الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

الطباعة الشبكية هي عملية تمديد الأقمشة الحريرية أو الألياف الاصطناعية أو الأسلاك المعدنية على إطار شبكةوباستخدام طرق الطلاء اليدوي أو تصنيع اللوحات الكيميائية الضوئية لإنتاج ألواح الطباعة الشبكية. Modern screen printing technology uses photosensitive materials to create screen printing plates through photographic plate making methods (making the screen holes in the graphic and textual parts of the screen printing plate through holes، بدلا من حجب ثقوب الشاشة في الأجزاء غير الرسومية والنصية).يتم نقل الحبر إلى القالب من خلال ثقوب الشبكة في الأجزاء الرسومية والنصية بالضغط، وتشكل نفس الرسومات والنصات كما هو الحال في الأصل. أجهزة الطباعة الشاشة بسيطة وسهلة التشغيل ، مع الطباعة البسيطة وصناعة اللوحات ، منخفضة التكلفة ، والقدرة على التكيف القوية.الطباعة الشريطية لها مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك لوحات الزيت الملونة والملصقات وبطاقات الأعمال والغلافات الملزمة وتسميات المنتجات والمنسوجات المطبوعة. الطباعة الشاشة هي أيضاً العملية الأكثر شيوعًا للكتابة السطحية في منتجاتنا السيليكونية، من بينها أزرار السيليكون ولعب السيليكون تستخدم هذه العملية على نطاق أوسع.وفقًا لتصميم الشخصية، ضبط لون الفرق الزيت، ومن ثم استخدام جهاز تحديد الموقع وشاشة لطباعة الحروف المطلوبة.بعض الأجزاء قد تشعر بالارتفاع عند لمسها باليد ، مما يتطلب خبرة دقيقة. الطباعة الشاشة الحريرية هي عملية مهمة جدا في صناعة منتجات السيليكون. أثناء العملية ،من الضروري الانتباه إلى ما إذا كانت سطح منتج السيليكون نظيفة، درجة حرارة الخبز والوقت بعد طباعة الشاشة الحريرية، وخاصة عدم استخدام حبر الشاشة الحريرية منخفضة الجودة أو مواد أخرى لاستبدال حبر الشاشة الحريرية من أجل توفير التكاليف.هذا سيؤدي إلى حدوث عيوب الشرائح.   القدرة القوية على التكيف مع الطباعة ، طبقة الحبر السميكة ، الشعور الثلاثي الأبعاد القوي ، الملمس الغني ، مقاومة الضوء القوية ، اللون الساطع ، منطقة الطباعة ، يمكن تلخيصها على النحو التالي:1يمكن للطباعة الشاشة استخدام أنواع مختلفة من الحبر. وهي: النفط على أساس، على أساس الماء، نوع إملسون الراتنج الاصطناعي، مسحوق وأنواع أخرى من الحبر.2تخطيط الطباعة الشاشة ناعمة ولها درجة معينة من المرونة، والتي ليست مناسبة فقط للطباعة على المواد الناعمة مثل الورق والنسيج،ولكن أيضاً مناسبة للطباعة على مواد صلبة مثل الزجاج، السيراميك، الخ 3الطباعة الشاشية لديها قوة إطارات منخفضة. بسبب الضغط المنخفض المستخدم أثناء الطباعة ، فهي مناسبة أيضًا للطباعة على الأشياء الهشة.4طبقة الحبر سميكة ولها تغطية قوية5لا يقتصر على شكل السطح وحجم مساحة الركيزة. كما ذكر أعلاه ، لا يمكن للطباعة الشريطية الطباعة على الأسطح المسطحة فقط ، ولكن أيضًا على الأسطح المنحنية أو الكروية.انها ليست مناسبة فقط للطباعة على الأشياء الصغيرة، ولكن أيضا للطباعة على الأجسام الكبيرة. هذه الطريقة الطباعة لديها مرونة كبيرة وتطبيق واسع.

يتم استخدام صب الصب للسيليكون لإنتاج منتجات سيليكون مختلفة.أصبحت صب الصب من الطرق الهامة لتصنيع منتجات السيليكون المختلفة بسبب كفاءتها العاليةمن أنابيب السيليكون المستطيلة البسيطة إلى الأنابيب الملتوية المعقدة، الأنابيب ذات اللونين، الخ.تكنولوجيا صناعة الصب الصمدي ليس فقط إثراء أنواع منتجات السيليكون، ولكنها تلبي بشكل كبير احتياجات مختلف الصناعات وسيناريوهات التطبيق.   الضغط، كما يوحي الاسم،هي عملية طحن مكونات خام من المطاط السيليكوني المختلط إلى منتجات ذات أشكال منتظمة من خلال القوالب عند درجة حرارة وضغط معين باستخدام طحنيقع جوهر هذه العملية في تصميم القالب ، ويمكن أن تنتج القوالب المختلفة منتجات السيليكون بأشكال مختلفة. على سبيل المثال أنابيب السيليكون الشائعة ، وشرائط الختم ، وشرائط الرغوة ،الخيتم تصنيع جميعها باستخدام تكنولوجيا صب الطحن. تستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في مختلف المجالات مثل الرعاية الصحية والمواد الغذائية والإلكترونيات والبناء بسبب مرونتها الممتازة.مقاومة الطقس، والاستقرار الكيميائي.   في المجال الطبي ، غالبًا ما يستخدم أنابيب السيليكون كمرشح وأنابيب تصريف ، إلخ في الأجهزة الطبية بسبب خصائصها غير السامة وغير الرائحة والمطابقة البيولوجية.يمكن لتكنولوجيا صناعة الصب الصمغية إنتاج أنابيب السيليكون ذات قطرات داخلية وخارجية دقيقة وجدران أنابيب موحدة، تلبية المتطلبات الصارمة لجودة المنتج ودقة في المجال الطبي.مرونة ومقاومة التآكل للأنابيب السيليكونية تجعلها أيضا خيار مثالي للعمليات الطبية مثل غسيل الدم والتسريب.   تعتمد صناعة الأغذية أيضًا على منتجات السيليكون المنتجة بتكنولوجيا التشكيل بالتمديد. غالبًا ما تستخدم شريطات الختم السيليكونية والغلافات السيليكونية وغيرها من المنتجات في تغليف الأغذية ،الآلات الغذائية والأوقات الأخرى بسبب مقاومة درجة الحرارة الممتازة ومعايير السلامة الغذائيةهذه المنتجات السيليكونية لا تمنع فقط بفعالية تسرب الغذاء والتلوث، ولكن أيضا الحفاظ على الأداء المستقر في البيئات القاسية مثل درجة الحرارة العالية والضغط العالي.   تلعب تكنولوجيا صناعة الصب الصمدي دورًا مهمًا أيضًا في مجالات الإلكترونيات والهندسة الكهربائية.المنتجات مثل الأنابيب السيليكون الملتوية والأنابيب ذات اللونين غالبا ما تستخدم لحماية العزل من الأسلاك والكابلات بسبب عزلها الجيد، مقاومة درجات الحرارة العالية، والمرونة. هذه المنتجات السيليكون ليس فقط تحسين أداء السلامة من الأسلاك والكابلات،ولكن أيضا تمكنهم من الحفاظ على الموصلات الجيدة وعمر الخدمة في البيئات المعقدة مثل الانحناء والتواء.   وبالإضافة إلى ذلك، يمكن لتكنولوجيا صناعة الصب الخرز أيضا إنتاج منتجات السيليكون الرغوة مثل الشرائط الرغوة، أنابيب الرغوة، الخ.غالبًا ما تستخدم منتجات السيليكون الرغوة هذه في مجالات مثل المناطق الداخلية للسيارات وعزل المباني الصوتية بسبب خففتهامن خلال تعديل نوع و كمية عامل الرغوةيمكن إنتاج منتجات السيليكون الرغوة ذات كثافة وقسوة مختلفة لتلبية احتياجات سيناريوهات تطبيق مختلفة.   تجدر الإشارة إلى أن تكنولوجيا صناعة الصب للطحن ليست مناسبة فقط لإنتاج منتجات السيليكون المستطيلة البسيطة،ولكن يمكن أن تنتج أيضا منتجات السيليكون مع أشكال أكثر تعقيدا ووظائف متنوعة من خلال تصميم القالب المبتكرةعلى سبيل المثال، باستخدام تكنولوجيا التطويق المشترك، يمكن طحن العديد من ألوان مواد السيليكون في وقت واحد لتشكيل منتجات السيليكون ذات لونين أو متعددة الألوان.هذه المنتجات ليس لها مظهر جميل فقط، ولكن يمكن أيضا تخصيصها وفقا لاحتياجات الفردية لتلبية الاحتياجات المتنوعة للمستهلكين.   بالإضافة إلى مجالات التطبيق المذكورة أعلاه، تلعب تكنولوجيا صب الطحن دورًا مهمًا أيضًا في العديد من المجالات الأخرى. على سبيل المثال في تصنيع الألعاب،أصبحت المنتجات المكبدة بالسيليكون خيارًا مثاليًا لألعاب الأطفال بسبب ناعمتهافي تصنيع المعدات الرياضية ، تستخدم منتجات السيليكون المكبدة على نطاق واسع في معدات اللياقة البدنية ،ومنتجات أخرى بسبب مقاومة الارتداءمقاومة الانزلاق و مرونة جيدة   نطاق تطبيق تكنولوجيا صب الصب في إنتاج منتجات السيليكون واسع ومتنوع. من خلال تعديل تصميم القوالب وصيغة المواد الخام،ومعلمات العملية أثناء الإنتاج، يمكن إنتاج منتجات السيليكون التي تلبي احتياجات الصناعات والسيناريوهات التطبيقية المختلفة.

الحد الأدنى لكمية الطلب لمنتجات السيليكون المخصصة مرتفع بشكل عام في عصر اليوم من الطلب الشخصي المتزايدمنتجات السيليكون تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب خصائصها الفيزيائية الممتازة، الاستقرار الكيميائي، وخصائص حماية البيئة. منتجات السيليكون موجودة في كل مكان، من أدوات الطاولة وأغطية الكؤوس في الحياة اليومية،على الغطاءات الوقائية وحلقات الختم في المنتجات الإلكترونيةومع ذلك ، بالنسبة للعملاء الذين يرغبون في تخصيص منتجات السيليكون ، فإن قضية شائعة هي الحد الأدنى للكمية الطلبية.   الحد الأدنى للكميات المطلوبة للطلبات للمنتجات السيليكونية المخصصةالحد الأدنى لكمية الطلبات لمنتجات السيليكون المخصصة غير ثابتة ويتأثر بعدة عوامل، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر تعقيد المنتج وتكاليف القالب وعمليات الإنتاج،و سياسات الشركة المصنعةبشكل عام، الحد الأدنى لكمية الطلب لمنتجات السيليكون المخصصة يتراوح من بضع مئات إلى عدة آلاف قطعة،لكن العدد المحدد لا يزال بحاجة للتفاوض بناء على الاحتياجات الفعلية.   تعقيد المنتجتعقيد المنتج هو أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على الحد الأدنى لكمية الطلب. إذا كان منتج السيليكون المخصص له بنية معقدة ، مثل العديد من المكونات ، والملمسات الدقيقة ،أو هياكل العفن المعقدة، فإن تكاليف تطوير وإنتاج القالب سوف تزداد بالتوافق مع ذلك. من أجل تقاسم هذه التكاليف، غالبا ما يحدد المصنعون أعلى كميات الطلب الأدنى. على العكس من ذلك،لمنتجات السيليكون ذات الهياكل البسيطة وتكاليف العفن المنخفضة، قد تكون الحد الأدنى لكمية الطلب منخفضة نسبيا.   تكلفة الأدواتالعفن هو الأداة الأساسية لإنتاج منتجات السيليكون، وتحدد تكلفة مباشرة تكلفة الإنتاج والحد الأدنى لكمية الطلب من المنتج.تكلفة تطوير القوالب مرتفعة نسبياً، وخاصة بالنسبة للقوالب المعقدة. لذلك ، من أجل الحد من تأثير تكاليف القوالب على أسعار المنتجات ، عادة ما يحدد المصنعون أعلى كمية طلب أدنى لتقاسم تكاليف القوالب.مع تقدم تكنولوجيا القالب وتكثيف المنافسة في السوق، بعض الشركات المصنعة سوف توفر أيضا تقاسم القالب أو خدمات التأجير لخفض الحد الأدنى للحد الأدنى للكميات الطلب للعملاء.   عملية الإنتاجعملية الإنتاج هي أيضا عامل مهم يؤثر على الحد الأدنى لكمية الطلب. عملية إنتاج منتجات السيليكون تشمل طرق مختلفة مثل صب الحقن،و التدحرج، كل منها له كفاءة إنتاجها الخاصة وتكاليفها.تكنولوجيا الصب الحقن مناسبة لإنتاج منتجات السيليكون ذات الهياكل المعقدة ومتطلبات الدقة العالية، ولكن كفاءة الإنتاج منخفضة نسبيا، لذلك قد تكون الحد الأدنى للكميات الطلبية عالية نسبيا.عملية الطحن مناسبة لإنتاج منتجات السيليكون الطويلة أو الأنبوبية ذات كفاءة إنتاج عالية، ولكن الحد الأدنى للكميات الطلبية قد تكون منخفضة نسبيا.   سياسة الشركة المصنعةالقدرة الإنتاجية واستراتيجية السوق للمصنعين المختلفين يمكن أن تؤثر أيضا على تحديد الحد الأدنى لكمية الطلب.بعض الشركات المصنعة الكبيرة لديها معدات إنتاج متقدمة وخبرة إنتاج غنية، والتي يمكن أن تتولى احتياجات التخصيص على نطاق واسع، لذلك قد تكون الحد الأدنى للكميات الطلبية منخفضة نسبيا.قد يحتاج المصنعون الصغار أو الشركات الناشئة إلى تحديد كميات طلبات أدنى أعلى لضمان استقرار الإنتاج وربحه بسبب القدرة الإنتاجية والقيود الماليةوبالإضافة إلى ذلك، بعض الشركات المصنعة ستقوم بتعديل سياسات الحد الأدنى لكمية الطلب على أساس الطلب في السوق والاتجاهات التنافسية لجذب المزيد من العملاء.   كيفية تقليل الحد الأدنى لكمية الطلب لمنتجات السيليكون المخصصة؟بالنسبة للعملاء الذين يرغبون في تقليل الحد الأدنى لكمية الطلب لمنتجات السيليكون المخصصة ، يمكنهم البدء من الجوانب التالية:اختيار الشركة المصنعة المناسبة: اختيار الشركة المصنعة ذات الخبرة الغنية في الإنتاج ومعدات الإنتاج المتقدمة يمكن أن يقلل من تكاليف الإنتاج والحد الأدنى لكمية الطلب.تحسين تصميم المنتج: من خلال تحسين تصميم المنتج، وتبسيط هيكل المنتج، وتقليل تكاليف تطوير القالب، يمكن خفض الحد الأدنى للكمية الطلب.المشتريات الجماعية: إذا سمحت الظروف، فمن الممكن النظر في الشراء مع عملاء أو شركاء آخرين لخفض الحد الأدنى لكمية الطلب من خلال المشتريات الجماعية.التعاون على المدى الطويل: إقامة شراكة طويلة الأجل مع الشركات المصنعة للحد من الحد الأدنى لمتطلبات كمية الطلب من أجل طلب واحد من خلال طلبات مستدامة ومستقرة.  

لماذا يتشوه منتج السيليكون الخاص بي ويتوقف عن الارتداد بعد التمدد ذهابا وإيابا؟ "هذا السؤال قد حير العديد من الأصدقاء،هناك أيضا العديد من منتجات السيليكون التي لديها هذه الظاهرةبدلاً من الارتداد بعد التمدد، يظهرون أنماط ضبابية! بالنسبة للتجهيز، يعرف الكثير من الناس أن كل صناعة تتطلب عجلة لإنتاج منتجات المطاط السيليكون،وقت المعالجة أصبح العامل الرئيسي لتشوه هذا المنتج وعدم مرونتهابالنسبة للرقائق السيليكونية، والتي هي رقيقة نسبيا، إذا كان وقت التشكيل في وقت مبكر جدا خلال التشويش في درجة حرارة عالية، فإن المنتج سوف تصبح بالتأكيد ناعمة.لم يعتقد العديد من مصنعي السيليكون أن الوقت لا يمكن تقليله بشكل عادي أثناء المعالجة، وقلل من وقت تشكيل المنتج من أجل تلبية قدرة الإنتاج، مما أدى إلى أن يصبح المنتج ناعما وغير ناضج! ثانيًا، هناك أسباب تتعلق بالمواد الخام ومواد التبخير. في بعض الأحيان، بسبب الأخطاء في تركيب مواد السيليكون الخام وطرق خلط مختلفة،عدم كفاية قوة الارتداد الشدّي للمنتج، مما يؤدي إلى انحرافات كبيرة في تركيب المواد الخام وعدم ارتداد المنتج.وعوامل مثل ما إذا كان عامل التشويش مختلط بالتساوي مع مواد المطاط، ما إذا كانت النسبة متماثلة ، الخ يمكن أن تؤثر جميعها على أداء ارتداد الشد من المنتج! الأسباب الرئيسية للتشوه والتمدد وعدم مرونة منتجات السيليكون المذكورة أعلاه ، وكذلك ترقية المنتجات ، يرجع إلى هذه العوامل بشكل رئيسي.بالإضافة إلى أساور السيليكونالمنتجات الرقيقة ومنتجات الشرائط الرقيقة يمكن أن تواجه أيضاً ظواهر مماثلة!

الشفافية من ألواح الزجاج الأكريليك يمكن أن تصل عادة إلى حوالي 92٪، وبعض ألواح الزجاج الأكريليك عالية الجودة لديها شفافية أعلى، تقترب من حوالي 93٪ -95٪.فيما يلي مقدمة أكثر تفصيلاً:بالمقارنة مع الزجاج العاديعادةً ما تكون معدل انتقالات الزجاج العادي حوالي 80٪ -90٪ ، وشفافية ألواح الزجاج الأكريليك أفضل بكثير من الزجاج العادي. في ظل نفس ظروف السماكة,لوحات الزجاج الأكريليك لديها قدرة أقوى على نقل الضوء، مما يسمح لمزيد من الضوء بالمرور. ظاهرة التشتت عند مرور الضوء هي أيضا أقل،جعل التأثير البصري أكثر وضوحا وشفافية.عوامل تؤثر على الشفافيةنقاء المواد الخام: إذا كانت نقاء المواد الخام المستخدمة في إنتاج ألواح الزجاج الأكريليك ليست عالية بما يكفي وتحتوي على الكثير من الشوائب،هذه الشوائب ستمتص وتشتت الضوء عندما يمر من خلال، مما يؤدي إلى انخفاض الشفافية. يمكن أن تضمن المواد الخام الأكريلية عالية النقاء خسارة ضوئية أقل أثناء التكاثر ، وبالتالي تحسين الشفافية.عملية الإنتاج: على سبيل المثال ، في عملية التعدين ، إذا لم يتم التحكم بشكل صحيح في معايير العملية مثل درجة الحرارة والوقت وسرعة التحريك ،الهيكل الداخلي للأكريليك سيكون غير متساو، مما يؤدي إلى عيوب مثل الفقاعات والشقوق. هذه العيوب سوف تؤثر بشكل خطير على انتقال الضوء وتقلل من الشفافية.مثل البوليمرزة السائبة، والسيطرة الصارمة على معايير كل وصلة، يساعد على إنتاج ألواح زجاج أكريليك شفافة للغاية.المعالجة السطحية: إذا تم خدش سطح ألواح الزجاج الأكريليك أو تلوثها أو معالجتها بشكل غير مناسب أثناء عملية ما بعد المعالجة ، مثل القطع أو النحت دون طلاء مناسب ،سيجعل السطح خشنًا وغير متساوٍ، زيادة انتشار الضوء، وتقليل الشفافية. بعد معالجة سطحية دقيقة، مثل التلميع والتنظيف وغيرها من العمليات، يمكن أن تبقى السطح سلسة وسطحة،مما يساعد على الحفاظ على شفافية عالية.الأداء في التطبيقات العمليةمجال العرض: في مشاهد مثل خزانات العرض للمستحضرات التجميلية ورفات العرض للمجوهرات في مراكز التسوق التي تتطلب تأثيرات عرض عالية ،الشفافية العالية لألواح الزجاج الأكريليك يمكن أن تعرض بشكل فعال التفاصيل واللمع من المعارض، مما يسمح للعملاء برؤية الصورة الكاملة للمعروضات بوضوح ، كما لو أن المعروضات لم تكن محجوبة بالزجاج ، مما يعزز تأثير العرض بشكل كبير.إشارات الإعلان: عندما تستخدم لإنشاء صناديق الضوء الإعلانية والعلامات ، وما إلى ذلك ، فإن شفافيتها العالية تضمن أن الضوء يمكن أن يمر بالكامل عبر اللوحة ،جعل إشارة الإعلانات أكثر إشراقا وأكثر جاذبية للعين عند إضاءتها في الليلوضوح النص والأنماط مرتفع، والتي يمكن أن تجذب اهتمام الناس بشكل أفضل ولعب دور جيد في الإعلان والترويج.في مجال البصريات: في بعض التطبيقات مثل الأغطية الوقائية ونوافذ المراقبة للأدوات البصرية،الشفافية العالية لألواح الزجاج الأكريليك يمكن أن تضمن الانتقال الطبيعي ونقل الضوء، ولن يقلل من أداء ودقة الأدوات البصرية بسبب تأثير اللوحة نفسها على الضوء ،ضمان الاستخدام الطبيعي للأدوات ودقة نتائج القياس.لوحات الزجاج الأكريليك، مع شفافيتها العالية، تستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات التي تتطلب الشفافية. في ظل ظروف الاستخدام والصيانة العادية،يمكن أن تبقى شفافيتها مستقرة لفترة طويلة ولن تنخفض بسهولة مثل الزجاج العادي.

نظام المطاط الخام1) الجمع بين المطاط والبلاستيك هو أيضًا طريقة شائعة ، ويمكن أن يزيد استخدام مستوى عالٍ من الستيرين وسبائك PVC / NBR أيضًا من صلابة.2) يمكن أن يزيد تغيير نوع اللاصق وطبقته من صلابة (غير شائع الاستخدام)   نظام تعزيز الكبريت1) من خلال إضافة عوامل التشويش لزيادة كثافة السلسلة وقسوة، مثل زيادة كبيرة في كمية الكبريت المستخدمة،يمكن تحسين صلابة منتجات المطاط إلى حد ما عندما تظل المواد الأخرى دون تغيير في إنتاج منتجات المطاط المعاد تدويرها(100 جزء من الغراء، مع جرعة الكبريت القصوى من 4-5 جزء)2) إضافة الراتنج. يمكن أن يزيد إضافة الراتنج إلى إنتاج منتجات المطاط المعاد تدويرها من صلابة.3) بعض المنتجات تخضع للتشطيب الثانوي لزيادة الربط المتقاطع والصلابة.   نظام تعزيز التعبئة1) إضافة أسود الكربون. يمكن استخدام أسود الكربون كملء في خليطات المطاط لتغيير صلابة منتجات المطاط.2) تغيير نوع الكربون بلاك يمكن أن يزيد من صلابتها بشكل كبير مع الحفاظ على نفس محتوى المطاط.3) إضافة مسحوق لاصق يزيد من صلابة ويكون له تأثير جيد جدا، ولكنه مناسب فقط للمنتجات المصبوبة. رابعا، نظام ترقية التبسيط يقلل من كمية زيت المطاط المستخدمة.يمتلك زيت المطاط تأثيرًا ترفيعيًا ويتوسع عند إضافته إلى منتجات المطاط ، مما يقلل من قوة التفاعل بين البوليمرات.تقليل كمية زيت المطاط يعادل تقليل تأثير ترطيب منتجات المطاط وتحسين صلابتها.

غالباً ما نجد هذه الظاهرة عند استخدام زجاجات المياه. على الرغم من أن الغطاء مشدود، لا تزال هناك كمية صغيرة من المياه تتدفق حتى عندما تميل. لذلك،أنت تشك بأن الغطاء لم يغلق بشكل صحيح في المرة الأولى، ثم تكرر العملية مرتين، ولكن النتيجة لا تزال هي نفسها. السبب المباشر لهذه المشكلة هو أن حلقة السيليكون داخل غطاء الكأس تالفة أو غير محسومة.إذاً ما هي هذه الحلقة المطاطية؟ تقريباً جميع أغطية الكؤوس لديها حلقة سليكونية لكأس الماء. لا تقلل من شأن هذه الحلقة المطاطية الصغيرة. بدونها، قد تضطر إلى شرب الماء المعدني عند السفر.أحد الأغراض الرئيسية لهذه الحلقة السيليكونية هو منع التسرب. يمكننا أن نتخيل أنه إذا قمنا بإزالة هذا الحلقة المطاطية ولفظ على غطاء الكوب، سيكون هناك فجوة طفيفة بين الكوب والغطاء.من المستحيل أن تلتصق الكأس والغطاء معاًلحل هذه المشكلة، تم اختيار وسادة سيلكونية من كوب الماء مصنوعة من مادة السيلكون. السيلكون هو مادة غير سامة وصديقة للبيئة، مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة،وعندما يصبح حلقات السيليكون، لديها مرونة قوية، لذلك فإنه يمكن أن تلعب دور الختم ومنع الماء من الإفراط.بشكل عام، فترة خدمة هذه الحلقة السيليكونية أطول بكثير من فترة خدمة الكأس. إذا اشتريت كأس من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإنه يمكن أن يرافقك لسنوات عديدة.لكن لا يوجد حل مطلقفي بعض الأحيان نقوم بعرض حلقة السيليكون عن طريق الخطأ لبعض المواد الدهنية أو الحمضية، والتي يمكن أن تسبب ضررًا كبيرًا بحلقة السيليكون في كوب الماء.لأن مادة السيليكون الخام المستخدمة لصنع حلقات السيليكون في أكواب المياه لم يتم اعتبارها على اتصال مع بقع الزيت والسوائل الحمضية أو القلوية في بداية التكرير، تم إضافة بعض المواد المساعدة أقل. في هذه الحالة، من الأفضل عدم استخدام زجاجات المياه لاحتواء السوائل التي يمكن أن تضر حلقة السيليكون. وفي الاستخدام اليومي، يجب أيضا الاهتمام بالنظافة. ما هي طرق التنظيف؟الطريقة الشائعة والبسيطة هي تنظيف معجون الأسنان. يمكن إزالة العديد من حلقات السيليكون على زجاجات المياه. يمكننا ضغط بعض معجون الأسنان على الحلقة، وغمرة في القليل من الماء،ومن ثم فرشحه بلطف بفرشاة صغيرةمعجون الأسنان له تأثير نظيف جيد على بقع الشاي. بعد فرشاة عدة مرات، ستظهر الحلقة المطاطية لونها الأصلي.

يتم استخدام غشاشات السيليكون في صناعات مختلفة، لذلك دعونا نتحدث عن وظائف الأوراق السيليكون التي لا تعرف! 1. أغراض الغذاء اليومي المنزليةيمكن تصنيف المسامير المنزلية عادةً على أنها مسامير الاحتياجات اليومية ، مثل سجادات الوجبات الشائعة وسجادات الطاولة. السبب الرئيسي لاستخدام مادة السيليكون هو منع تلف سطح المكتب ،أداء الامتصاص القوي يمكن أن يمنع الوعاء من الانزلاق، وتوفر أيضًا العزل. منتجات حصيرة الوجبات مصنوعة أساسًا من مادة السيليكون الصديقة للبيئة ، وعادة ما يكون المظهر هو الموضوع ، لذلك اللون والنمط أكثر أهمية!   2أوراق السيليكون الحساسةيستخدم هذا النوع من المنتجات بشكل رئيسي في أشباه الموصلات الإلكترونية ، مثل فيلم السيليكون الموصل ، ورقة السيليكون الحرارية ، إلخ.لأن منتجات السيليكون لها خصائص كهربائية ثابتة وموصلة معينة عند إضافة المحفزاتأوراق الأجهزة، والجسيمات السوداء الموصلة، والطلاء المدمج فيها لتحقيق تأثيرات الاستشعار! هذا النوع من المنتجات هو حاليا ضرورية على كل جهاز إلكتروني!   3ورقة السيليكون ذات الجودة الغذائيةكضروريات يومية، يجب استخدام الأجهزة الطبية التي تتلامس لفترة طويلة مع جسم الإنسان في هذا النوع من المنتجات، مثل أغطية غطاء العلبة، واطارات الصدمة، الخ.يجب أن تستوفي هذه المنتجات اختبارات حماية البيئة وشهادات.   4ورقة الختم الميكانيكيةيمكن القول أن المسامير الميكانيكية والمسامير العازلة المستخدمة على نطاق واسع والقوية هي أنواع المنتجات الأكثر شيوعًا في مختلف الصناعات.هذه الملحقات المتنوعة هي أيضا واحدة من المنتجات الرئيسية للعديد من الشركات المصنعة لمنتجات السيليكونيمكن اختيار مواد مختلفة لبيئات الاستخدام المختلفة والأداء. بالإضافة إلى المواد السيليكون، المطاط الطبيعي، المطاط النيتريل، المطاط الكلوروبرين، المطاط الفلور،وهكذا تستخدم على نطاق واسع!   لذا بغض النظر عن الصناعة، وظيفة غشاشات المطاط السيليكونية متورطة في الاستخدام، كما للعمل، فإنه يعتمد على البيئة وتأثير الاستخدام!تم استخدام الصمامات على نطاق واسع، مثل في المنتجات الإلكترونية امتصاص الصدمات لخطوط الأنابيب الخروج. يمكن اختيار مواد مختلفة لوظائف مختلفة من غشاشات،وأداء المواد المختلفة يمكن أن تجعل أداء المنتج العام ومدة الحياة أكثر استثنائية!

من المعروف أن منتجات السيليكون هي منتج أخضر وصديق للبيئة والذي يحظى بشعبية في البلدان الأوروبية والأمريكية.بعض منتجات السيليكون تتطلب شعارات أو أنماط على السطح الخارجي لترك انطباع معين على المستهلكين وتعميق فهمهم لعلامة تجارية المنتج. الطباعة الشاشية هي العملية النهائية التي يتم تنفيذها بعد تشكيل منتجات السيليكون. يستخدم الطباعة الشاشية بشكل رئيسي الطباعة الشاشية ، والتي تختلف عن الطباعة بالزيت والطباعة الملونة.الأدوات الرئيسية هي طباعة الشاشة والفرشاة الزيتيةالطباعة الشاشة هو نمط مصنوع من إطار الحديد أو الخشب، وهذا النمط هو أن يتم طباعة الشاشة على منتج السيليكون.محاذاة الشاشة مع سطح الطباعة المطلوب للمنتج، وضع الحبر على الشاشة، والحبر سوف تسرب من فجوات نمط الشاشة على منتج السيليكون لتشكيل نمط مناسب. ثم وضعها في الفرن لتجف،و يجب ألا تكون درجة الحرارة مرتفعة جداًاعتمادا على المنتج، وقت الخبز ودرجة الحرارة تختلف عموما. يمكن للطباعة الشبكية أن تنتج أنماطًا أكثر تعقيداً قليلاً ويمكن استخدامها أيضًا للطباعة متعددة الألوان. بالمقارنة مع الطباعة الشبكية الحريرية ، فإن طباعة القالب أبسط بكثير.لا يتطلب طباعة القالب عملية ثانية لإكمالها ، ويمكن تشكيلها مباشرة مع المنتج في مرة واحدة. يمكن لطباعة القالب فقط صنع بعض الأنماط البسيطة نسبيا ، مثل الشعارات ،والتي يمكن أن تصنع من خلال القوالب ويتم تشكيلها مباشرةالطباعة الشاشة والطباعة المقطعة لديها أيضا تكاليف معالجة مختلفة. نسبيا، تكاليف الطباعة الشاشة أعلى بكثير. من منظور التكلفة،الاختيار بين الاثنين يمكن القيام به وفقا لتعقيد الصورة.

الأكمام السيليكونية ، كملحقات تستخدم على نطاق واسع لحماية المنتجات الإلكترونية الرقمية ، والارتداء الاصطناعي ، وحماية الحياة اليومية ، تحبه المستخدمون بسبب مرونتها واستدامتها الفريدة.مع ذلك، العديد من المستهلكين يعانون من تخفيف وتشوه الغلاف الوقائي أثناء الاستخدام ، مما يؤدي إلى استخدام غير صحيح للمنتج ويسبب تشوه وتصلب بسبب التمدد.هل تعرف أسباب هذا ؟?   لمنع التمدد غير الكافي ، من الضروري أولاً التعرف على الخصائص المرنة للأكمام السيليكونية. الأكمام السيليكونية ، عادة ما تكون مصنوعة من المطاط ، هي مادة ناعمة ومرنة.يمكن تصنيع هذه المادة إلى منتجات مختلفة من الصلابة والمرونة من خلال نسب مختلفة لتلبية احتياجات الاستخدام المختلفةإن مرونة أغطية السيليكون تأتي أساسًا من مرونة سلاسل السيليكون الجزيئية واستقرار هيكلها المتقاطع.   عندما تتعرض للقوى الخارجية ، يمكن أن تخضع سلاسل السيليكون الجزيئية إلى درجة معينة من التمدد والتشوه ، وبالتالي امتصاص وتفريق قوى الأثر ،يلعب دوراً في التخفيف والحمايةعندما يتم إزالة القوة الخارجية، يمكن لسلسلة السيليكون الجزيئية العودة بسرعة إلى حالتها الأصلية،وهذه القدرة على التشوه العكسي هو مظاهر مرونة الغطاء السيليكون. مرونة الأغلفة السيليكونية لا تسمح لهم فقط بالتمسك بشدة بالأشياء المحمية، مما يقلل من الأضرار الناجمة عن السقوط العرضي أو الاصطدامات،ولكنه يحافظ أيضا على استقرار الشكل الجيد والمتانة خلال الاستخدام الطويل الأجلوبالإضافة إلى ذلك ، فإن مادة السيليكون نفسها لديها مقاومة معينة للتشحيم الذاتي والدموع ، مما يزيد من قابلية التكيف وعمر الخدمة للأغلفة السيليكونية في البيئات المعقدة.   عندما تتعرض للقوى الخارجية ، يمكن أن تخضع سلاسل السيليكون الجزيئية إلى درجة معينة من التمدد والتشوه ، وبالتالي امتصاص وتفريق قوى الأثر ،يلعب دوراً في التخفيف والحمايةعندما يتم إزالة القوة الخارجية، يمكن لسلسلة السيليكون الجزيئية العودة بسرعة إلى حالتها الأصلية،وهذه القدرة على التشوه العكسي هو مظاهر مرونة الغطاء السيليكون. مرونة الأغلفة السيليكونية لا تسمح لهم فقط بالتمسك بشدة بالأشياء المحمية، مما يقلل من الأضرار الناجمة عن السقوط العرضي أو الاصطدامات،ولكنه يحافظ أيضا على استقرار الشكل الجيد والمتانة خلال الاستخدام الطويل الأجلوبالإضافة إلى ذلك ، فإن مادة السيليكون نفسها لديها مقاومة معينة للتشحيم الذاتي والدموع ، مما يزيد من قابلية التكيف وعمر الخدمة للأغلفة السيليكونية في البيئات المعقدة.   تحليل أسباب تخفيف الغطاء الوقائي: على الرغم من أن الغطاءات السيليكونية تحظى بالثناء على نطاق واسع بسبب مرونتها الممتازة،لا تزال مشكلة إفساح الغطاء الوقائي تحدث من وقت لآخر أثناء الاستخدام الطويل.   تسبب هذه الظاهرة بشكل رئيسي العوامل التالية:1الاستخدام الطويل الأمد والارتداء من الاحتكاك: ستعاني الأكمام السيليكونية من الاحتكاك المتكرر والاتصال بالبيئات الخارجية (مثل الهواء والغبار والرطوبة ، إلخ).) والمواد المحمية أثناء الاستخدام الطويلهذا العمل الفيزيائي المستمر يمكن أن يؤدي إلى كسر تدريجي لسلسلة السيليكون الجزيئية وتدمير الهياكل المتقاطعة ،مما يقلل من مرونة وتضيق الغلاف السيليكونيوبالإضافة إلى ذلك، فإن الحرارة الناتجة عن الاحتكاك ستسرع عملية شيخوخة مواد السيليكون، مما يضعف أدائها بشكل أكبر.2شيخوخة مواد السيليكون: تخضع مواد السيليكون للتدهور الكيميائي والشيخوخة الفيزيائية تحت تأثير عوامل البيئة مثل درجة الحرارة العالية والإشعاع فوق البنفسجي ،والأوزونهذه التغييرات يمكن أن تؤدي إلى كسر سلاسل السيليكون الجزيئية، وانخفاض في كثافة التقاطع، وانخفاض في خصائص المواد بشكل عام.غلاف السيليكون المسن لا يضعف مرونتها فحسب، ولكنه يصبح أيضا هشة ومتشققة، مما يؤثر على تأثيرها الوقائي وعمر الخدمة.3عيوب التصميم أو التصنيع: تصميم جودة التصنيع من الأكمام السيليكونية هي أيضا عوامل رئيسية تؤثر على ضيقها.إذا كان التصميم غير معقول أو عملية التصنيع قاسيةقد يؤدي ذلك إلى عيوب هيكلية في غلاف السيليكون، مثل سمك الجدار غير المتساوي، والانحرافات الأبعاد، الخ.مما يؤدي في نهاية المطاف إلى غطاء الحماية يتدلى أو يسقط.4الاستخدام الخاطئ: يمكن أن يسبب الاستخدام الخاطئ من قبل المستخدم أثناء استخدام غطاء السيليكون أيضًا أن يتحرك. على سبيل المثال، تفكيكه بشكل متكرر، التمدد المفرط،أو التواء الأكمام السيليكون يمكن أن يسبب الضرر، مما يقلل من مرونتها وتضيقها. بالإضافة إلى ذلك ، فإن عدم تنظيف و صيانة الغلاف السيليكوني في الوقت المناسب قد يسرع أيضًا عملية الشيخوخة. لحل مشكلة الأكمام السيليكونيّة المفتوحة، يمكننا اتخاذ التدابير التالية:1تنظيف الأسطح الداخلية والخارجية من الغلاف السيليكوني بانتظام بالماء الدافئ وكمية صغيرة من المنظف المحايد لإزالة الغبار المتراكم والقذارة.يمكن تطبيق عوامل صيانة خاصة بالسيليكون على سطح غلاف الهاتف للمساعدة في استعادة مرونة وبرقة السيليكون.عندما تستخدم أكمام السيليكون، يجب تجنب تفكيكها بشكل متكرر، أو التمدد المفرط، أو التواء.من الضروري تجنب تعريض الغلاف السيليكوني للبيئات القاسية مثل درجات الحرارة العالية والإشعاع فوق البنفسجي لتمديد عمر الخدمة.إذا كان الغطاء السيليكوني متقدمًا في السن أو متضررًا بشكل كبير ولا يمكن استعادة ضيقه ومرونته من خلال الطرق المذكورة أعلاه ،الحل الأكثر مباشرة هو استبدالها بأكمام سليكونية جديدةعند اختيار غطاء سيلكوني جديد، يجب إيلاء الاهتمام لاختيار المنتجات ذات الجودة الموثوقة والتصميم المعقول.بالنسبة لبعض الأكمام السيليكونية الخاصة (مثل الأكمام السيليكونية الاصطناعية) ، يمكن النظر في الملحقات المساعدة لزيادة ضيقتها واستقرارها. على سبيل المثال،إضافة فيلم أو غسالة داخل الغلاف السيليكوني لزيادة منطقة الاتصال والاحتكاك مع العنصر المحمي.5. تحسين المواد وعمليات التصنيع. مادة الأكمام السيليكونية أمر حاسم. إذا لم تكن المواد عالية الجودة متاحة،يمكن لمصنعي الأكمام السيليكونية تحسين جودة وأداء منتجاتهم من خلال تحسين عمليات التصميم والتصنيععلى سبيل المثال، تدابير مثل تحسين صيغة السيليكون، وزيادة كثافة الربط المتقاطع،وتعزيز مراقبة الجودة يمكن أن تمدد بشكل فعال حياة الخدمة من الأكمام السيليكون والحفاظ على ضيقها.