الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

ما هي الاحتياطات اللازمة لاستخدام أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون؟ في الحياة اليومية، تعتبر أدوات المائدة هي العنصر الذي يتلامس مع الطعام بشكل متكرر، ويحظى اختيار مادتها وسلامتها باهتمام كبير. في السنوات الأخيرة، اكتسبت أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون شعبية تدريجياً بين المستهلكين نظرًا لخصائصها غير السامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وسهولة التنظيف. ومع ذلك، على الرغم من المزايا العديدة لأدوات المائدة المصنوعة من السيليكون، لا تزال هناك بعض الاحتياطات التي يجب اتخاذها أثناء الاستخدام لضمان سلامتها ومتانتها.   تعتبر مقاومة أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون لدرجات الحرارة العالية إحدى أبرز مميزاتها، ولكن هذا لا يعني أنه يمكن وضعها في بيئات ذات درجات حرارة عالية أو منخفضة للغاية حسب الرغبة. بشكل عام، يمكن لأدوات المائدة المصنوعة من السيليكون تحمل درجات حرارة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 230 درجة مئوية، وهي آمنة للاستخدام ضمن هذا النطاق. ومع ذلك، إذا تعرضت لبيئة تتجاوز نطاق درجة الحرارة هذا لفترة طويلة، فقد يخضع السيليكون للتشوه أو الشيخوخة، مما يؤثر على عمره الافتراضي. لذلك، عند تسخين أو تجميد أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون، يُنصح بتجنب تجاوز درجة حرارة التحمل قدر الإمكان لتجنب التأثير على أدائها.   عند استخدام أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون، من المهم أيضًا تجنب ملامسة الأشياء الحادة أو الخشنة. على الرغم من أن السيليكون ناعم وله درجة معينة من المرونة، إلا أن التعرض الطويل للأشياء الحادة أو التآكل السطحي الخشن يمكن أن يؤدي أيضًا إلى خدوش أو تلف السطح. هذا لا يؤثر فقط على الجماليات، ولكنه قد يتراكم أيضًا الأوساخ ويؤثر على النظافة. لذلك، عند استخدام أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون، يجب تجنب الاتصال المباشر بالأشياء الحادة مثل السكاكين والملاعق قدر الإمكان لتجنب خدش السطح.تحتاج أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون أيضًا إلى الانتباه إلى بعض التفاصيل أثناء عملية التنظيف. نظرًا لمقاومة مادة السيليكون لامتصاص الشحوم والبقع، فمن السهل نسبيًا تنظيفها. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه يجب تجنب أدوات التنظيف الخشنة أو المنظفات القوية لمنع تلف سطح السيليكون. في الوقت نفسه، بعد التنظيف، تأكد من أن أدوات المائدة جافة تمامًا وتجنب الغمر المطول في الماء لمنع نمو البكتيريا. عند تخزين أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون، يجب أيضًا الانتباه إلى تجنب أشعة الشمس المباشرة والبيئات الرطبة. يمكن لأشعة الشمس المباشرة أن تسرع من شيخوخة مواد السيليكون، بينما قد تؤدي البيئات الرطبة إلى نمو العفن. لذلك، يوصى بتخزين أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون في مكان بارد وجاف، واستخدام أكياس محكمة الإغلاق أو صناديق تخزين للحفاظ عليها جافة وصحية. بالإضافة إلى النقاط المذكورة أعلاه، يجب أيضًا الانتباه إلى نطاق استخدام أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون. على الرغم من أن أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون لها العديد من المزايا، إلا أنها غير مناسبة لجميع المناسبات. على سبيل المثال، عند تسخين الطعام في فرن الميكروويف، يُنصح بتجنب استخدام أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون قدر الإمكان، حيث قد تتسبب طريقة التسخين في تراكم الحرارة داخل أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون، مما يؤدي إلى التشوه أو التلف. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لبعض الأطباق التي تتطلب تسخينًا طويل الأمد بدرجة حرارة عالية، لا يُنصح باستخدام أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون لتجنب تجاوز نطاق تحمل درجة الحرارة. يجب إيلاء اهتمام خاص لأدوات المائدة المصنوعة من السيليكون المستخدمة من قبل الرضع والأطفال الصغار. نظرًا لضعف مقاومة الرضع والأطفال الصغار، فإن لديهم أيضًا متطلبات نظافة أعلى لأدوات المائدة. لذلك، عند اختيار أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون للرضع والأطفال الصغار، يجب التأكد من أنها تلبي معايير السلامة الوطنية ذات الصلة وتخضع لمعالجة تطهير منتظمة. أثناء الاستخدام، يجب أيضًا الانتباه إلى ملاحظة ما إذا كانت أدوات المائدة تالفة أو مشوهة، وإذا تم العثور عليها، فيجب استبدالها في الوقت المناسب. تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون لها العديد من المزايا، إلا أنها ليست مناسبة للجميع. بالنسبة لبعض الأشخاص الذين يعانون من الحساسية تجاه مواد السيليكون، قد يتسبب استخدام أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون في ردود فعل تحسسية. لذلك، يجب إجراء اختبار للحساسية قبل الاستخدام للتأكد من أنك لن تعاني من أي ردود فعل تحسسية تجاهها.  

1المبادئ الأساسيةالضغط الساخن هو عملية مهمة في معالجة منتجات السيليكون. ويتم صنع السيليكون نفسه من مادة خام المطاط السيليكوني ، وهو بوليمر ذو مرونة عالية.أثناء عملية الضغط الساخن، يوضع مطاط السيليكون في قالب محدد، ومن خلال التسخين ووضع الضغط، يتدفق مطاط السيليكون داخل القالب ويملأ أجزاء مختلفة من القالب،وبالتالي تشكل الشكل المطلوب لمنتج السيليكونالمبدأ الرئيسي هو استخدام الطاقة الحرارية لجعل السلاسل الجزيئية من مطاط السيليكون أكثر نشاطا، وتقليل اللزوجة، وجعلها أكثر سيولة.الضغط يساعد مطاط السيليكون على ملء الفجوات في القالب، لضمان أن المنتج المصبوب هو كثيف وكامل.   2خطوات العمليةمرحلة التحضيرأولاً ، من الضروري اختيار مواد خام مطاط السيليكون المناسبة. اختيار صيغة مطاط السيليكون المناسبة بناءً على متطلبات المنتج المختلفة ، مثل الصلابة ،مقاومة الحرارةعلى سبيل المثال، بالنسبة لمنتجات السيليكون التي تتطلب صلابة عالية، سيتم اختيار مطاط السيليكون مع كثافة عالية للترابط.سيتم إضافة المواد الإضافية المقابلة المقاومة لدرجات الحرارة العالية.في نفس الوقت ، يجب تنظيف القالب وتسخينه مسبقًا. عادة ما تكون القوالب مصنوعة من المعدن (مثل سبيكة الألومنيوم والصلب وما إلى ذلك) ، والتنظيف هو إزالة الشوائب وبقع الزيت وما إلى ذلك.على سطح القالب لمنع التأثير على جودة تشكيل. يمكن أن تسريع تسخين القالب سرعة التشويش من المطاط السيليكون وتقليل وقت التشكيل. درجة حرارة التسخين المسبق هي عموما حوالي 100-200 درجة مئوية،اعتمادا على نوع المطاط السيليكوني وخصائص المنتج.مرحلة التشكيلضع كمية مناسبة من المطاط السيليكوني في تجويف القالب.يتم حساب هذه "المبلغ المناسب" بدقة لضمان أن تجويف القالب يمكن أن يتم ملؤه بالكامل دون التسبب في تجاوز مفرطثم أغلق القالب ووضعها في معدات الضغط الساخن (مثل آلة التشويش المسطحة).ثم تبدأ التسخين والضغط. درجة حرارة التسخين عادة ما تكون بين 150-250 درجة مئوية، والضغط عادة ما يكون حوالي 5-20mpa. تحت درجة حرارة عالية وضغط،المطاط السيليكوني يخضع لتفاعل التشويشتفاعل التشطيب هو عملية تشكيل روابط متقاطعة بين السلاسل الجزيئية من المطاط السيليكوني من خلال عوامل التشطيب المتقاطعة.تحويل مطاط السيليكون من حالة بلاستيكية إلى حالة صلبة مرنة للغايةتستغرق هذه العملية عادةً من بضع دقائق إلى عدة عشرات من الدقائق، اعتماداً على عوامل مثل صيغة مطاط السيليكون وحجم القالب وسماكة المنتج.مرحلة ما بعد المعالجةعندما يتم الوصول إلى وقت التشكيل المحدد مسبقاً، توقف عن التسخين والضغط، افتح القالب، وأخرج منتج السيليكون المصنوع.المنتجات السيليكونية قد لا تزال تحتوي على بعض البقع أو أجزاء من المطاط السيليكونية الزائدة التي تحتاج إلى التقطيعوتشمل طرق التقطيع التقطيع اليدوي، القطع الميكانيكي، الخ.في بعض الأحيان يكون من الضروري إجراء معالجة ما بعد التشطيب على منتجات السيليكون. يمكن أن يؤدي التشطيب ما بعد التشطيب إلى تحسين أداء منتجات السيليكون ،مثل تعزيز مقاومة الحرارة والقوة الميكانيكيةعادة ما يتم إجراء عملية التشطيب بعد التشطيب في فرن بدرجة حرارة تتراوح بين 200 و 250 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات. إذا لم يتم استخدام منتجات السيليكون مباشرة بعد التشطيب،قد تتراجع أدائها مع مرور الوقت أثناء الاستخدام التالي.   3المعدات والموادالمعدات: المعدات الرئيسية لتشكيل الصحافة الساخنة هي آلة تشكيل الصحافة الساخنة ، المعروفة عادة باسم آلة التشطيب المسطحة. هذه الآلة لديها صفيحتين تدفئة في الأعلى والأسفل ،والتي يمكن أن تسخن بشكل متساو للقالب. كما أنه مجهز بنظام ضغط يمكنه التحكم بدقة في الضغط المطبق على القالب. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام التحكم تعيين وتعديل المعلمات مثل درجة الحرارة ،الضغط، والوقت لتلبية متطلبات صب مختلفة.المواد: بالإضافة إلى المواد الخام من المطاط السيليكوني ، سيتم استخدام بعض المواد المساعدة أيضًا. على سبيل المثال ، يمكن أن تمنع عوامل الإفراج من المطاط السيليكوني من الالتزام بالقالب ،مما يسهل إزالته بعد التشكيل. عادة ما تكون عوامل الإفراج هي مواد السيليكون العضوية أو الشمع ، والتي يتم تطبيقها بالتساوي على سطح القالب أثناء الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من المواد الإضافية مثل عوامل الربط المتقاطع ،العوامل المُعززة، سيتم إضافة الصبغات ، الخ لتحسين أداء المطاط السيليكوني. يتم استخدام عوامل التقاطع لتعزيز تفاعل التقاطع في المطاط السيليكوني.العوامل المُعززة (مثل الكربون الأسود الأبيض)، وما إلى ذلك) يمكن أن تحسن المقاومة الميكانيكية لمطاط السيليكون ؛ تستخدم الصبغات لتلوين منتجات السيليكون.يمكن لعملية الضغط الساخن إنتاج مختلف منتجات السيليكون ذات الأشكال المعقدة والأداء العالي ، والتي تستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والطب والسيارات والمنازل وغيرها من المجالات ،مثل أغطية السيليكون، أزرار السيليكون، ألعاب السيليكون، الخ

هل يجب أن تتجنب منتجات السيليكون أشعة الشمس المباشرة؟ تستخدم منتجات السيليكون على نطاق واسع في الحياة اليومية والمجالات الصناعية نظرًا لمقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، ومرونتها، وصداقتها للبيئة. ومع ذلك، قد يتسبب التعرض الطويل لأشعة الشمس في تلف لا رجعة فيه لمنتجات السيليكون. أظهرت الأبحاث أن الأشعة فوق البنفسجية (UV) يمكن أن تلحق الضرر بالتركيب الجزيئي للسيليكون، مما يؤدي إلى شيخوخة المواد، وتغير اللون، وحتى تدهور الأداء. على سبيل المثال، غالبًا ما ترتبط مشكلات مثل اصفرار حافظات هواتف السيليكون وتصلب أدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون ارتباطًا مباشرًا بالتعرض لأشعة الشمس. على الرغم من أن بعض مواد السيليكون قد حسنت مقاومتها للعوامل الجوية عن طريق إضافة عوامل مضادة للأشعة فوق البنفسجية، إلا أن ضوء الشمس المباشر لا يزال يعتبر العامل البيئي الرئيسي الذي يسرع من تدهورها.   1. آلية التدمير للأشعة فوق البنفسجية على منتجات السيليكون تدهور السلسلة الجزيئية يخضع المكون الرئيسي للسيليكون، بولي ثنائي ميثيل سيلوكسان (PDMS)، لتفاعل الأكسدة الضوئية تحت الأشعة فوق البنفسجية، مما يتسبب في كسر روابط السيليكون والأكسجين (Si-O) وروابط الكربون والهيدروجين (C-H) في السلسلة الجزيئية، مما يؤدي إلى انخفاض مرونة المادة وتشقق السطح. هذه العملية مهمة بشكل خاص في البيئات ذات درجة الحرارة المرتفعة، مثل فصل الصيف عندما يمكن أن تصل درجة الحرارة داخل السيارة إلى أكثر من 60 درجة مئوية، مما يؤدي إلى تفاقم معدل شيخوخة منتجات السيليكون. تحلل الأصباغ والمواد المضافة تكون الأصباغ والعوامل المضادة للشيخوخة في منتجات هلام السيليكا الملونة حساسة للأشعة فوق البنفسجية. يمكن أن يتسبب التعرض الطويل لأشعة الشمس في تلاشي الأصباغ وتحولها إلى اللون الأصفر، مع إضعاف فعالية العوامل المضادة للأشعة فوق البنفسجية، مما يشكل حلقة مفرغة من "فشل الطبقة الواقية وتسريع الشيخوخة". على سبيل المثال، قد تتحول أدوات المائدة المصنوعة من السيليكون الأبيض إلى اللون الأصفر تدريجيًا، في حين أن حافظات هواتف السيليكون الداكنة عرضة للتلاشي الموضعي. الفقدان غير القابل للإصلاح للخصائص الفيزيائية لا تؤثر الأشعة فوق البنفسجية على المظهر فحسب، بل تغير أيضًا الخصائص الميكانيكية للسيليكون. أظهرت التجارب أنه بعد اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية، قد تنخفض قوة الشد لمنتجات السيليكون بنسبة 20٪ -30٪، وقد تضعف مقاومتها للتمزق، مما يؤدي إلى فشل الختم أو تقليل التأثير الوقائي للمنتجات الواقية مثل وسادات السيليكون.   2. استراتيجيات عملية للحفاظ على تجنب الضوء تحسين بيئة التخزين يجب تخزين منتجات السيليكون في بيئة باردة وجافة وجيدة التهوية، مع درجة حرارة مثالية تبلغ 15-25 درجة مئوية ورطوبة أقل من 50٪ رطوبة نسبية. تجنب وضع منتجات السيليكون في المناطق المعرضة لأشعة الشمس المباشرة مثل الشرفات وعتبات النوافذ، واستخدم ستائر التعتيم أو صناديق التخزين للعزل المادي. على سبيل المثال، يمكن تخزين أدوات السيليكون الخاصة بالمطبخ في أدراج مظلمة، ويوصى بتخزين منتجات السيليكون الخارجية في صناديق مقاومة للرطوبة مخصصة. الحماية التعاونية للتنظيف والصيانة يمكن أن يقلل التنظيف المنتظم من الآثار التدميرية التآزرية للغبار والشحوم والأشعة فوق البنفسجية. يوصى باستخدام عوامل تنظيف محايدة وقطعة قماش ناعمة لمسح السطح، لتجنب المذيبات مثل الكحول التي تتسبب في تآكل المادة. بعد التنظيف، يجب تجفيفه جيدًا (عدم التعرض لأشعة الشمس المباشرة)، وإذا لزم الأمر، يمكن وضع عامل حماية من السيليكون لتشكيل حاجز مضاد للأكسدة. التجنب النشط في سيناريوهات الاستخدام حاول تقليل وقت تعرض منتجات السيليكون أثناء الأنشطة الخارجية. على سبيل المثال، عند استخدام حافظة هاتف من السيليكون على الشاطئ، يمكن إقرانها بمظلة أو وضعها في حقيبة؛ يجب أن تتجنب ملحقات السيليكون داخل السيارة، مثل أغطية عجلة القيادة، منطقة الزجاج الأمامي أو استخدام واقيات الشمس لحجب الضوء المباشر.   3. حماية مستهدفة لمنتجات السيليكون الخاصة قيود هلام السيليكون المقاوم للأشعة فوق البنفسجية يمكن لبعض السيليكون من الدرجة الصناعية أن يعزز مقاومته للأشعة فوق البنفسجية عن طريق إضافة مكونات مثل ثاني أكسيد التيتانيوم النانوي، ولكن تأثيره الوقائي لا يزال محدودًا بسبب عمره الافتراضي والظروف الخارجية. يحتاج هذا النوع من المنتجات إلى فحص منتظم لحالة السطح، وإذا كانت هناك تشققات صغيرة أو علامات تصلب، فيجب استبدالها في الوقت المناسب. متطلبات صارمة للسيليكون من الدرجة الطبية والغذائية تتطلب القسطرة الطبية، و لهايات الأطفال، وغيرها من المنتجات ثباتًا عاليًا للمواد. يوصى باتباع المبدأ المزدوج المتمثل في "تجنب الضوء + الختم": عند التخزين، استخدم أكياس رقائق الألومنيوم للتعبئة وقم بتسمية تاريخ الفتح لضمان استخدامها خلال فترة الصلاحية. الحفاظ على ألوان منتجات السيليكون الفنية يمكن معالجة الأعمال الفنية المصنوعة من السيليكون مثل المنحوتات والديكورات برذاذ واقي من الأشعة فوق البنفسجية، والذي لا يمكنه فقط الحفاظ على تشبع الألوان، ولكنه يقاوم أيضًا أكثر من 90٪ من تلف الأشعة فوق البنفسجية. في الوقت نفسه، يجب أن يكون موقع العرض بعيدًا عن مصادر الضوء القوية مثل الأضواء الكاشفة لإطالة العمر الفني.   إن تهديد أشعة الشمس المباشرة لمنتجات السيليكون خفي وطويل الأمد، ويمكن لاستراتيجيات الحفاظ على تجنب الضوء العلمية أن تؤخر بشكل فعال شيخوخة المواد، وتحافظ على وظائفها وجمالياتها. من الحماية على المستوى الجزيئي إلى التعديلات التفصيلية للاستخدام اليومي، كل خطوة مرتبطة بالعمر الافتراضي لمنتجات السيليكون.

مع تطور المجتمع الحديث، تم تطبيق الزجاج كمواد حية في مناسبات مختلفة. هناك مجموعة واسعة من أنواع الزجاج،وكل نوع من الزجاج له خصائص مختلفة في أداء الموادما هي الاختلافات بين الزجاج المقاوم للحرارة والزجاج المقاوم للحرارة؟   1تطبيقات مختلفة: يستخدم الزجاج المقاوم في البناء ، وصناعة قوالب المباني ، وصناعة الديكور ، وصناعة تصنيع الأثاث ، وصناعة تصنيع الأجهزة المنزلية ، وصناعة الإلكترونيات والأجهزة ،صناعة السياراتويتم استخدام الزجاج المقاوم للحرارة في صناعة الاحتياجات اليومية ، مثل مرايا المرآة الصناعية ، زجاج نوافذ المعدات الميكانيكية ، الخ.   2تأثير تغيرات درجة الحرارة يختلف: يشير الزجاج المقاوم للحرارة إلى الزجاج الذي يحتوي على مكونات قوية مقاومة للحرارة مثل حمض البوريك وحمض السيليسيوم ، والتي يمكن أن تتحمل تغيرات درجة الحرارة السريعة.إنه نوع خاص من الزجاج يمكنه تحمل اختلاف درجات الحرارة بين الاندماج الساخن والبارد، ولها سلسلة من الخصائص الممتازة مثل التوسع المنخفض ، مقاومة الصدمات الحرارية ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل ، وقوة عالية.لذا فمن الآمن استخدام الزجاج المقاوم في الفرن والميكروويففي عملية تصنيع الزجاج المقاوم بسبب وجود "كبريت النيكل" في الداخلالزجاج يتوسع مع الزمن ودرجة الحرارة، وهناك إمكانية للانفجار الذاتي لا يمكن استخدامه في الفرن على الإطلاق   3أساليب مختلفة للتحطيم: عندما يتحطم الزجاج المقاوم للحرارة ، فإنه لا يتحطم ولكن بدلاً من ذلك ينتج شقوقًا ولا ينتشر. لا يشكل الزجاج المقاوم للحرارة خطر الانفجار الذاتي بسبب كبريتات النيكل.الزجاج المقاوم للحرارة يبرد تدريجياً، وليس هناك طاقة تكثيف داخل الزجاج، لذلك لن يتناثر عند كسر. عندما ينكسر الزجاج المقاوم، فإنه سوف تنفجر وتنتشر. خلال عملية التقاويم،يتم تشكيل الطاقة المضغوطة داخل الزجاجلذلك، عندما ينكسر أو ينفجر، سيتم إطلاق الطاقة المكثفة، وتشكيل شظايا تتشتت وتنتج أصوات متفجرة.   يوضح المحتوى أعلاه الاختلافات بين الزجاج المقاوم للحرارة والزجاج المقاوم للحرارة ، على أمل أن يكون مفيدًا للجميع.

مع تزايد شعبية منتجات السيليكون العضوي في السوق، تظهر حتمًا مزايا وعيوب. بعد استخدام بعض منتجات السيليكون لفترة من الوقت، قد يشعرون بأن السطح ليس ناعمًا بما فيه الكفاية ولا يزال هناك شعور لزج، خاصة في أدوات المطبخ. أو أن جراب الهاتف المصنوع من السيليكون يكون واضحًا جدًا. ما هي أسباب عدم استواء سطح منتجات السيليكون؟   1. ناتج عن مشاكل في المواد الخام أو الصيانة غير الصحيحة.   2. من غير المعقول التحكم في عوامل المعالجة واستخدامها أثناء عملية خلط المواد الخام. كمية عامل المعالجة المضافة غير معالجة بالكامل، مما يؤدي إلى سطح لزج للمنتج.   3. أثناء عملية العجن، يتم تقليب عامل المعالجة وهلام السيليكون بشكل غير متساوٍ، ويتصلب القالب أثناء المعالجة، مما يتسبب في تشوه المنتج بسبب الاختلافات في الصلابة والصلابة بعد الفلكنة.   4. عند تنظيف الآلة، إذا لم يتم تنظيف القالب، فلن يكون ناعمًا بما فيه الكفاية. يمكن أن تتسبب البقايا الموجودة في القالب في عدم استواء المنتج، مما يجعل سطح المنتج غير مستوٍ.   5. عدم إجراء الفلكنة الثانوية ورش زيت اليد، وما إلى ذلك، مما يعني عدم كفاية المعالجة اللاحقة. باختصار، يجب أن يولي إنتاج منتجات السيليكون الاهتمام لكل التفاصيل لتجنب إهدار التكاليف غير الضرورية.

اللاصق الموصل هو نوع من اللاصق المستخدم بشكل شائع في معظم المنتجات الإلكترونية الموصلة، تستخدم أساسا للاستشعار الحراري، مناسبة لتجميع الدقة الرصاص، اتصال منخفض درجة الحرارة،خاصة للترابط بين المكونات الحرارية الحساسة، ولها مرونة جيدة ومقاومة جيدة للتعب. يستخدم على نطاق واسع في الملصقات.المطاط السيليكوني والسيليكون الموصل هي الأنواع الأكثر شيوعًا من الملصق في المنتجاتفي عملية إنتاج مصنعي منتجات السيليكون ، لديهم اختلافات إنتاج مختلفة في الأداء ، والاختلافات المحددة هي كما يلي:   منتجات السيليكون الموصلة: يستخدم الملصق الموصل على نطاق واسع في استشعار التجمعات الإلكترونية ، بما في ذلك الأسلاك الرقيقة ومواد الطباعة ، الأساسات المكسوة بالكهرباء ،طبقات معدنية من الصمغات السيراميكية، ربط الهيكل المعدني ، أسلاك الربط والمقابس ، مكونات الربط والثقوب المسطحة التي تمر عبر الدوائر المطبوعة ، ضبط الموجهات اللاصقة وإصلاح الثقوب ، إلخ.جميع هذه الوظائف مستمدة من خصائص مزج المواد، بما في ذلك الملئات مثل الفضة أو النحاس، والنيكل، مسحوق الكربون، وما إلى ذلك، والتي تحقق التوصيل. من بينها إضافات قوة الالتصاق والمنشطين الرئولوجي هي الإضافات الرئيسية،وبالتالي خلق مزايا وعيوب السيليكون الموصل.   إنتاج السيليكون العادي والسيليكون الموصل لا يزال لديه بعض الاختلافات في الأداء. من حيث معالجة منتجات السيليكون، السيليكون العادي لديه كفاءة أسرع،معدل نقص أقل، و أداء مختلف في الانسحاب. صلابة السيليكون العادية للانسحاب هي بشكل عام أفضل من السيليكون الموصل،بينما السيليكون الموصل يتأثر ليس فقط من حيث الموصلةولكن أيضا من حيث صلابة وعمر المادة. مقاومة التآكل، مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة، مقاومة الارتداء، والعزل الكهربائي الشيخوخة كل انخفاض.

بشكل عام، منتجات السيليكون لها تأثيرات سرية جيدة بعد الإنتاج، وهي مصنوعة من مواد خام السيليكون التي هي أيضا مقاومة لدرجات الحرارة العالية.منتجات السيليكون سهلة التخزين نسبياًومع ذلك، في كثير من الحالات، سوف يشتري العملاء كمية كبيرة من منتجات السيليكون، ومن الحتمي أن الغبار سوف تسقط في تخزين المستودع لفترة طويلة.لذا كيفية تخزين منتجات السيليكون?   طرق التخزين والاحتياطات الخاصة بمنتجات السيليكون نحن بحاجة إلى بيئة باردة وجافة، وإذا لزم الأمر، يمكننا تركيب مكيف الهواء وأجهزة مراقبة درجة الحرارة والرطوبة للتحقق اليومي. ثانياً، لا يمكن أن تُكدس مواد المطاط المختلطة بشكل مباشر معًا ويجب أن تُغطَى بعامل فصل على السطح لمنع مواد الخام من الالتصاق ببعضها البعض. بعد ذلك ، يجب وضع علامات على المنتجات المنتهية وشبه المنتهية من المطاط السيليكوني بأكياس خالية من الغبار ، مختومة ومعبأة بطريقة لا تلامس الهواء مباشرة ،والتي يمكن أن تسرع شيخوخة المنتج وتبييضه. يجب إدارة المواد الخام المطاطية التي تم إضافتها بعوامل التبخير بشكل جيد وتخزينها بشكل عام لمدة لا تزيد عن 15 يومًا. يجب استهلاكها في الوقت المناسب قبل انتهاء صلاحيتها.. 1مكافحة التلوث الحفاظ على مواد السيليكون الخام نظيفة، حيث أن أي بقع على المواد الخام يمكن أن تؤدي إلى تفكيك منتجات السيليكون،وهو أيضاً أحد الأسباب الرئيسية التي تؤثر مباشرة على مظهر منتجات السيليكون. 2مقاوم للماء بمجرد دخول مواد السيليكون الخام إلى الماء، فمن السهل أن تسبب فقاعات في عملية صياغة منتجات السيليكون.مصنعي منتجات السيليكون لا يحتاجون فقط إلى ضمان مقاومة الماء للمستودع عند تخزين المواد الخام، ولكن أيضا تحتاج إلى التحقق بانتظام الجفاف والرطوبة من غرفة المواد الخام السيليكون؛ 3. مضاد للعفن التخزين طويل الأجل لمنتجات السيليكون أو مواد السيليكون الخام قد يسبب نمو العفن بسبب البيئة الرطبة والساخنة في المستودع.سيؤدي إلى تشوه المنتج أو فقدان مرونته• التهوية الجافة في المستودع هي أيضاً قضية رئيسية يحتاج مصنعو منتجات السيليكون إلى الاهتمام بها. 4واقي الشمس نحن عادةً بحاجة إلى الانتباه إلى إمكانية التعرض لدرجات حرارة عالية عند نقل مواد السيليكون الخام أو المنتجات،واتخاذ تدابير حماية مناسبة من أشعة الشمس في المواقف المقابلة لمنع منتجات السيليكون من تسريع الشيخوخة تحت التعرض لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة; باختصار، يتطلب تخزين منتجات السيليكون بيئة باردة وجافة، ويجب أن تكون العبوة مغلقة قدر الإمكان لتجنب الاتصال المباشر بالهواء.وينبغي أيضا إيلاء الاهتمام إلى مقاومة للماء، مكافحة التلوث ، ومكافحة العفن تخزين منتجات السيليكون. أعلاه هو طريقة تخزين منتجات السيليكون. أعتقد أن الجميع اكتسب بعض الفهم بعد قراءته.

كيفية تخزين منتجات السيليكون؟ بشكل عام، منتجات السيليكون لها تأثيرات سرية جيدة بعد الإنتاج،وهي مصنوعة من مادة سيليكون خام مقاومة لدرجات الحرارة العاليةلذلك، منتجات السيليكون سهلة نسبيا لتخزين. ومع ذلك، في كثير من الحالات، والعملاء سوف تشتري كمية كبيرة من منتجات السيليكون،و من المستحيل أن يقع الغبار في المخزن لفترة طويلةكيف تخزن منتجات السيليكون؟   طرق التخزين والاحتياطات الخاصة بمنتجات السيليكون نحن بحاجة إلى بيئة باردة وجافة، وإذا لزم الأمر، يمكننا تركيب مكيف الهواء وأجهزة مراقبة درجة الحرارة والرطوبة للتحقق اليومي. ثانياً، لا يمكن أن تُكدس مواد المطاط المختلطة بشكل مباشر معًا ويجب أن تُغطَى بعامل فصل على السطح لمنع مواد الخام من الالتصاق ببعضها البعض. بعد ذلك ، يجب وضع علامات على المنتجات المنتهية وشبه المنتهية من المطاط السيليكوني بأكياس خالية من الغبار ، مختومة ومعبأة بطريقة لا تلامس الهواء مباشرة ،والتي يمكن أن تسرع شيخوخة المنتج وتبييضه. يجب إدارة المواد الخام المطاطية التي تم إضافتها بعوامل التبخير بشكل جيد وتخزينها بشكل عام لمدة لا تزيد عن 15 يومًا. يجب استهلاكها في الوقت المناسب قبل انتهاء صلاحيتها.. 1مكافحة التلوث الحفاظ على مواد السيليكون الخام نظيفة، حيث أن أي بقع على المواد الخام يمكن أن تؤدي إلى تفكيك منتجات السيليكون،وهو أيضاً أحد الأسباب الرئيسية التي تؤثر مباشرة على مظهر منتجات السيليكون. 2مقاوم للماء بمجرد دخول مواد السيليكون الخام إلى الماء، فمن السهل أن تسبب فقاعات في عملية صياغة منتجات السيليكون.مصنعي منتجات السيليكون لا يحتاجون فقط إلى ضمان مقاومة الماء للمستودع عند تخزين المواد الخام، ولكن أيضا تحتاج إلى التحقق بانتظام الجفاف والرطوبة من غرفة المواد الخام السيليكون؛ 3. مضاد للعفن التخزين طويل الأجل لمنتجات السيليكون أو مواد السيليكون الخام قد يسبب نمو العفن بسبب البيئة الرطبة والساخنة في المستودع.سيؤدي إلى تشوه المنتج أو فقدان مرونته• التهوية الجافة في المستودع هي أيضاً قضية رئيسية يحتاج مصنعو منتجات السيليكون إلى الاهتمام بها. 4واقي الشمس نحن عادةً بحاجة إلى الانتباه إلى إمكانية التعرض لدرجات حرارة عالية عند نقل مواد السيليكون الخام أو المنتجات،واتخاذ تدابير حماية مناسبة من أشعة الشمس في المواقف المقابلة لمنع منتجات السيليكون من تسريع الشيخوخة تحت التعرض لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة;   تتطلب منتجات السيليكون بيئة باردة وجافة للتخزين، مع تغليف مغلق قدر الإمكان لتجنب الاتصال المباشر بالهواء.,مكافحة الفطريات وغيرها من احتياطات التخزين لمنتجات السيليكون. أعلاه هو طريقة تخزين منتجات السيليكون. أعتقد أن الجميع اكتسب بعض الفهم بعد قراءته.

الأداء مقاومة الشيخوخة مقاومة الطقس: يمكن لمطاط EPDM الحفاظ على أداء جيد في ظل ظروف مناخية مختلفة، مثل درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، والتعرض لأشعة الشمس، والأمطار، والرياح والصقيع. وذلك لأنه لا توجد روابط مزدوجة غير مشبعة في سلسلته الجزيئية، مما يجعله أقل عرضة لتفاعلات الشيخوخة مثل الأكسدة وتشقق الأوزون. على سبيل المثال، يمكن لمنتجات مطاط EPDM المعرضة للهواء الطلق لفترة طويلة، مثل أختام نوافذ السيارات، أن تحافظ على مرونتها بعد سنوات من التعرض لأشعة الشمس والأمطار، ولن تتشقق أو تتصلب بسهولة. مقاومة الحرارة: في بيئات درجات الحرارة المرتفعة (حتى حوالي 150 درجة مئوية للاستخدام المستمر)، تكون خصائصه الفيزيائية والكيميائية مستقرة نسبيًا. يمكن استخدامه لتصنيع منتجات مطاطية تعمل في بيئات ذات درجة حرارة عالية، مثل المكونات المطاطية في حجرات محركات السيارات. المقاومة الكيميائية يتمتع بتحمل جيد لمعظم الوسائط مثل الأحماض والقواعد والأملاح والماء. على سبيل المثال، يمكن استخدامه لصنع حشيات إحكام لإغلاق خطوط الأنابيب الكيميائية، والتي يمكن أن تمنع التسرب وتضمن التشغيل الآمن لأنظمة خطوط الأنابيب عند نقل السوائل التي تحتوي على مواد حمضية أو قلوية. مقاومة درجات الحرارة المنخفضة يتمتع بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة المنخفضة، ودرجة حرارة انتقال زجاجي منخفضة، ويمكنه الحفاظ على درجة معينة من المرونة عند حوالي -50 درجة مئوية. وهذا يسمح له بالعمل بشكل طبيعي حتى في البيئات الباردة، كما هو الحال في المناطق الباردة الشمالية حيث يمكن لمواد الإغلاق للمباني أن تمنع دخول الرياح الباردة والهواء. العزل مطاط EPDM مادة عزل كهربائي جيدة، تتميز بمقاومة عزل عالية، وثابت عزل منخفض، وفقدان عزل منخفض. يمكن استخدامه لتصنيع طبقات عزل للأسلاك والكابلات، مما يضمن سلامة نقل التيار وتقليل فقدان الطاقة. المرونة يتمتع بمرونة جيدة وقوة شد. يمكن أن تصل قوة الشد إلى 15-18 ميجا باسكال، ويمكن أن تصل الاستطالة إلى 400٪ -500٪. قادر على تحمل تشوه كبير دون أن ينكسر بسهولة، ومناسب لصنع منتجات مطاطية مختلفة تتطلب المرونة، مثل النوابض المطاطية، والأختام، وما إلى ذلك. الميزة أداء شامل ممتاز: يجمع مطاط EPDM بين الخصائص الممتازة المختلفة مثل مقاومة الشيخوخة، ومقاومة التآكل الكيميائي، ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، وما إلى ذلك. يبرز بين العديد من المطاط الصناعي من حيث الأداء الشامل ويمكنه تلبية متطلبات ظروف العمل المعقدة المختلفة. فعالية التكلفة العالية: بالمقارنة مع بعض المطاطات المتخصصة عالية الأداء ولكنها باهظة الثمن، فإن مطاط EPDM معقول نسبيًا في السعر ويمكنه تحقيق أداء جيد في العديد من سيناريوهات التطبيق، مع فعالية التكلفة العالية. على سبيل المثال، في صناعة السيارات، يتم استخدام كمية كبيرة من مطاط EPDM لتصنيع أختام مختلفة، وممتصات الصدمات، وما إلى ذلك، مما لا يضمن فقط جودة أداء مكونات السيارات، ولكنه يلعب أيضًا ميزة في التحكم في التكاليف. أداء معالجة جيد: تعتبر عمليات الخلط والتدحرج والقولبة بالبثق والفلكنة لمطاط EPDM سهلة نسبيًا، ويمكن استخدام طرق فلكنة مختلفة، مثل فلكنة الكبريت، وفلكنة البيروكسيد، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تلبي احتياجات عمليات الإنتاج المختلفة وتسهل إنتاج المنتجات المطاطية بأشكال وأحجام مختلفة. صديق للبيئة بشكل جيد: لا يحتوي على مواد ضارة مثل الهالوجينات، ولا ينتج كمية كبيرة من الغازات السامة عند حرقه، مما يجعله صديقًا للبيئة نسبيًا في التخلص من النفايات.

كيف تحل مشكلة التخلص من منتجات السيليكون الصعبة؟ تستخدم منتجات السيليكون على نطاق واسع في الصناعات مثل الطبية والغذاء والإلكترونيات والسيارات بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية الممتازة ، ومقاومة الشيخوخة ، والود البيئي ، وعدم السمية. ومع ذلك ، فإن الصعوبة في التوضيح هي مشكلة شائعة تواجهها العديد من مصنعي منتجات السيليكون والمستخدمين أثناء عملية الإنتاج. لا تؤثر الصعوبة في التخلص من كفاءة الإنتاج فحسب ، بل قد تؤدي أيضًا إلى تلف المنتج أو ارتداء العفن. أسباب صعوبة في إزالة منتجات السيليكونسطح القالب خشنسطح القالب ليس ناعمًا بما فيه الكفاية أو يحتوي على خدوش ، مما يزيد من الاحتكاك بين السيليكون والقالب ، مما يجعل التوضيح صعبًا.استخدام غير لائق لوكيل الإصدارلا يمكن للاختيار غير مناسب أو تطبيق غير متكافئ لعامل الإصدار تقليل الالتصاق بشكل فعال بين السيليكون والعفن.قضية المواد السيليكونقد تؤدي صلابة أو اللزوجة أو وقت الفلك من مواد السيليكون إلى صعوبات في التخلص من ذلك.تصميم العفن غير معقولبنية العفن المعقدة أو التصميم غير السليم لزاوية إزالة التخلص من الصعود يمكن أن يزيد من صعوبة التخلص.درجة حرارة ووقت الفلك غير السليمةقد تؤدي درجة حرارة أو الوقت المفرط في الفلكنة إلى معالجة مفرطة للسيليكون ، مما يزيد من صعوبة التخلص. طريقة حل صعوبة إزالة منتجات السيليكون1. تحسين المعالجة السطحية للقوالبتلميع سطح القالب لضمان أن يكون ناعمًا وخاليًا من الخدش ، مما يقلل من الاحتكاك بين السيليكون والقالب.بالنسبة للقوالب المعقدة ، يمكن استخدام تقنيات الطلاء الكهربائي أو الطلاء لزيادة تحسين نعومة سطح القالب.2. الاستخدام السليم لوكيل الإصداراختر وكيل إصدار مناسب لمنتجات السيليكون ، مثل عامل التحرير القائم على الماء أو عامل إطلاق قائم على الزيت.قم بتطبيق وكيل الإصدار بالتساوي لتجنب الزائدة أو غير كافية. قد يؤدي الاستخدام المفرط إلى بقايا السطح على المنتج ، مما يؤثر على مظهره ؛ إذا كان غير كافٍ ، فلا يمكن تحقيق تأثير التوضيح.3. اضبط مادة السيليكونحدد مادة السيليكون المناسبة وفقًا لمتطلبات المنتج ، مما يضمن صلابة ولزوجتها ووقت الفلكنة معتدلة.بالنسبة للسيليكون العالي اللزوجة ، يمكن إضافة كمية مناسبة من التخفيف لتقليل لزوجتها وتسهيل التخلص.4. تحسين تصميم العفنقم بتحسين بنية القالب وتقليل الأشكال المعقدة وتصميم التجويف العميق قدر الإمكان.تصميم معقول زاوية demolding ، وعادة ما يوصي زاوية demolding بين 1 ° -3 ° لتقليل مقاومة demolding.5. التحكم في عملية الفلكنةوفقًا لخصائص مادة السيليكون ، قم بتعيين درجة حرارة الفلكنة والوقت بشكل معقول لتجنب المعالجة المفرطة.استخدم نظام التحكم في درجة الحرارة لضمان استقرار درجة الحرارة أثناء عملية الفلكنة.6. استخدم أدوات إزالة الإضافاتبالنسبة للمنتجات السيليكون الكبيرة أو المعقدة ، يمكن استخدام أدوات مثل إزالة الزردية ومواد الأسلحة الهوائية للمساعدة في التخلص.صمم دبوس القاذف أو جهاز القاذف في القالب للمساعدة في التخلص السلس لمنتجات السيليكون.   صعوبة في إزالة منتجات السيليكون مشكلة شائعة ولكنها قابلة للحل. من خلال تحسين المعالجة السطحية للقوالب ، وذلك باستخدام عوامل التحرير بشكل صحيح ، وضبط مواد السيليكون ، وتحسين تصميم القوالب ، والتحكم في عمليات الفلكنة ، واستخدام أدوات الإطلاق الإضافية ، يمكن تقليل صعوبة إزالة التخلص منها بشكل فعال ، ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.