابك التي يمكن أن تحسن بشكل كبير من كثافة الربط المتبادل يمكن أن يضيف المطاط ، مثل عامل الفلكنة DCP ، TAIC ، PDM (HVA-2) ، TAC ، PL-400 (TMPTMA) ، بالطبع ، يمكن أيضًا استخدام الكبريت كعامل ربط متقاطع.

مادة السيليكون عبارة عن مادة سيليكون عضوية بوليمرية لها المزايا التالية: 1. مرونة جيدة: تتمتع مواد السيليكون بمرونة ومرونة جيدة ، والتي يمكنها تحمل تشوه الشد على المدى الطويل دون تشوه دائم ، مما يجعلها مناسبة جدًا لتصنيع المنتجات التي تتطلب استخدامًا طويل الأمد. 2. الخمول الكيميائي: لا تتأثر مواد السيليكون بمعظم المواد الكيميائية ويمكن أن تصمد أمام تآكل العديد من الأحماض القوية والقلويات والمواد الأخرى.لذلك ، يتم استخدامها على نطاق واسع في العديد من الصناعات المتطورة ، مثل الرعاية الصحية والأغذية ومستحضرات التجميل وغيرها من المجالات. 3. قابلية المعالجة الجيدة: من السهل تصنيع مواد السيليكون بأشكال وأحجام مختلفة ، ويمكن معالجتها من خلال طرق مختلفة مثل القولبة بالحقن ، والبثق ، والقولبة بالنفخ ، إلخ. 4. نطاق درجة حرارة أعلى: يمكن استخدام مواد السيليكون في نطاق -55 إلى 250 ℃ ، مما يدل على أداء مستقر نسبيًا ، وبالتالي فهي تستخدم على نطاق واسع في مجالات درجات الحرارة العالية. 5. عزل ممتاز: مادة السيليكون هي مادة عزل ممتازة يمكنها بشكل فعال منع نقل الطاقة. 6. مقاومة جيدة للتآكل: مادة السيليكون لديها مقاومة تآكل جيدة ونادرًا ما تتلف بسبب الاحتكاك. لذلك ، أظهرت مواد السيليكون أداءً ممتازًا وآفاق تطبيق واسعة في العديد من المجالات.

تعتبر لوحة المرآة الأكريلية مادة شائعة للاستخدامات المختلفة بسبب متانتها وخفة وزنها ووضوحها وطبيعتها المقاومة للكسر.يستخدم بشكل شائع في الديكورات المنزلية ، والأثاث ، وقطع غيار السيارات ، وشاشات عرض المتاجر.ومع ذلك ، مثل أي مادة أخرى ، فهي تتطلب العناية والصيانة المناسبة لإطالة عمرها والحفاظ على مظهرها الأصلي.فيما يلي بعض النصائح حول كيفية العناية بألواح المرآة المصنوعة من الأكريليك: 1. التنظيفلتنظيف ألواح مرآة الأكريليك ، استخدم قطعة قماش ناعمة أو إسفنجة ومحلول صابون لطيف أو منظف غير كاشط.تجنب استخدام المواد الكيميائية القاسية مثل الأسيتون أو الأمونيا أو المنظفات التي تحتوي على الكحول لأنها يمكن أن تلحق الضرر بسطح الأكريليك.أيضًا ، تجنب استخدام ضمادات التنظيف أو المنظفات الكاشطة أو مساحيق التلميع لأنها يمكن أن تترك خدوشًا على السطح يمكن أن تؤثر على وضوحه.اشطف اللوحة بالماء النظيف وجففها بقطعة قماش ناعمة أو منشفة من الألياف الدقيقة. 2. تجنب أشعة الشمس المباشرةيمكن أن يتغير لون ألواح المرايا الأكريليكية أو تتشوه إذا تعرضت لأشعة الشمس المباشرة أو درجات الحرارة المرتفعة.لذلك ، من الضروري وضعها بعيدًا عن النوافذ أو المناطق ذات الحرارة الشديدة أو أشعة الشمس. 3. تجنب ملامسة الأشياء الحادةيمكن أن تخدش الألواح المرآة المصنوعة من الأكريليك بسهولة ، لذا من الضروري تجنب ملامستها للأشياء الحادة أو الصلبة ، مثل المجوهرات أو المفاتيح أو الأواني.إذا لزم الأمر ، قم بتغطية السطح بغشاء واقي لمنع الخدوش. 4. خزن بشكل صحيحإذا لم تكن الألواح المصنوعة من الأكريليك قيد الاستخدام ، فقم بتخزينها في مكان جاف وبارد بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة.تجنب تكديس الألواح لأنها قد تسبب خدوشًا أو تلفًا للحواف. 5. حافظ على التهوية المناسبةيمكن لألواح المرآة المصنوعة من الأكريليك أن تنبعث منها أبخرة سامة عند تعرضها للنار أو درجات الحرارة العالية.لذلك ، من الضروري الحفاظ على التهوية المناسبة في المناطق التي يتم استخدامها فيها. 6. تحقق من وجود أضرارافحص بانتظام ألواح المرايا الأكريليك بحثًا عن شقوق أو خدوش أو أضرار أخرى.إذا كان هناك أي أضرار ، فاتخذ إجراءات فورية لإصلاح أو استبدال اللوحة لمنع المزيد من الضرر. تعتبر العناية المناسبة بألواح المرآة المصنوعة من الأكريليك وصيانتها ضرورية لضمان طول عمرها ومظهرها.يعد التنظيف المنتظم وتجنب أشعة الشمس المباشرة والتلامس مع الأشياء الحادة والتخزين المناسب والتهوية والتحقق من الأضرار من بعض الطرق للحفاظ على جودة ألواح المرايا الأكريليكية.