الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

من أجل تحسين مقاومة البرد للمواد المطاطية، تبنى الباحثون طرقًا مختلفة. وتشمل هذه الطرق أساسًا تعديل المطاط الكوبوليمري و التغيير الكيميائي، ومزج المطاط،إضافة المُلّينات، الاختيار العقلاني لنظم التشطيب والملء ، الخ. 1. تعديل الكوبوليمر في المطاط والكيميائي تعديل الكوبوليمر في المطاط والتعديل الكيميائي هي طرق فعالة لتحسين مقاومة البرد في مواد المطاط.عن طريق إدخال المونومرات مع مجموعات جانبية كبيرة للكوبوليمر، يمكن أن يتم تعطيل نظام السلاسل الجزيئية المطاط، ويمكن أن تقل من Tg و Tb. على سبيل المثال،إدخال المونومرات ذات الهياكل المرنة في جزيئات المطاط الفلورية يمكن أن يزيد من مرونة السلاسل الجزيئية، تقليل القوى بين الجزيئات، وبالتالي تحسين مقاومة البرد من المطاط الفلور.يمكن استخدام طرق التعديل الكيميائي مثل التأكسيد والإيزومرة لتغيير هيكل السلاسل الجزيئية المطاطية وتحسين مقاومة البرد. مزج المطاط هو طريقة شائعة لضبط مقاومة البرد في تصميم صيغة المطاط.يمكن استخدام مزاياهما على نطاق واسع لتحسين مقاومة البرد للمواد المطاطيةعلى سبيل المثال ، يمكن أن يزيد الجمع بين مطاط الاستيرين بوتادين (SBR) ومطاط بوتادين (BR) من مقاومة البرد للمطاط.هذا لأن SBR و BR لديهم Tg أقل ومرونة سلسلة جزيئية جيدة، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على درجة معينة من المرونة في درجات الحرارة المنخفضة. يعد إضافة الملمسات أحد التدابير الفعالة لتحسين مقاومة البرد لمواد المطاط. يمكن للملمسات زيادة مرونة سلاسل المطاط الجزيئية،تقليل القوى بين الجزيئاتفي درجات حرارة منخفضة، يمكن أن تعمل الملمسات كمواد التشحيم، مما يقلل من الاحتكاك والمقاومة بين سلاسل الجزيئيات المطاطية،وبالتالي تحسين مقاومة البرد من المطاطتتضمن المُلمَحات الشائعة المُلمَحات المُذيبات الهيدروكربونية القائمة على البترول والمُلمَحات غير المُذيبة.

ما هي تفاصيل تكنولوجيا معالجة منتجات السيليكون؟ منتجات السيليكون تستخدم على نطاق واسع في المنتجات الطبية، منتجات الأطفال، أدوات المطبخ،المنتجات الإلكترونية والمجالات الأخرى بسبب حماية البيئةمع ذلك ، فإن تكنولوجيا معالجة منتجات السيليكون معقدة ، وتشمل العديد من الروابط والتفاصيل. 1إعداد المواد الخام ومراقبة الجودةتبدأ معالجة منتجات السيليكون بإعداد المواد الخام. وتشمل المواد الخام الرئيسية المطاط السيليكوني،الحشوات (مثل زيت الكربون الأسود الأبيض وزيت السيليكون)من بينها ، يجب أن يكون لقطن السيليكون الخام خصائص النقاء العالي والشوائب المنخفضة لضمان التوافق البيولوجي واستقرار المنتج.العوامل المتفجرة هي المواد الرئيسية التي تعزز الربط المتقاطع لجيل السيليكون، وأنواعها وكمياتها تؤثر بشكل مباشر على الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتج.من حيث تخزين المواد الخام ، يجب اتباع مبادئ الجفاف والبرد والتهوية ،تجنب أشعة الشمس المباشرة والبيئات ذات درجات الحرارة العالية لمنع شيخوخة المواد أو تدهور أدائهاوبالإضافة إلى ذلك، فإن إدارة دفعات المواد الخام أمر حاسم لضمان جودة ثابتة لكل دفعة وتجنب تقلبات أداء المنتج الناجمة عن الاختلافات المادية. 2عملية الخلط: مفتاح التوحيد والاستقرارالاختلاط هو عملية خلط المطاط السيليكوني، وكلاء التشويش، والملءات، وما إلى ذلك بشكل متساو في النسبة. تتطلب هذه الخطوة مراقبة صارمة لدرجة الحرارة والوقت،وسرعة التحريك لمنع التشويش المبكر الناجم عن درجة حرارة عالية أو خلط غير متساوي الناجم عن درجة حرارة منخفضة.على وجه التحديد ، عادة ما يتم التحكم في درجة حرارة الخلط ضمن نطاق معين ، ويجب ضبط القيمة المحددة وفقًا لخصائص المواد.يجب أن تكون سرعة التحريك معتدلة لضمان خلط المواد بشكل جيد وعدم تكوين فقاعاتبعد الانتهاء من الخلط ، يجب اختبار نوعية المطاط المختلط ، بما في ذلك مؤشرات مثل الصلابة وقوة الشد ،لضمان استيفائها لمتطلبات المعالجة اللاحقة. 3عملية التشكيل: تشكيل الشكل والأداءهناك العديد من عمليات التشكيل لمنتجات السيليكون ، بما في ذلك التشكيل عن طريق الضغط ، وتشكيل عن طريق الحقن ، وتشكيل عن طريق التطويق ، وتشكيل التدحرج ، وتشكيل الحقن.صب الضغط: مناسب للمنتجات ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الحجم الدقيق.المادة الخام السيليكونية يتم التشويش إلى شكلتتطلب هذه العملية التحكم الصارم في درجة حرارة القالب والضغط والوقت لضمان دقة أبعاد المنتج وجودة السطح.صب الحقن: يجمع بين خصائص السيليكون السائل والبلاستيك، مناسبة للمنتجات ذات متطلبات عالية للجودة. منتجاتها لديها استقرار حراري ممتاز، مقاومة للبرد،وخصائص العزل الكهربائي، وتستخدم على نطاق واسع في المنتجات الطبية والرضيع، ومجالات أخرى.صناعة الصب: مناسبة لإنتاج منتجات طويلة أو أنبوبية ، مثل أنابيب السيليكون ، الشرائط الختامية ، إلخ.من الضروري التحكم في سرعة التطويق ودرجة الحرارة لضمان شكل منتج ثابت وحجم موحد.التصنيع بالرجل: يستخدم لإنتاج منتجات أكبر مثل الأوراق السيليكونية والأوراق السيليكونية. باستخدام مطحنة الرجل للضغط على المطاط المختلط إلى شكل وسمك محدد مسبقًا،يجب الانتباه إلى آثار درجة حرارة التدحرج، الضغط، والسرعة على أداء المنتج.طلاء الحقن: مناسب للمنتجات ذات الأشكال البسيطة والأسطح الناعمة. من خلال صب السيليكون السائل في القالب والسماح له بالجفاف وتشكيل ، يمكن إزالة المنتج.هذه العملية توفر العمل وتوفر الوقت، ولكن يجب الانتباه إلى دقة القالب وتصميم منحدر التفكيك. 4عملية الكبريت: تشكيل هيكل متقاطعالكبريت هو خطوة رئيسية في معالجة منتجات السيليكون التي تشكل هياكل مترابطة بين سلاسل السيليكون الجزيئية من خلال التشويش ،وبالتالي تحسين قوة واستقرار المنتجاتيجب تعديل درجة حرارة التشطيب والوقت والضغط وفقًا لمتطلبات المنتج الخاصة.خلال عملية التشويشمن الضروري مراقبة حالة التشغيل وتأثير التشويش لجهاز التشويش عن كثب لتجنب مشاكل الأداء الناجمة عن التشويش غير الكافي أو المفرط.. يمكن أن يؤدي عدم كفاية التشطيب إلى ضعف صلابة المنتج وضعف قوته. يمكن أن يجعله الكبريت المفرط هشًا ومهتمًا بالتشقق. 5التجهيز والتفتيش: الضمان النهائي للجودةبعد التشكيل ، تحتاج منتجات السيليكون إلى الخضوع لمعالجة ما بعد ، بما في ذلك التقطيع والحفر والتنظيف وغيرها من الخطوات. يتضمن التقطيع أساسًا إزالة القطع الزائدة والحفر ؛التنظيف هو عملية إزالة البقع والشوائب من سطح المنتجأثناء عملية ما بعد المعالجة، يجب الاهتمام بمهارات التشغيل والسلامة لتجنب الأضرار أو تلوث المنتج.التفتيش هو خطوة مهمة في ضمان جودة منتجات السيليكون. يشمل التفتيش جوانب متعددة مثل جودة المظهر ودقة الأبعاد والخصائص الفيزيائيةالخصائص الكيميائية، الخ فقط المنتجات التي خضعت للتفتيش الصارم للجودة وتلبي المتطلبات القياسية يمكن بيعها بعد مغادرة المصنع. 6إنتاج آمن وحماية البيئة: حجر الزاوية للتنمية المستدامةفي معالجة منتجات السيليكون، لا يمكن تجاهل سلامة الإنتاج وحماية البيئة.يتطلب الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل الآمنة لضمان سلامة الموظفين والمعداتوفي الوقت نفسه، يجب معالجة الملوثات مثل غازات العادم ومياه الصرف الصحي الناتجة أثناء المعالجة بشكل فعال للحد من تأثيرها على البيئة. تتضمن تكنولوجيا معالجة منتجات السيليكون العديد من الروابط والتفاصيل، وتتطلب كل رابط مراقبة صارمة للجودة والمعايير التقنية.فقط من خلال تقنيات المعالجة الدقيقة وإدارة الجودة الصارمة يمكن إنتاج منتجات السيليكون عالية الجودة التي تلبي طلب السوقمع التقدم المستمر للتكنولوجيا والتطور المستمر للسوق ، فإن مجال معالجة منتجات السيليكون سيقدم المزيد من الفرص والتحديات.

1. المعالجة الحرارية هي استخدام درجة حرارة عالية لتبخير المكونات المتطايرة في مواد تركيبة المطاط، وبالتالي تقليل الرائحة. على سبيل المثال، يمكن تسخين مواد تركيبة المطاط في درجات حرارة عالية لفترة من الوقت ثم تهويتها لتقليل الرائحة. 2. معالجة الغسيل بالماء هي استخدام الماء لتنظيف المكونات المتطايرة على سطح مواد تركيبة المطاط، وبالتالي تقليل الرائحة. على سبيل المثال، يمكن نقع مادة تركيبة المطاط في الماء لفترة من الوقت ثم شطفها بالماء النظيف لتقليل الرائحة. 3. إزالة الغازات بالتفريغ هي عملية إزالة المكونات المتطايرة من مواد تركيبة المطاط في ظل ظروف التفريغ، وبالتالي تقليل الرائحة. على سبيل المثال، يمكن وضع مواد تركيبة المطاط في جهاز إزالة الغازات بالتفريغ وإزالة الغازات عند درجة حرارة معينة لفترة من الوقت لتقليل الرائحة. 4. تستخدم معالجة الأوزون الخصائص المؤكسدة القوية للأوزون لأكسدة وتحلل المكونات المتطايرة في مواد تركيبة المطاط، وبالتالي تقليل الرائحة. على سبيل المثال، يمكن وضع مواد تركيبة المطاط في معدات معالجة الأوزون ومعالجتها في ظل ظروف معينة لفترة من الوقت لتقليل الرائحة.

نظراً لخصائص السيليكون الخاملة وقدرته المناهضة للثبات، فإن منتجات السيليكون لديها صداع يسبب ضعف في جمع الغبار.ما هي الطرق التي يمكن استخدامها لتحسين قدرة منتجات السيليكون على منع الغبار? الطريقة الأكثر شيوعًا التي يستخدمها مصنعو منتجات السيليكون هي رش زيت الشعور باليد.رونغجين سوف يتحدث معك عن طرق أخرى إلى جانب رش الزيت للتعامل مع نقاط الضعف من المكنسات الكهربائية. 1إضافة مادة مضادة للستاتيكية السيليكونية (المعروفة أيضًا باسم مثبط غبار السيليكون) ، والتي تعوض عن مشكلة القدرة المنخفضة المضادة للستاتيكية للسيليكون. 2رش زيت اليد الجيد (أو زيت PU) ، لأن منتجات السيليكون خشنة للغاية وسهلة الالتصاق بالغبار قبل الرش. بعد الرش ، فهي ناعمة وليس من السهل الالتصاق بالغبار.وبالإضافة إلى، رذاذ اليد الشعور + زيت مضاد للستاتيك، والتي يمكن أن تحقق درجة كبيرة من عدم الالتصاق إلى الغبار.     الطريقتان المذكورتان أعلاه هما الأكثر مباشرة وفعالية.يمكن لمصنعي منتجات السيليكون في Juguangli إكمال جميع عمليات إنتاج السيليكون بشكل مستقل مثل رش زيت السيليكون والطباعة الشبكيةنرحب بالعملاء للالتقاء بنا

لتحقيق أفضل نوعية من أزرار السيليكون، الخطوة الأولى هي استخدام مواد خام جيدة أثناء الإنتاج.ضمان جودة المواد الخام هو أحد العوامل الهامة في ضمان جودة المنتجات، وهو أيضا شرط مسبق لتحقيق أفضل النتائج أثناء الاستخدام. لذلك، طالما يمكننا ضمان جودة المواد الخام أثناء الإنتاج،سنكون بالتأكيد قادرين على تحقيق أفضل النتائجولذلك، فإن ضمان جودة المواد الخام أثناء الإنتاج يمكن أن يوفر لنا مساعدة حقيقية.من الضروري أن يكون هناك ضمان جودة جيد جداً من أجل الحصول على المزيد من الاعتراف من المستهلكين في السوقإذا لم نتمكن من الحصول على جودة أفضل في عملية الإنتاج ، فسوف يؤدي ذلك إلى تأثير غير ضروري على تطوير الإنتاج لدينا. مادة الأزرار لها تأثير كبير على تجربة تطبيق المستخدم ، خاصة في منتجات مثل الهواتف والألعاب الإلكترونية والتحكم عن بعد التي تنطوي على أزرار.أزرار المواد التقليدية لم تعد قادرة على تلبية احتياجات المستخدمين عالية الجودةولذلك، يجب الاستفادة الكاملة من مزايا أداء أزرار السيليكون، حيث أن هذا يساعد كثيرا في تحسين تجربة التطبيق.المفتاح هو إظهار قوة شاملة قوية في العديد من الجوانب التقنية مثل مسافة سفر الزر وقسوة منتج الزر السيليكون. نظراً لأن أداء الأزرار المصنوعة من مواد مختلفة يختلفمن الضروري الاهتمام بمقارنة المواد وقياس الأداء في عملية الاختيار الفعليةالأزرار السيليكونية، من ناحية أخرى، لديها مزايا واضحة من حيث الراحة اللمسية، مما يسمح لها أن تتم تثبيتها على نطاق واسع وتطبيقها في أجهزة مختلفة.هذا هو أيضا عنصر أساسي يوضح مستوى التكنولوجيا ويساعد كثيرا على تحسين تجربة التطبيقات للمستخدمالمفتاح هو تلبية الطلب الكامل على التطبيقات عالية الجودة من خلال الاستفادة من مزايا المواد. كما نعلم جميعا، من بين منتجات لوحة المفاتيح، التقدم في تكنولوجيا الإنتاج له مزايا واضحة، ولكن في اختيار المواد، إذا لم يكن هناك مقارنة شاملة،لن تكون قادرة على ضمان تلبية احتياجات التطبيقات عالية الجودة، والذي هو أيضا السبب في أن مفاتيح السيليكون يمكن استخدامها على نطاق واسع والاعتراف بها بالإجماع في وقت قصير. يعتقد أن المستهلكين الذين اختبروا هذا المنتج لديهم مشاعر عميقة حول ذلك.,ويمكن تحسين تجربة التطبيق بشكل كبير. بالإضافة إلى الحاجة إلى مواد خام عالية الجودة ، يحتاج مصنعو أزرار السيليكون أيضًا إلى ضمان استخدام معدات إنتاج جيدة عند إنتاج أزرار السيليكون.أثناء عملية الإنتاج، طالما أن هذه الجوانب من منتجات السيليكون يمكن التعامل معها بشكل صحيح، فإنه سوف تحسن بالتأكيد جودة المنتج.وأعتقد أن هذا سيكون بالتأكيد إيجابيا جدا بالنسبة لنالذلك، عند إنتاج المنتجات، يجب أن نضمن استخدام معدات جيدة جدا. إذا كانت معداتنا قد حققت بالفعل النجاح، ونحن بحاجة إلى اختيار أحدث معدات في السوق،بحيث يمكن تحسين نوعية المنتج إلى أفضل.

تشكيل التدحرج: مناسبة لتصنيع الأوراق البسيطة والمنتجات على شكل ألواح. إنها طريقة للضغط على مركب المطاط إلى فيلم من خلال آلة تدوير تسمى التدحرج.بعض المنتجات المطاطية (مثل الإطارات، الشرائط المطاطية، الأنابيب، الخ) تستخدم مواد الألياف النسيجية التي تم تغطيتها بطبقة رقيقة من الغراء، وعادة ما يتم الانتهاء من عملية التلصق على مصنع التلويح. يجب تجفيف المواد المصنوعة من الألياف وتغطيتها قبل التدحرج. The purpose of drying is to reduce the moisture content of the fiber material (to prevent water evaporation and foaming) and increase the temperature of the fiber material to ensure the quality of the rolling processالغراء الغطس هو عملية قبل شنق الغراء، والتي تهدف إلى تحسين أداء الارتباط بين مواد الألياف والمواد المطاطية.   صناعة الصب الصمامي: تستخدم في منتجات المطاط الأكثر تعقيدًا ، مثل مسارات الإطارات وأنابيب المطاط ومطلاءات السطح على الأسلاك المعدنية ، والتي تحتاج إلى تصنيعها من خلال صناعة الصب الصمامي.وضع الخليط البلاستيكي في حاوية من المخرجتحت طحن المسمار ، يتم استخدام طريقة تشكيل مستمر من خلال أشكال مختلفة من الفم. قبل الطحن ، يتم تسخين مواد المطاط لأنها ناعمة وسهلة للتطحن ،وبالتالي الحصول على منتجات مطاطية ذات أسطح ناعمة وأبعاد دقيقة.   صناعة المطاط هي واحدة من الصناعات الأساسية الهامة للاقتصاد الوطني.ولكنها تقدم أيضا معدات إنتاج المطاط المختلفة أو قطع المطاط للصناعات الثقيلة والصناعات الناشئة مثل التعدينيمكن أن نرى أن صناعة المطاط لديها مجموعة واسعة من المنتجات، والصناعات المتخلفة واسعة جدا. طلاء الضغط: من الممكن أيضا استخدام طلاء الضغط لتصنيع منتجات المطاط ذات الأشكال المعقدة، مثل الكؤوس والأختام.يتم وضع المادة المطاطية في القالب وتسخين لتشكيل.

إلى متى يمكن أن تدوم أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون؟ في المطابخ الحديثة، أصبحت أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون تدريجياً الخيار الأول للعديد من العائلات والطهاة المحترفين نظرًا لمزاياها الفريدة. فهي ليست مقاومة للحرارة وسهلة التنظيف فحسب، بل تتمتع أيضًا بخصائص النعومة ومقاومة الانزلاق والمتانة، مما يحسن بشكل كبير من راحة وأمان الطهي. ومع ذلك، لا يزال لدى العديد من المستهلكين شكوك حول متانة وعمر أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون.   تُعزى متانة أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون في المقام الأول إلى المواد الخام عالية الجودة. السيليكون مركب بوليمري يتمتع بثبات كيميائي وحراري ممتاز. عند تصنيع أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، تُستخدم عادةً مواد خام من السيليكون بدرجة الغذاء لضمان سلامة المنتج وعدم ضرره. هذه المادة ليست مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة فحسب، بل تتمتع أيضًا بمرونة جيدة ومقاومة للتمزق، والتي يمكن أن تتحمل بيئات الاستخدام المختلفة في المطبخ. لذلك، يمكن لأدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون الحفاظ على الاستقرار والمتانة لفترة طويلة في ظل الاستخدام العادي.   عمر خدمة أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون ليس ثابتًا ويتأثر بعوامل مختلفة. أولاً، يعتبر تكرار الاستخدام أحد العوامل الهامة التي تؤثر على عمر أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون. ستتقدم أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون المستخدمة بشكل متكرر في العمر وتتآكل بشكل أسرع، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة أو البيئات الحمضية أو القلوية، وقد يتم تقصير عمر خدمتها بشكل أكبر. لذلك، من أجل إطالة عمر خدمة أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، يوصى بترتيب تكرار الاستخدام بشكل معقول وتجنب الاستخدام المستمر لفترة طويلة، خاصة في ظل ظروف درجة الحرارة القصوى.   تعتبر الصيانة والرعاية أيضًا من العوامل الرئيسية التي تؤثر على عمر أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون. تشمل طرق الصيانة الصحيحة التنظيف المنتظم، وتجنب الخدش بالأشياء الحادة، وتجنب ملامسة اللهب عالي الحرارة. عند التنظيف، يجب استخدام منظف معتدل وقطعة قماش ناعمة، ويجب تجنب الفرش الخشنة أو كرات أسلاك الفولاذ لتجنب خدش سطح السيليكون. في الوقت نفسه، يجب أيضًا الانتباه إلى تجنب أشعة الشمس المباشرة والبيئات الرطبة أثناء التخزين لإطالة عمر خدمة أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون.   بالإضافة إلى تكرار الاستخدام وطرق الصيانة، يرتبط عمر أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون ارتباطًا وثيقًا بجودة التصنيع وعملية التصميم. عادةً ما تعتمد أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون عالية الجودة على تكنولوجيا الإنتاج المتقدمة والتحكم الصارم في الجودة لضمان أن المنتج يتمتع بمتانة وعمر خدمة جيدين. على سبيل المثال، تخضع بعض أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون المتطورة لمعالجات فلكنة متعددة في درجات الحرارة المرتفعة أثناء عملية التصنيع لتحسين صلابة السيليكون ومقاومته للتآكل. وفي الوقت نفسه، يمكن للتصميم المعقول أيضًا أن يعزز متانة أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، مثل اعتماد تصميم سميك ومعالجة مضادة للانزلاق.   في التطبيق العملي لأدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، يمكننا ملاحظة تأثير بعض سيناريوهات الاستخدام الشائعة على عمرها الافتراضي. على سبيل المثال، غالبًا ما تحتك الملاعق المصنوعة من السيليكون بقاع القدر عند القلي، مما قد يتسبب بسهولة في تآكل السطح. تُستخدم الأوعية والأحواض المصنوعة من السيليكون بشكل أكثر شيوعًا لحمل الطعام وهي أقل عرضة نسبيًا للتآكل والتمزق المادي، ولكنها قد تسرع أيضًا من الشيخوخة بسبب الغمر المطول في المحاليل الحمضية أو القلوية. لذلك، عند استخدام أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، يجب إجراء الاختيار والاستخدام المعقولين وفقًا لخصائصها وأغراضها لإطالة عمر خدمتها.   تجدر الإشارة إلى أن أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون من العلامات التجارية والنماذج المختلفة قد تختلف في المتانة. عادةً ما تستخدم بعض العلامات التجارية المعروفة مواد خام ذات جودة أعلى وعمليات إنتاج أكثر تقدمًا، ولأدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون عمر خدمة أطول نسبيًا. ومع ذلك، قد تستخدم بعض المنتجات منخفضة الجودة أو المزيفة مواد خام من السيليكون رديئة أو عمليات إنتاج خشنة، مما يؤدي إلى منتجات عرضة للشيخوخة والتآكل وحتى تشكل مخاطر على السلامة. لذلك، عند شراء أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، يجب على المستهلكين اختيار العلامات التجارية والقنوات الشرعية لتجنب شراء المنتجات الرديئة.   بالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه، يتأثر عمر خدمة أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون أيضًا بعادات الاستخدام الشخصية وبيئة المطبخ. على سبيل المثال، قد يكون بعض الأشخاص خشنين جدًا أو مهملين عند استخدام أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، مما يؤدي إلى تلف المنتج. ومع ذلك، قد تؤدي بيئات المطبخ الرطبة أو الدهنية بشكل مفرط أيضًا إلى تسريع عملية شيخوخة أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون. لذلك، عند استخدام أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، يجب أن نولي اهتمامًا لتنمية عادات الاستخدام الشخصية والحفاظ على بيئة المطبخ نظيفة وجافة.   تتأثر متانة وعمر خدمة أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون بعوامل مختلفة، بما في ذلك تكرار الاستخدام وطرق الصيانة وجودة التصنيع وعملية التصميم وسيناريوهات الاستخدام، بالإضافة إلى عادات الاستخدام الشخصية وبيئة المطبخ.

يتمثل الدور الأساسي لقفازات السيليكون في المطبخ بشكل رئيسي في الأبعاد المهنية الخمسة التالية - والتي خضعت كل منها لاختبارات صارمة والتحقق من سيناريوهات المستخدم، مما يوفر ضمانات تشغيل آمنة وفعالة ودائمة للمطابخ المنزلية والتجارية: 1. حماية من درجات الحرارة القصوى (-40 درجة مئوية ~ 230 درجة مئوية) يمكنها الإمساك فورًا بصواني الخبز والمقالي والمجمدات التي تم إخراجها للتو من الأفران (≤ 230 درجة مئوية) أو الثلاجات (≥ -40 درجة مئوية) لتجنب الحروق أو قضمة الصقيع. تم اختباره بواسطة مختبر طرف ثالث (مثل SGS)، لا يوجد تشوه كبير أو اختراق للحرارة بعد التلامس المستمر لمدة 60 ثانية عند 230 درجة مئوية، وهو أعلى بكثير من قفازات القطن/المطاط العادية (عادة ما تكون قادرة على تحمل ≤ 180 درجة مئوية). 2. مضاد للانزلاق وقبضة ثابتة السطح مصنوع من سيليكون بدرجة الطعام مع أنماط مضادة للانزلاق على شكل ماسي، ومعامل الاحتكاك في ظل الأيدي المبللة أو الزيتية هو ≥ 0.65 (معيار ASTM D1894)، وهو أعلى بنحو 44٪ من قفازات القطن العادية (≤ 0.45). يمكنه الإمساك بقوة بأوعية الخبز الزجاجية الناعمة وأدوات الطهي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يقلل من خطر انزلاق أدوات المائدة، وهو مناسب بشكل خاص للسيناريوهات التي يتم فيها استخدام المقالي غير اللاصقة/أدوات المائدة الخزفية. 3. مقاوم للزيت والبقع، سهل التنظيف خصائص طاردة للزيت وكارهة للماء: يقل التصاق الزيت الصالح للأكل (مثل زيت فول الصويا) بنسبة 60٪، ويمكن غسله على الفور لمنع تغلغل بقع الزيت في الألياف (قفازات القطن التقليدية عرضة للنمو البكتيري). يمكن وضعه مباشرة في غسالة الأطباق (مقاوم لـ ≤ 90 درجة مئوية) للتنظيف، أو تطهيره بالكحول، بما يتوافق مع معايير سلامة الغذاء HACCP، مما يقلل من خطر التلوث المتبادل. 4. بيئة العمل والمتانة هيكل مركب من ثلاث طبقات: طبقة خارجية من السيليكون بدرجة الطعام (سمك 1.2 مم) + طبقة عازلة من الألياف الزجاجية (سمك 0.5 مم) + بطانة مريحة، الوزن الإجمالي ≤ 120 جرامًا، خفيف الوزن للارتداء. بعد 10000 اختبار ثني دون تشققات، يتم تمديد عمر قفازات PVC بمقدار 3-5 مرات مقارنة بقفازات PVC العادية، مما يقلل بشكل كبير من تكرار الاستبدال والتكلفة. 5. التوافق مع سيناريوهات متعددة الخبز: خذ صينية الخبز الساخنة مباشرة، وحرك العجين، واعجن المكونات ذات درجة الحرارة العالية. الشواء: اقلب اللحم على الشواية وحرك شواية الفحم. التجميد: قم بتقسيم كتل اللحم المجمدة ومعالجة عبوات الثلج بسرعة لمنع قضمة الصقيع. اليومي: قم بلف الزجاجات والعلب محكمة الإغلاق بإحكام، وامسك فاصل صندوق البخار، وحسن الراحة التشغيلية.   أصبحت قفازات السيليكون أداة حماية لا غنى عنها في المطابخ الحديثة، مما يضمن السلامة التشغيلية وتحسين كفاءة الطهي، مما يساعد العائلات وممارسي تقديم الطعام على تحقيق معايير أعلى لإدارة سلامة الغذاء.

يعتقد أن منتجات مطاط السيليكون مألوفة للجميع. يمكن استخدام بعض المنتجات مباشرة بعد تشكيلها، بينما يتطلب البعض الآخر عملية فلكنة ثانوية (تعرف أيضًا باسم الكبرتة الثانوية). في الواقع، بعد التشكيل، تبدو جيدة للعين المجردة ويمكن استخدامها بشكل طبيعي. لماذا نحتاج إلى الخضوع لعملية الفلكنة الثانوية؟ أولاً، تجدر الإشارة إلى أنه ليس كل منتجات مطاط السيليكون تتطلب فلكنة ثانوية للسيليكون. ومع ذلك، اعتمادًا على تركيبة المواد الخام، يمكن تشكيل بعضها مباشرة في خطوة واحدة، بينما تتطلب بعض المواد الخاصة مثل منتجات مطاط الفلور و منتجات مطاط السيليكون EPDM فلكنة ثانوية. هذا لأنه أثناء الفلكنة الأولية لهذه المواد، تتحلل البيروكسيدات الموجودة بداخلها وتخضع لتفاعلات البوليمرات العالية، مما ينتج بعض المركبات ذات الوزن الجزيئي المنخفض (مثل البنزين وحمض البنزويك وما إلى ذلك). هذه المركبات ذات الوزن الجزيئي المنخفض المختلطة مع المطاط تقلل من الخصائص الميكانيكية والعمر الافتراضي لمطاط السيليكون، وهي سامة أيضًا. هذا غير مواتٍ للغاية لأدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون، لذلك غالبًا ما يستخدم مصنعو منتجات مطاط السيليكون الفلكنة الثانوية لتحليل وتبخير المركبات ذات الوزن الجزيئي المنخفض.ثانيًا، بعد اكتمال الفلكنة الأولى، قد لا تكون جزيئات السيليكون متشابكة بالكامل (الفلكنة غير كافية). يمكن أن تجعل الفلكنة الثانوية لمطاط السيليكون عملية الفلكنة أكثر اكتمالاً وتجانسًا، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية ومتانة المطاط.ثالثًا، يمكن إخضاعها للفلكنة الثانوية للسيليكون، مثل منتجات مطاط السيليكون EPDM المستخدمة على نطاق واسع في السيارات، والتي يمكن أن تزيل الروائح الكريهة وتحسين راحة ركاب السيارة بعد الفلكنة الثانوية. رابعًا، من أجل تقليل التكاليف وزيادة القدرة الإنتاجية، غالبًا ما يقوم مصنعو منتجات السيليكون بتقصير وقت الفلكنة الأولية للسيليكون ثم إطالة وقت الفلكنة الثانية لضمان فلكنة المنتجات بالكامل مع تحسين قدرتها التنافسية.

في عملية الإنتاج اليومية، يتم مواجهة مشاكل مختلفة، والفقاعات مشكلة شائعة. بعض الفقاعات تكون على سطح المنتجات المطاطية، بينما البعض الآخر يكون في الداخل. هناك العديد من الأسباب لظهورها. بعد ذلك، ستشارك شركة Kexin، وهي شركة مصنعة لأغطية السيليكون الواقية، الأسباب معكم على النحو التالي: 1. قد تكون المشاكل في المواد الخام نفسها بسبب رداءة الجودة، أو مشاكل في مطابقة التركيبة، أو الرطوبة الزائدة في المواد (والتي يمكن حلها عن طريق إضافة بعض أكسيد الكالسيوم أثناء الخلط). يوصى بأن يقوم المصنع بالقضاء عليها واحدة تلو الأخرى، 2. يمكن أن تؤدي العملية غير الصحيحة إلى خلط مطاطي غير كافٍ أو غير متساوٍ، وهو ما يمكن تجنبه عن طريق تحسين دليل التشغيل. يعد دليل التشغيل الكامل والمتوافق هو الشرط الأساسي لمصنعي المنتجات المطاطية، 3. يجب أولاً استبعاد مشكلة العادم لمعرفة ما إذا كانت هناك عملية لضبط العادم أثناء المعالجة. ثانيًا، هناك مشكلة في القالب نفسه. إذا لم يكن للقالب أخدود عادم، أو كان تصميم فتحة العادم غير معقول، أو إذا كان مسدودًا بأجسام غريبة، فستتولد الفقاعات أيضًا 4. يمكن أن تتولد الفقاعات أيضًا أثناء عملية الفلكنة، مثل عدم كفاية وقت الفلكنة، أو عدم كفاية الضغط أثناء الفلكنة، أو الشوائب العالية في عامل الفلكنة 5. المنتج سميك جدًا، مما يبطئ انتقال الحرارة للمطاط. في النهاية، يتم فلكنة السطح الخارجي فقط، بينما يمتلئ الداخل بالفقاعات   اقتراحات أخرى 1. قم بإبطاء سرعة حقن المادة، كما أن سرعة الحقن المفرطة أثناء المعالجة هي أيضًا سبب مهم لتوليد الفقاعات. 2. نعلم أن توليد الفقاعات يرجع إلى دخول الهواء، والحل هو منع دخول الهواء. لذلك، فإن الحل الأكثر شمولاً هو استبدال آلة تشكيل الفلكنة بآلة تشكيل الفراغ.