الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

يعرف الجميع أن منتجات السيليكون لم تعد رتيبة كما كانت من قبل. العديد من الملحقات في السوق، ومستلزمات المطبخ في الحياة اليومية، والأدوات المنزلية، وما إلى ذلك لها ألوان مختلفة. ومع ذلك، فإن العديد من الأصدقاء المشترين لديهم شكوك حول منتجات السيليكون الملونة، خوفًا من أن جودة ألوانها قد تواجه مشاكل مختلفة. ولكن بالنسبة للأصدقاء غير الملمين بمنتجات السيليكون، هل تعرفون كيف يتم تلوين منتجات السيليكون؟   المواد الخام للسيليكون شفافة في الأصل، عديمة اللون والرائحة. إنها مادة شديدة النشاط ذات خصائص امتصاص قوية ولا تتعارض مع أي مواد باستثناء القلويات القوية. ومع ذلك، نظرًا للحاجة إلى الحفاظ على أنماط مختلفة من المواد الخام للسيليكون أثناء عملية الإنتاج، هناك العديد من الخيارات المتاحة. لذلك، يستخدم مصنعو منتجات السيليكون الملونات لإضافة ألوان مختلفة إليها للحفاظ على مظهرها. تتكون ملونات السيليكون من تجميع المواد الخام للسيليكون، وزيت السيليكون، ومسحوق الألوان، والمشتتات. لذلك، فإن اختيار استخدام ملونات السيليكون لإنتاج لون منتجات السيليكون يرجع إلى أدائها المستقر، وقابليتها العالية للتشتت، والاستخدام الموحد على المنتجات، وحماية البيئة، وعدم السمية، وعدم التلوث، والتخزين طويل الأجل، ولن تنتهي صلاحيتها. العديد من الخصائص مشابهة لتلك الموجودة في المواد الخام للسيليكون. يمكن أيضًا تقسيمها إلى أنواع عديدة، بشكل رئيسي الملونات العضوية والملونات غير العضوية.   تعتبر الدفعات الرئيسية الملونة للسيليكون عنصرًا لا غنى عنه لمصنعي منتجات السيليكون. تستخدم عمليتها الرئيسية في عملية خلط المطاط. إذا لم تتم إضافة الدفعة الرئيسية الملونة أثناء عملية خلط المطاط، فسيكون المطاط المخلوط شفاف اللون. بعد التشكيل والفلكنة، سيتم الحصول على منتجات سيليكون شفافة. يجب تعديل لون الدفعة الرئيسية الملونة للسيليكون بعناية لتحقيق نتائج جيدة، وهي أيضًا مهمة فنية مهمة لمصنعي السيليكون. يمكن أن يصل اللون إلى آلاف الألوان المختلفة، والعديد من المنتجات ذات الاختلافات اللونية الطفيفة هي الأصعب في التعديل. وعندما يتم تصنيعها من المواد الخام للسيليكون، يتم توزيعها وفقًا للنسبة المقابلة والجمع بينها وبين عوامل الفلكنة للحصول على المواد الخام لصنع المنتجات. يؤثر اختيار أداء الدفعة الرئيسية الملونة أيضًا على أداء المنتج. السبب الشائع لتغير اللون في منتجات السيليكون له أيضًا أسباب معينة في اختيار الدفعة الرئيسية الملونة. اختيار أداء مقاومة الضوء، يمكن أن تحقق مقاومة الضوء القوية تأثيرًا بدون تغيير اللون، مقسمة بشكل عام إلى ثمانية مستويات! مقاومة الحرارة، كلما كانت مقاومة الحرارة أفضل، زادت قابليتها للتشتت. تعني قابلية التشتت العالية أن توزيع لون المنتج موحد، لذلك يمكن اختياره بأي طريقة.

ما هي تقنية النقش بالليزر؟ كيف يتم تطبيقها في صناعة منتجات مطاط السيليكون؟ قد لا يفهمها الكثير من الناس جيدًا! النقش بالليزر أو وضع علامات بالليزر، النقش بالليزر هو عملية معالجة سطحية مشابهة للطباعة الشبكية، والتي تتضمن طباعة الأحرف أو الأنماط على المنتجات. النقش بالليزر، المعروف أيضًا باسم النقش بالليزر، هو عملية تستخدم المبادئ البصرية للمعالجة السطحية. يستخدم عادة للأزرار الموجودة على الهواتف المحمولة والقواميس الإلكترونية. اصنع علامات دائمة على سطح مادة أو داخل مادة شفافة باستخدام شعاع الليزر. لليزر نوعان من التأثيرات على المادة: التأثيرات الكيميائية والفيزيائية. عندما تمتص مادة الليزر في لحظة، يحدث تفاعل فيزيائي أو كيميائي، مما يؤدي إلى نقش أو عرض الأنماط أو النصوص. لذلك، يُعرف أيضًا باسم آلة وضع علامات بالليزر أو آلة النقش بالليزر!

بالنسبة للمستهلكين غير الملمين بمواد السيليكون، قد تتسبب الصلابة الفيزيائية لمنتجات مطاط السيليكون في إزعاج كبير. لن يكون هناك اختلاف كبير في حجم المنتج نفسه، والعلاقة بين تركيبة المادة والخصائص الفيزيائية المختلفة غير مفهومة بالكامل، مما قد يؤدي إلى العديد من التأثيرات الوظيفية على التجميع. تتمتع المواد الخام المختلفة مثل السيليكون والمطاط بخصائص الصلابة والمرونة الخاصة بها، ومنتجات مطاط السيليكون ليست استثناءً. فلماذا يمكن استخدام مواد السيليكون في مختلف الصناعات هو أنها تتمتع بدعامات ناعمة وصلبة مختلفة!   تتميز منتجات السيليكون المختلفة بخصائصها ومتطلبات عملياتها الفريدة. على سبيل المثال، يمكن اختيار البوليمر والتركيبة الأنسب وضبطهما بشكل معقول لتحقيق ملاءمة محكمة من حيث النعومة والصلابة، مثل أختام السيليكون، وإكسسوارات السيليكون، وما إلى ذلك. الختم، وامتصاص الصدمات، والعزل المائي، ومقاومة الزيت، وما إلى ذلك. ترتبط الخصائص الفيزيائية للنعومة والصلابة ارتباطًا وثيقًا بتركيبة المواد الخام للمنتج. يمكن أن يؤدي تصحيح التركيبات إلى اختبار اختلافات ووظائف الأداء المختلفة، لذلك لا يزال من الضروري تصحيح النعومة والصلابة، وإلا فإن الخطأ في النعومة والصلابة قد يسبب مشكلة حتمًا! يعرف الجميع أن مواد السيليكون تتمتع بقوة شد جيدة، ويعتمد مؤشر قوة الشد على نعومة وصلابة المنتج. تتراوح النعومة والصلابة العامة لمصنعي منتجات مطاط السيليكون بين 20-80 درجة. كلما انخفضت الصلابة، كان المنتج أفضل. قوة الشد جيدة، وعادة ما تصل إلى حوالي 300٪، مع أدنى مستوى يبلغ حوالي 20٪. ومع ذلك، لا تزال قوة الشد تعتمد على هيكل وشكل المنتج.   ما لا يمكن لمواد السيليكون الاستغناء عنه هو قوة التمزق. يمكن أن تتمزق مواد مطاط السيليكون بسبب عوامل الإجهاد. هذه إحدى الظواهر الحتمية في جميع المواد الغروانية اللينة، حيث يمكن أن تتسبب الشقوق والتشققات في التلف بسبب الإجهاد. يمثل أقلية لأن مطاط السيليكون ذو الصلابة العادية لا يتمزق أو ينكسر بشكل عام. المواد ذات الصلابة الأعلى عرضة للتمزق بسبب انتشار الشقوق! لذلك، تعتبر قوة الشد والصلابة لمنتجات السيليكون مؤشرات مهمة للمادة. في عملية إنتاج الفلكنة لمصنعي معالجة السيليكون، كلما زاد الوزن الجزيئي للسيليكون للمطاط المختلط، زاد إجهاد الاستطالة للتشابك الفعال. من أجل الحصول على إجهاد الشد المحدد، بالنسبة للمواد ذات الأوزان الجزيئية الأصغر، يمكن زيادة كثافة التشابك بشكل مناسب. أي عامل هيكلي يمكن أن يزيد من القوى بين الجزيئات. يمكن أن تؤدي زيادة كثافة مادة السيليكون إلى منع صلابة المنتج من التأثير على قوة الشد الخاصة به!

عادة ما تكون سدادات الإغلاق مصنوعة من جل السيليكون المطاطي الناعم، ولا يمكن للعديد من العناصر الشائعة في الحياة اليومية الاستغناء عن مساعدة سدادات الإغلاق المصنوعة من السيليكون. سواء كانت وظيفتها يمكن أن تلبي أداء الإغلاق لجسم المنتج وأداء عمر الخدمة على المدى الطويل يعتمد على ما إذا كانت جودتها يمكن أن تلبي أداء الاستخدام الخاص بك!   تتضمن وظيفة سدادات الإغلاق المصنوعة من السيليكون بشكل أساسي عدة أشكال إغلاق لإغلاق الفم، مثل نوع الإغلاق الداخلي المخروطي، ونوع إغلاق الإبزيم الخارجي، والإغلاق الداخلي العكسي، وإغلاق اللولب، والإغلاق المقعر المحدب على شكل حرف I، وما إلى ذلك. يعتمد كل تأثير إغلاق على الهيكل الرئيسي للمنتج. بالإضافة إلى الهيكل، من الضروري فهم عدة نقاط أساسية لتحديد تأثير الإغلاق واستخدام التكنولوجيا الرقمية. 1. يلعب عامل المادة دورًا مهمًا. أولاً، يؤثر أداء المادة على معدل تشوه الارتداد الشد. نظرًا لاختلاف التركيبات وتركيبة الشركات المصنعة لمصادر السيليكون، تختلف خصائص المواد الخام المستخدمة. تتمتع مواد السيليكون أيضًا بخصائص معينة، مثل المادة المناسبة للأختام الوظيفية والمناسبة لأجزاء المظهر، والتي لها اختلافات معينة. لذا يجب أن يكون لاختيار المواد خصائص تركيبة معينة. ثانيًا، تعتبر صلابة المادة أمرًا بالغ الأهمية، وتعد مستويات مختلفة من النعومة والصلابة إحدى القضايا الرئيسية التي تؤدي إلى تجميع إغلاق سدادات السيليكون. على سبيل المثال، 30 درجة و 80 درجة هما مفهومان مختلفان. يكمن الفرق بينهما في حقيقة أنه يمكن استخدام نعومة 30 درجة لتحقيق ضيق أفضل وأداء إغلاق سائل، في حين أن صلابة 80 درجة العالية يمكن أن تخفف بشكل أفضل من أداء الإجهاد. لذلك، كلا النوعين من الصلابة لهما مزاياهما ويستخدمان بطرق مختلفة للمعدات الميكانيكية والإغلاق المنزلي.   2. تختلف النعومة والصلابة الناتجة عن المعالجة، ويمكن أن تؤدي سدادات الإغلاق بسهولة إلى ظاهرتين مختلفتين أثناء عملية الإنتاج. أثناء عملية الإنتاج، بسبب الزيادة في الإنتاج وتسريع سرعة الفلكنة، قد يصبح المنتج ناعمًا وغير ناضج جزئيًا، مما يؤدي إلى تليين التجميع. ثانيًا، تكون مدة المعالجة طويلة جدًا ولا يمكن إطلاق القالب في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى معالجة وتقصف طويلة الأمد في درجات حرارة عالية.   3. ما إذا كان تصميم الهيكل معقولًا، نظرًا لأن السيليكون ينتمي إلى الغرويات اللينة، إذا تم استخدامه لفترة طويلة، فلا يوجد فرق تدخل معين في التصميم. يمكن أن يؤدي الاحتكاك طويل الأمد بسهولة إلى سقوط سدادة الإغلاق وفقدانها. لذلك، في التصميم، من الضروري فهم حجم سدادة الإغلاق المصنوعة من السيليكون قدر الإمكان، وفي نفس الوقت ضبط الصلابة الناعمة مع الحجم. عند زيادة الصلابة، يجب تقليل مقدار التدخل، وعندما تنخفض الصلابة، يجب زيادة مقدار التدخل لضمان إحكام السدادة. لضمان أداء الإغلاق لسدادة الإغلاق، يمكن استخدام الطرق المذكورة أعلاه كمرجع للطرق العامة. ومع ذلك، بالنسبة لبعض سدادات الإغلاق الخاصة، يوصى بتعديلها قبل إجراء تجارب العينات لضمان أداء السلامة قبل الإنتاج الضخم.

لماذا تتكيف منتجات السيليكون مع السيناريوهات المختلفة؟ في الصباح، يملأ المطبخ عبق الخبز، وتدعم وسادات عجين السيليكون ارتفاع وهبوط العجين؛ في صالة الألعاب الرياضية بعد الظهر، تساعد المقابض المضادة للانزلاق في تدريب رفع الحديد؛ على المكتب ليلاً، يخفف مسند المعصم الخاص بلوحة المفاتيح من إجهاد الكتابة - تتنقل منتجات السيليكون عبر مشاهد مختلفة بقدرة تكيف مذهلة. هذه المادة البوليمرية المكونة من روابط السيليكون والأكسجين، بخصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة، وجدت توازناً مثالياً بين الصلابة والمرونة، لتصبح حلاً عملياً يمتد عبر مجالات متعددة.   إن التركيب الجزيئي للسيليكون يمنحه قدرة ممتازة على التكيف مع البيئة. السلسلة الرئيسية المتكونة من الترتيب المتناوب لذرات السيليكون وذرات الأكسجين تشبه نظام زنبركي مصمم بدقة، والذي يمكنه تحمل كل من التحميص بدرجة حرارة عالية والتجميد بدرجة حرارة منخفضة. يقوم الخباز بضبط درجة حرارة الشوكولاتة إلى 45 درجة مئوية ويحقنها في قالب سيليكون. بعد التبريد، يمكن إزالتها بسهولة من القالب؛ زجاجة المياه المصنوعة من السيليكون التي يحملها المتسلقون لا تزال مرنة وقابلة للاستخدام في البيئات شديدة البرودة التي تصل إلى 30 درجة مئوية تحت الصفر. أظهرت الاختبارات المعملية أن السيليكون عالي الجودة يمكنه تحمل عشرات الآلاف من عمليات التمدد دون تشوه، وهو المفتاح لمتانة المنتجات مثل المعدات الرياضية الواقية وحافظات الهواتف.   تجربة اللمس هي الميزة التنافسية الأساسية للسيليكون مقارنة بالمواد التقليدية. ينتج الهيكل المجهري الكثيف على سطحه لمسة رقيقة تشبه تلك الموجودة على الجلد، ويستخدم جل تسنين الأطفال هذه الخاصية الصديقة للبشرة لتخفيف الانزعاج أثناء التسنين. يطبق مصممو الأجهزة الطبية طبقة واقية تتناسب مع منحنى جسم الإنسان حول مقبس الأطراف الاصطناعية عن طريق تعديل صلابة السيليكون، مما يقلل من آلام الاحتكاك ويحسن راحة الارتداء. تتيح هذه السيطرة الدقيقة على البعد اللمسي للسيليكون تجاوز المواد الصناعية العادية وأن يصبح حاملاً عاطفياً لنقل درجة الحرارة.   أعاد ظهور السيليكون الغذائي بناء فن الطهي. يمكن حل مشكلة الالتصاق التي يصعب حلها باستخدام أواني الخبز المعدنية التقليدية بسهولة باستخدام قوالب السيليكون. يمكن لماكرون الفرنسي أن يعرض بشكل كامل حافة التنورة المميزة له بفضل مرونة قالب السيليكون؛ يستخدم صانع الزبادي محلي الصنع توحيد التوصيل الحراري لبطانة السيليكون الداخلية لضمان أن كل ملعقة تتمتع بملمس ناعم. والأكثر من ذلك، أن الفجوات النانوية بين جزيئات السيليكون يمكن أن تستوعب تغلغل عوامل التنظيف دون ترك أي رائحة طعام، مما يحل تماماً مشكلة تلوين الصلصات الداكنة.   يشهد المجال الطبي والصحي على حدود سلامة السيليكون. يستخدم زرع المفاصل الاصطناعية سيليكون من الدرجة الطبية لتوسيد احتكاك العظام؛ صُنع أنبوب السمع من مادة السيليكون المتوافقة حيوياً، مما يضمن كفاءة انتقال الموجات الصوتية ويقلل من خطر الحساسية. وراء هذه التطبيقات، هناك شهادة صارمة لعملية التشكيل التحفيزي بالبلاتين وفقاً للمعايير الدولية، مما يضمن وصول نقاء المادة إلى الدرجة الطبية.   عندما يحل الليل، يرفع مسند المعصم الخاص بلوحة مفاتيح المكتب المعصم المتعب، ويمنع حلقة إحكام مرآة الغوص تسرب مياه البحر. يشارك السيليكون في سرد الحياة الحديثة بطريقته الفريدة، حيث يعمل كأداة لحل المشكلات وتفصيل لتحسين الجودة. من التصميم الجزيئي على المستوى الجزئي إلى سيناريوهات الاستخدام على المستوى الكلي، تكتب هذه المادة الاصطناعية حاشيتها الخاصة للعصر - ليست ثورة تكنولوجية مدمرة، بل حكمة عملية صامتة. ربما في يوم من الأيام عندما نقوم بجرد أغراضنا المنزلية، سنجد أن منتجات السيليكون التي تخدم بصمت قد أصبحت بالفعل حجر الزاوية المهم لراحة المعيشة.

على الرغم من أن السيليكون 30 درجة والسيليكون 70 درجة يمكن أيضًا استخدامها مع السيليكون 55 درجة ، إلا أنه لا يُنصح بعدم خلطهما معًا.هذا لأن خلط هذين النوعين من المطاط معاً لا يجعل المطاط صلباً جداً على الأدوات، ولكنها تجعل من الصعب أيضًا إزالة التشكيل أثناء التشكيل الهيدروليكي ، خاصة بالنسبة لأزرار السيليكون ذات الهياكل المعقدة في منتجات السيليكون.صلابة أزرار السيليكون تحددها مادة السيليكون الخام، مع مستويات صلابة السيليكون الشائعة من 30، 50 و 70 درجة.تحسن حاسة اللمسومع ذلك ، إذا كانت الصلابة مرتفعة للغاية ، فيمكن أن تؤثر أيضًا على عمر الخدمة للمنتج. كلما انخفضت الصلابة ، كلما كان لوحة المفاتيح المقابلة لزر السيليكون أكثر ليونة ،مما يؤدي إلى ضعف الشعور باللمسبالإضافة إلى ذلك، فإن الاحتكاك بين المفتاح والثقب البلاستيكي سوف يزداد، والذي يمكن أن يسبب بسهولة التشويش المفتاح.صنع أزرار السيليكون يتطلب عادةً صلابة السيليكون من 50 درجة أو 60 درجة. أنا لست على دراية كبيرة بقسوة أزرار السيليكون، أليس كذلك؟ أدناه سنشرح بالتفصيل القسوة الشائعة للأزرار السيليكونية. تماماً مثلما نحتاج إلى خلط السيليكون بوزن 55 درجة 10 كجم، باستخدام السيليكون بوزن 50 درجة و 70 درجة، وفقًا للصيغة، توزيع الوزن 2.5 كجم من السيليكون بوزن 70 درجة و 7.5 كجم من السيليكون 50 درجة يمكن أن تنتج السيليكون 55 درجةنفس المبدأ ينطبق على درجات السيليكون الأخرى. عندما يطلب العميل أزرار السيليكون المخصصة بقسوة لا تصل إلى قيم القسوة المستخدمة عادةً،يجب تعديل الصلابة وفقا لمتطلبات العميلصيغة تخصيص محددة: (درجة الصلابة المستهدفة - درجة الصلابة المنخفضة) ÷ (درجة الصلابة العالية - درجة الصلابة المنخفضة) x الوزن المطلوب = وزن مواد المطاط عالية الصلابة الوزن المطلوب - وزن المواد المطاطية عالية القسوة = وزن المواد المطاطية منخفضة القسوة

بصفتها مادة سيليكون، فهي مناسبة أيضًا لتطبيقها على أحزمة وساعات المعصم والأساور، مما جعل العديد من إكسسوارات السيليكون القابلة للارتداء شائعة تدريجيًا. ومع ذلك، في ظل وضع السوق هذا، تجعل الجودة والعلامات التجارية المختلفة من الصعب على الكثير من الأشخاص الاختيار. عند شراء أساور المعصم الذكية المصنوعة من السيليكون، فإنهم لا يعرفون كيفية الحكم. لذا، هل بحثت عن المادة قبل الشراء؟ من حيث الإلكترونيات، فإن أحزمة الساعات الذكية الحالية ليست بجودة الهواتف المحمولة. عد الخطوات البسيط، ومراقبة النوم، ومقاومة الماء هي ميزات قياسية، بينما تمت ترقية وظائف مثل الرد على المكالمات وإجرائها، واستخدام سماعات الرأس، وتحديد المواقع إلى مستوى أعلى. ومع ذلك، مع تقدم التكنولوجيا، فإن هذه الوظائف ليست مختلفة كثيرًا. المشكلة الرئيسية في المكونات الإلكترونية الوسيطة من حيث المواد هي أن بطارية الليثيوم ولوحة الدوائر الكهربائية، وLED، ولوحة OLED، وما إلى ذلك هي في الأساس هي نفسها، ولن تكون هناك مشاكل كثيرة. القضايا الرئيسية لا تزال التجميع وحزام الساعة. تختلف أساور المعصم الذكية عن الهواتف المحمولة من حيث أنها تتلامس مع الجلد لفترة طويلة، لذا لا يمكن للمادة أن تسبب الحساسية في جسم الإنسان. لذلك، فإن العديد من المواد غير مناسبة لها. الراحة والمتانة ومقاومة البقع هي أيضًا مؤشرات مهمة لاختيار وتصميم مادة سوار المعصم. مادة السيليكون هي حاليًا أقرب أنواع المواد إلى السلامة وحماية البيئة، لذا فإن اختيارها ليس مناسبًا. ومع ذلك، فإن منتجات السيليكون لديها أيضًا بعض المشاكل قبل المعالجة والمعالجة المناسبة، مثل عدم تحمل الزيت، والتصاق الغبار، ورائحة المادة اللاصقة. لذلك، قبل الشراء، تحتاج إلى الانتباه إلى المشكلات التالية: 1. نعومة السطح: تتمتع منتجات السيليكون أيضًا بقوة امتصاص قوية بعد المعالجة، لذلك قد يكون هناك التصاق للغبار، أو نعومة ضعيفة أو سطح غير متناسق أثناء الإنتاج. إذا لم تكن النعومة جيدة بما فيه الكفاية وكان هناك التصاق للغبار، فإن المنتج لم يتم معالجته بالرش بالزيت، أو أن قالب الشركة المصنعة لحزام السيليكون لديه صنعة خشنة ومعالجة سطحية. عادة، يتم رش أحزمة الساعات بزيت ملمس اليد للحفاظ على ملمس يد ناعم. 2. ارتداد التمدد. تعتمد مدة خدمة أساور المعصم المصنوعة من السيليكون بالكامل على جودة مادة المنتج، أي مرونة التمدد. إذا لم يكن المنتج يتمتع بارتداد جيد وقوة تمدد، فهذا يثبت أن المنتج مصنوع فقط من مواد عادية أو منخفضة الجودة. لذلك، إذا كان المنتج الذي تم شراؤه يعاني من كسر طبيعي في ظل ظروف غير بشرية، فمن الضروري العثور على مشكلة مادة المصدر. 3. يعتبر لون المظهر والجماليات من أهم العوامل. يحدد تأثير السطح عالي الجودة للمنتج معدل عودته، لذا فمن الطبيعي أن يكون الأفضل هو عدم وجود عيوب. ومع ذلك، فإن أساور السيليكون لها عيوبها الخاصة، ويرجع ذلك بشكل أساسي إلى خطوط الفصل وتأثيرات لون المظهر للمنتج. لا يوجد في الأساس أي لون متقاطع أو لون مختلط أو ظاهرة علامة داكنة في اللون، وخطوط الفصل أمر لا مفر منه، فقط الاختلاف في السماكة. كلما كانت خطوط الفصل أدق، زادت الجودة والتأثير. لذا لا تزال هناك بعض المهارات والأساليب لاختيار أساور المعصم الذكية المصنوعة من السيليكون. بشكل عام، على الرغم من استخدام أساور المعصم الذكية المصنوعة من السيليكون في الغالب، إلا أنه لا توجد في الأساس أي مشاكل كبيرة في الاستخدام العادي، ولا تزال الأضرار البشرية تمثل الأغلبية. لذلك، يجب تجنب أساور المعصم المصنوعة من السيليكون من أن تكون حادة أو محترقة.

كيفية التمييز بين صلابة وليونة مواد السيليكون في منتجات السيليكون؟ في العديد من عمليات تصميم وتطوير المنتجات، من المستحيل التنبؤ بمدى ليونة وصلابة المواد المطلوبة لتحقيق الوظائف. لذلك، كيف يجب اختيار صلابة وليونة منتجات السيليكون؟   بالنسبة لمواد السيليكون، تحدد الصلابة ما إذا كان من الممكن تحقيق وظيفة تجميع المنتج الرئيسي وما إذا كان من الممكن تحقيق تأثير التخفيف والصدمات. حاليًا، تتراوح صلابة منتجات السيليكون بشكل شائع من 20 درجة إلى 80 درجة في مختلف الصناعات. ومع ذلك، مع تطور وتقدم المواد في السنوات الأخيرة، يمكن أن تصل الآن إلى 90 درجة. في ظل الظروف العادية، نطاق التسامح للصلابة هو ± 5 درجات، ويمكن لمصنعي المواد الخام ذات الحبيبات الدقيقة أيضًا تعديلها إلى ± 2 درجة. بالنسبة لبعض المنتجات، تحدد دقة الصلابة بشكل أساسي الدور الوظيفي للمنتج. ومع ذلك، حاليًا، تتراوح الصلابة الشائعة لمنتجات المطاط المختلط بشكل أساسي بين 40-60. بالمقارنة مع المواد المعدنية، يختلف السيليكون، لذا فإن نطاق التسامح لكل من الصلابة ودقة المنتج كبير نسبيًا. يجب على مصنعي ملحقات السيليكون أن يبذلوا جهدًا كافيًا للتحكم بدقة في صلابة وأبعاد منتجات السيليكون التي ينتجونها. بالنسبة لمنتجات السيليكون ذات الصلابة العالية، كلما زادت صلابة المنتج، أصبح أكثر هشاشة، وستزداد مقاومة التمزق. خط قالب الانقسام الذاتي والنتوءات هشة بسهولة، لذا فإن الهيكل هو أحد أهم القضايا. إذا كان الهيكل معقدًا، حتى لو كانت هناك منتجات بزوايا مقلوبة أو قائمة بعد المعالجة، فإن الاستخدام غير السليم يمكن أن يؤدي بسهولة إلى التلف. لذلك، كلما زادت الصلابة، كان هيكل المنتج أبسط. ستكون نسبة إنتاجية المنتج وعمر الخدمة للمنتجات المعقدة للغاية أقل. بالنسبة لمنتجات السيليكون ذات الصلابة المنخفضة، العكس هو الصحيح. يمكن أن تحتوي المنتجات ذات الصلابة المنخفضة على هياكل أكثر تعقيدًا ويسهل إنتاجها ومعالجتها، مما يؤدي إلى مرونة أفضل. ومع ذلك، قد تتسبب نفس مقاومة التمزق في حدوث كسر أثناء التمدد، وهو ما يرتبط أيضًا بالمواد الخام. ومع ذلك، فإن مصنعي منتجات السيليكون عرضة لتليين ونقص طهي المنتجات ذات الصلابة المنخفضة أثناء المعالجة، وقد يتسببون أيضًا في حدوث كسر بسبب الزوايا المائلة أو القائمة تحت القوة العادية. منتجات السيليكون ذات الصلابة المختلفة لها تأثيرات وظيفية مختلفة، ويتم استخدام الفرق في الصلابة والليونة بشكل أساسي كالتأثير الوظيفي للمنتج. بشكل عام، يمكن لصلابة 30 درجة - 70 درجة تحقيق أفضل تأثير وظيفي للمنتج. إذا كانت الصلابة منخفضة جدًا أو عالية جدًا، فقد يتسبب ذلك في صعوبة معالجة بعض المنتجات، وزيادة تكلفة وكفاءة إنتاج المنتج.

ما هي المواد الخام لمنتجات السيليكون؟ تستخدم منتجات السيليكون على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل الحياة اليومية والرعاية الطبية والصناعة نظرًا لخصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة. من لهايات الأطفال إلى أدوات المطبخ، ومن القسطرة الطبية إلى الأختام الإلكترونية، منتجات السيليكون موجودة في كل مكان.   1. المادة الخام الأساسية لمنتجات السيليكون: مطاط السيليكون المادة الخام الرئيسية لمنتجات السيليكون هي مطاط السيليكون، وهو عبارة عن مركب بوليمري مرن يتكون من ذرات السيليكون والأكسجين بالتناوب. يتميز مطاط السيليكون بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة (يمكن استخدامه لفترة طويلة في نطاق -60 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية)، ومقاومة الشيخوخة، ومقاومة التآكل الكيميائي، والتوافق الحيوي الجيد. وفقًا لدرجات حرارة الفلكنة المختلفة وآليات الفلكنة، يمكن تقسيم مطاط السيليكون إلى فئتين: مطاط السيليكون المفلكن بدرجة حرارة عالية (HTV) ومطاط السيليكون المفلكن في درجة حرارة الغرفة (RTV)، وهما مناسبان لعمليات وسيناريوهات تطبيق مختلفة. 2. المواد الخام المساعدة لمنتجات السيليكون: الحشوات والمواد المضافة بالإضافة إلى مصفوفة مطاط السيليكون، يجب إضافة حشوات ومواد مضافة مختلفة أثناء عملية إنتاج منتجات السيليكون لتحسين الأداء. تشمل الحشوات الشائعة الكربون الأسود (السيليكا)، والذي يمكن أن يعزز القوة والصلابة ومقاومة التآكل لجل السيليكا؛ يستخدم كربونات الكالسيوم لتقليل التكاليف وتنظيم الصلابة. من حيث المواد المضافة، تعتبر عوامل الفلكنة هي المفتاح لتعزيز التشابك والتقسية لمطاط السيليكون، بينما تستخدم عوامل التلوين ومثبطات اللهب والعوامل المضادة للكهرباء الساكنة وما إلى ذلك لمنح منتجات السيليكون وظائف معينة مثل اللون أو مقاومة الحريق أو الخصائص المضادة للكهرباء الساكنة. 3. عملية إنتاج منتجات السيليكون: التشكيل والبثق تعتمد عملية إنتاج منتجات السيليكون بشكل أساسي على عمليتين: التشكيل بالضغط والتشكيل بالبثق. التشكيل بالضغط هو عملية وضع المواد الخام لمطاط السيليكون المخلوطة مسبقًا في قوالب وفلكنتها من خلال درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. إنها مناسبة للمنتجات ذات الهياكل المعقدة ومتطلبات الدقة العالية، مثل حلقات الختم والأزرار وما إلى ذلك. التشكيل بالبثق هو عملية تسخين وتلدين المواد الخام لمطاط السيليكون من خلال جهاز بثق، وبثقها في ملفات تعريف مستمرة من خلال قالب، ثم فلكنتها للحصول على المنتج النهائي. يشيع استخدامه في إنتاج الأنابيب وأختام الشرائط وما إلى ذلك. تتمتع كلتا العمليتين بمزاياهما الخاصة ويمكن اختيارهما بمرونة وفقًا لمتطلبات المنتج. 4. مزايا الأداء ومجالات تطبيق منتجات السيليكون أظهرت منتجات السيليكون آفاق تطبيق واسعة في مجالات متعددة نظرًا لمزايا أدائها الفريدة. إن مقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة تجعلها مادة مثالية لمجالات مثل الفضاء والإلكترونيات السيارات؛ التوافق الحيوي الجيد والخصائص غير السامة تجعلها تستخدم على نطاق واسع في المجال الطبي، مثل صنع القسطرة والأعضاء الاصطناعية وما إلى ذلك؛ بالإضافة إلى ذلك، تتميز منتجات السيليكون بخصائص سهولة التنظيف ومقاومة الشيخوخة والألوان الغنية، وتستخدم على نطاق واسع في أدوات المطبخ ومنتجات الأطفال والألعاب وغيرها من المجالات، مما يوفر الراحة والسلامة لحياة الناس.

في الحياة اليومية، أعتقد أن الجميع على دراية بالأوراق الأكريليكية. قد يعتقد بعض الناس أن الأكريليكية هي مادة جديدة ظهرت فقط في السنوات الأخيرةالبحث والتطوير من الأكريليك لديه تاريخ أكثر من 100 سنة ويعرف باسم "ملكة البلاستيك"الأوراق الأكريليكية تستخدم على نطاق واسع الآن في مختلف مجالات المنتجات المدنية، ولكن هل تفهم حقا الأكريليك؟المحرر سيأخذكم إلى عالم الأكرليك الملون لتعرفوا عليه معاً.   ما هي ورقة الأكريليك؟ الاسم الصيني للأكريليك هو ترجمة من الكلمة الإنجليزية Acrylics ، والأسماء الصينية الشائعة هي الأكريليك والأكريليك. إنه مصطلح عام للمواد الكيميائية الأكريلية والميثيل الأكريلية.بما في ذلك المونومرات، لوحات ، الحبيبات ، الراتنجات ، والمواد المركبة. يتم تعديل ورقة الأكريليك من مونومر ميثيل ميتاكريلات (MMA) ، والمعروف أيضا باسم ورقة ميثيل ميتاكريلات (PMMA) الزجاج العضوي ،الذي هو زجاج عضوي معالج خاص.   خصائص أداء الأكريليك: 1الاكريليك خفيف الوزن هو مادة خفيفة نسبيا مع كثافة 1.19-1.20حوالي نصف الزجاج العادي و 43% من المعدن الألومنيوم. 2لديها مقاومة جيدة للشعلة، لن تشتعل نفسها ويمكن أن تطفئ نفسها. 3لديها خصائص عزل كهربائية ممتازة وهي مادة عزل عالية التردد مناسبة للغاية لصناعة الأجهزة اللاسلكية. 4لديها شفافية جيدة، مع نفاذ أكثر من 92٪، وهو أكثر من 10٪ أعلى من الزجاج العادي، ولها نسيج مثل الكريستال واللمع. 5لا تخاف من الرطوبة والماء والعفن والبكتيريا والتهاب 6المقاومة للصدمات هي ستة عشر مرة من الزجاج العادي، مع أي خطر تقريبا من الكسر.   هل اللوحات الأكريليكية من (بي.في.سي) ؟الاكريليك و PVC مواد مختلفة تمامًا ، و لوحات PVC هي لوحات بنية شبكة على شكل قشرة عسل مصنوعة من PVC كمادة خام.إنه فيلم تشكيل الفراغ يستخدم للتعبئة السطحية للوحات المختلفة، والمعروف أيضًا باسم فيلم الزخرف أو فيلم اللاصق ، ويتم تطبيقه في العديد من الصناعات مثل مواد البناء والتعبئة والتغليف والطب.مقدمة المحتوى المذكورة أعلاه تتعلق بالأكريليك. الأكريليك و PVC مادة مختلفة ، لذلك الأكريليك ليس PVC.