الصين Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd أخبار الشركة

كيفية تخصيص منتجات السيليكون عالية الجودة؟ أصبحت منتجات السيليكون مكونات أساسية في الأجهزة الطبيةومجالات أخرى بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضةومع ذلك، فإن تخصيص منتج السيليكون الذي يستوفي المتطلبات ليس مهمة سهلة - وفقا للإحصاءات،حوالي 60٪ من حالات فشل التخصيص هي بسبب عدم توضيح واضح للمتطلبات أو اختيار عملية غير صحيحةمن تطابق الطلب الدقيق إلى تطبيق علم المواد، ومن ثم إلى التعاون بين القوالب الدقيقة وعمليات الإنتاج،كل حلقة تؤثر بشكل كبير على أداء وموثوقية المنتج النهائي.   1تحليل الاحتياجات: حجر الزاوية لنجاح التخصيصفي بداية التخصيص، من الضروري توضيح المعلمات الوظيفية للمنتج وسيناريوهات التطبيق.جيل السيليكون الطبي يحتاج إلى الامتثال لمعايير التوافق البيولوجي ISO 10993، في حين أن المنتجات التي تتواصل مع الأغذية تحتاج إلى تلبية شهادة FDA أو LFGB. يطلب من العملاء تقديم تسامحات بعدية مفصلة (عادة ± 0.1mm) ، ومجموعة صلابة (Shore A 20-80 درجة) ،أداء مقاومة درجات الحرارة (مثل -60 °C ~ 300 °C)يجب على الشركات المصنعة أن تصمم على أساس تقييم جدوى الإنتاج، مثل تجنب الهياكل ذات الجدران الرقيقة التي تقل عن 0.5 ملم للحد من خطر التشقق.أو تحسين منحدر إزالة التشكيل لتبسيط عملية التصنيع.   2اختيار المواد: التوازن بين الأداء والسلامةمادة السيليكون تحدد مباشرة السلامة والمتانة للمنتج:السيليكون العادي: مناسبة لسيناريوهات عدم الاتصال مثل الأختام الصناعية والأزرار، بتكلفة منخفضة.السيليكون الصف الغذائي: معتمد من قبل FDA 21CFR177.2600تستخدم في أدوات الطعام ومنتجات الأطفالالسيليكون الصف الطبي: يتطلب معالجة معقمة واختبار التوافق البيولوجي ، مناسب للأجهزة القابلة للزرع.السيليكون الخاص: مثل السيليكون الموصل (المستخدمة للدرع الإلكتروني) أو السيليكون المقاوم للنار (المستخدم في سيناريوهات مقاومة للحريق).عند اختيار المواد ، من الضروري أن يزن مؤشرات الخصائص المادية - على سبيل المثال ، تتطلب الأختام المقاومة للزيت قوة سحب ≥ 8MPa ،في حين أن أزرار السيليكون عالية التردد تحتاج إلى مقاومة للدموع 25KN / m أو أكثر. 3تطوير القالب وعملية الإنتاج: جوهر التصنيع الدقيقدقة القالب هي مفتاح ضمان الجودة. يجب أن يتجنب تصميم سطح الانفصال الرؤية الخارجية ، وتتطلب الهياكل المعقدة استخدام كتلة تنزلية للمساعدة في إزالة القالب ،مع 0.5٪ إعالة إصلاح القالب محجوزة. اختيار مادة القالب يؤثر أيضا على العمر: القالب سبائك الألومنيوم (يتم تسليمها في غضون 7 أيام) مناسبة للإنتاج التجريبي على نطاق صغير،في حين أن القوالب من الفولاذ المقاوم للصدأ (مع عمر أكثر من 100000 مرة) مناسبة للإنتاج على نطاق واسععملية الإنتاج تتطلب مراقبة صارمة لمعلمات العملية:صب السيليكون الصلب: منخفض التكلفة ولكن منخفض الكفاءة ، مناسبة لأجزاء ذات جدران سميكة.تتضمن المعالجة اللاحقة التجميد لإزالة البثور (البثور ≤ 0.1mm) ، والتشويش الثانوي لتحسين الخصائص الفيزيائية ، ورش الأشعة فوق البنفسجية لتعزيز مقاومة السطح للاستخدام.   منتجات السيليكون المخصصة هي هندسة منهجية تجمع بين علم المواد، الهندسة الدقيقة، وإدارة الجودة.فقط عن طريق اختيار الموردين الذين لديهم قدرات فنية متعددة التخصصات (مثل تحليل تدفق العفن)، والإنتاج الآلي) والشهادة الكاملة (ISO 13485، وما إلى ذلك) يمكن تجنب عيوب التصميم ومخاطر العملية، وتحقيق التوازن الأمثل بين التكلفة والكفاءة والجودة.

ما هي أنواع أغطية السيليكون؟ في الصناعة الحديثة ، تحظى أغطية السيليكون بتقدير كبير لأدائها الممتاز ومجموعة واسعة من التطبيقات. كجزء مهم من الأغطية ، فإن أغطية السيليكون يمكن استخدامها في جميع أنحاء العالم.حلقات الختم السيليكونية تلعب دورا لا غنى عنه في أجهزة مختلفة بسبب أنواعها المتنوعة وخصائص المواد الفريدة.   هناك أنواع مختلفة من أغطية السيليكون ، والتي يمكن تصنيفها إلى أنواع مختلفة بناءً على شكلها وغرضها وخصائصها.الأكثر شيوعاً هو بلا شك الختم O-ring السيليكونحلقة O لديها مقطع عرضي دائري، بنية بسيطة، وسهلة التثبيت، مما يجعلها الخيار المفضل لمتطلبات الختم من مختلف المعدات.يتم استخدام حلقة O بشكل رئيسي للتختم الثابت والتختم المتبادل، ولكن عندما تستخدم للختم الدوار ، فإنه يقتصر على أجهزة الختم الدوار منخفضة السرعة. بالإضافة إلى ذلك ، حلقات الختم السيليكونية على شكل U ، على شكل Y ، على شكل V ، مستطيلة ، الخ.لديهم أيضاً خصائصهم الخاصةيتم استخدام حلقات الختم على شكل U عادةً لتصنيع الختم المتبادل في الأنظمة الهيدروليكية وتستخدم على نطاق واسع لتختم الأسطوانات الهيدروليكية في آلات البناء.حلقات الختم على شكل Y تستخدم على نطاق واسع في أجهزة الختم المتبادلةحلقة الختم على شكل V هي حلقة الختم المطاطية المرنة ذات العمل المحوري ، تستخدم كختم غير ضغطي للعمود الدوار. شفتها الختامية لديها تحركية جيدة وقابلية للتكيف ،ويمكن تعويض التسامحات الكبيرة والانحرافات الزاويةيتم تثبيت حلقات الختم المستطيلة عادة في الخنادق مع مقاطع مستطيلة على الدائرة الخارجية أو الداخلية لتوفير وظيفة الختم.   بالإضافة إلى تصنيف الشكل الأساسي ، يمكن تقسيم أغطية السيليكون إلى أنواع مختلفة بناءً على ظروف الاستخدام.حلقات الختم السيليكونية المقاومة لدرجات الحرارة العالية يمكنها الحفاظ على أداء الختم المستقر في بيئات درجات الحرارة العالية وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عاليةيتم استخدام حلقات الختم السيليكونية الصف الغذائي على نطاق واسع لتختم حاويات التعبئة والتغليف وأنظمة الأنابيب في الصناعات مثل الغذاء والدواء بسبب عدم سمومها ، وبدون رائحة ،وخصائص مقاومة للتآكلالحلقات الختامية السيليكونية ذات المرحلة الغازية لديها قابلية التنفس الممتازة والاختيارية لتمرير الغاز ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الختام التي تتطلب تبادل الغازات.حلقة الختم السيليكوني الموصل يحقق الموصلة المناسبة عن طريق إضافة مواد موصلة مثل الكربون الأسود الموصل، مسحوق النيكل، مسحوق الألومنيوم، مسحوق الفضة، وما إلى ذلك، وهي مناسبة للمناسبات التي تتطلب الختم الموصل.   بالإضافة إلى الأنواع الشائعة المذكورة أعلاه ، هناك أيضًا بعض الأنواع الخاصة من أغطية السيليكون التي تستحق الانتباه.يتم معالجة حلقات الختم السيليكونية عالية الجاذبية مع صيغ وتقنيات خاصة لتوفير قوة سحب أعلى ومقاومة للدموع، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب إجهاداً ميكانيكياً كبيراً.والذي يمكنه الحفاظ على تأثير الختم المستقر لفترة طويلة في البيئات ذات تركيز الأوزون العاليبالإضافة إلى ذلك، هناك أغطية السيليكون المقاومة للدموع ومواد أخرى، كل منها له مزايا أداء فريدة لتلبية الاحتياجات الخاصة للصناعات والظروف العاملة المختلفة.   السبب في أن حلقات الختم السيليكونية تبرز من بين العديد من مكونات الختم هو بسبب خصائص المواد الفريدة. المكون الرئيسي لحلقة الختم السيليكونية هو السيليكون ،والسلسلة الجزيئية الرئيسية للسيليكون تتكون من ذرات السيليكون المتناوبة وذرات الأكسجينإنها مادة مرنة جزيئية عالية ذات خصائص غير عضوية وعضوية. يمنحها الهيكل الجزيئي للسيليكون مقاومة حرارة ممتازة، مرونة درجة حرارة منخفضة،ومقاومة الأكسدة والأوزونوبالإضافة إلى ذلك ، فإن حلقات الختم السيليكونية لديها أيضًا أداء عزل كهربائي جيد ، ومقاومة الكورونا ، ومقاومة القوس ، والتي يمكن أن تحافظ على تأثير الختم المستقر في مختلف البيئات القاسية.في نفس الوقت، حلقات الختم السيليكونية لديها أيضًا قابلية عالية للتنفس والانتقاء لتمرير الغاز ، ويمكن تخصيصها وفقًا للاحتياجات المحددة.   مجال تطبيق حلقات الختم السيليكونية واسع للغاية ، يغطي جميع السيناريوهات الصناعية تقريبًا التي تتطلب حماية الختم.حلقات الختم السيليكونية غالبا ما تستخدم لختم الأسطوانات الهيدروليكيةيمكن أن يمنع أداء الختم الجيد ومقاومة الضغط العالي بشكل فعال تسرب الزيت الهيدروليكي ويضمن التشغيل المستقر للنظام.حلقات الختم السيليكونية تستخدم على نطاق واسع لختم المكونات الرئيسية مثل المحركات والتحويلات، منع تسرب زيت التشحيم، سائل التبريد، وسوائل أخرى، وضمان سلامة وموثوقية السيارات.حلقات الختم السيليكونية هي مفضلة للغاية في الصناعات مثل الغذاء والدواء بسبب غير سامة، غير الرائحة، ومقاومة للتآكل، وتستخدم لإغلاق مختلف حاويات التعبئة والتغليف وأنظمة الأنابيب.يمكن استخدام حلقات الختم السيليكونية أيضا للاحتياجات الختم في الصناعات مثل الطيران والفضاء، الإلكترونيات، والهندسة الكيميائية، مما يوفر ضمانات قوية للعمل المستقر للمعدات المختلفة.

من أي مادة مصنوعة القالب لمنتجات السيليكون؟ في عملية إنتاج منتجات السيليكون، القالب هو أداة حاسمة تحدد مباشرة الشكل والحجم،ودقة المنتجفي اختيار مواد القالب ، ستجلب المواد المختلفة خصائص مختلفة ومجموعات قابلة للتطبيق.   مواد العفن لمنتجات السيليكون هناك أنواع مختلفة من مواد القالب لمنتجات السيليكون ، بما في ذلك ما يلي:صبغة سبائك الألومنيومصيغ سبيكة الألومنيوم هي نوع شائع الاستخدام في إنتاج منتجات السيليكون. لديها مزايا التوصيل الحراري الجيد، والقوة العالية، والوزن الخفيف،مما يجعلها مناسبة لصنع منتجات السيليكون الصغيرة والمتوسطة الحجم ذات الهياكل البسيطةدقة معالجة القوالب سبائك الألومنيوم مرتفعة، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات الصارمة لمنتجات السيليكون للحجم والشكل.العفن الصلبعادة ما تستخدم القوالب الفولاذية لصنع منتجات السيليكون الكبيرة أو المعقدة من الناحية الهيكلية. يمتلك الفولاذ صلابة عالية ومقاومة للاستنزاف ويمكنه مقاومة الضغط والانسحاب الكبير ،لذا فان عمر القوالب الصلبة طويل نسبياومع ذلك، فإن تكلفة معالجة القوالب الفولاذية مرتفعة نسبيا، وزنها كبير، مما لا يؤدي إلى التعامل مع وتشغيل.عفن الراتنجعادة ما تستخدم قوالب الراتنج في بعض الإنتاج على نطاق صغير أو صنع العينات بسبب انخفاض تكاليفها وسهولة المعالجة. سرعة صناعة قوالب الراتنج سريعة ،ويمكن أن تنتج بسرعة شكل القالب المطلوبومع ذلك، فإن قوة ومقاومة التآكل للقوالب الراتنجية ضعيفة نسبيا، مما يجعلها غير مناسبة للاستخدام طويل الأجل عالية الكثافة.العفن السيليكوني (للتكرار)تجدر الإشارة إلى أن السيليكون يستخدم أيضًا كمادة قالب أثناء عملية تكرار منتجات السيليكون.عادة ما يتم تشكيل هذا النوع من قالب السيليكون عن طريق حقن السيليكون السائل في سطح النموذج الأولي وتقويته، والتي لها مزايا المرونة الجيدة ، وسهولة إزالة القالب ، وإعادة الاستخدام. تعد القوالب السيليكونية مناسبة بشكل خاص لصنع منتجات السيليكون ذات الهياكل المعقدة والتفاصيل الغنية.اختيار مواد القالب لمنتجات السيليكون له تأثير كبير على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. عند اختيار مواد القالب،من الضروري النظر بشكل شامل في عوامل مثل متطلبات المنتج الخاصةحجم الإنتاج والميزانية.

أيهما أقوى وأكثر متانة، البولي فينيل كلوريد (PVC) أم السيليكون؟ كلاهما يتمتع بقدراته الخاصة، ولكن بشكل عام، السيليكون أكثر متانة. يتمتع السيليكون بخصائص كيميائية مستقرة، وخصائص فيزيائية جيدة، ولا يتأثر بالشيخوخة أو التآكل بسهولة؛ يتمتع البولي فينيل كلوريد (PVC) بصلابة جيدة ومقاومة للصدمات، ولكن أدائه قد يتدهور بمرور الوقت بسبب العوامل البيئية. 1. هل المادة مستقرة ومقاومة لأشعة الشمس والحرارة؟ تتميز البنية الجزيئية للسيليكون بأنها فريدة من نوعها وخصائصه الكيميائية مستقرة بشكل خاص. لا يخاف من البرد أو الحرارة (من 40 درجة مئوية تحت الصفر إلى أكثر من 200 درجة مئوية)، ولا يتشقق أو يتصلب أو يصبح هشًا بسهولة في بيئات الرياح أو الشمس أو الأوزون. يمكن لحلقات إحكام السيليكون أن تحافظ على مرونتها حتى بعد استخدامها في معدات ذات درجة حرارة عالية لمدة 3 سنوات؛ لكن حلقة إحكام البولي فينيل كلوريد (PVC) نفسها، في ظل نفس الظروف، ستتصلب بعد حوالي عام من الاستخدام. يحتوي البولي فينيل كلوريد (PVC) على الكلور، وإذا تعرض لدرجات حرارة تزيد عن 60 درجة مئوية أو لأشعة الشمس المباشرة لفترة طويلة، فإنه عرضة للتلف، مما يؤدي إلى إطلاق غاز يمكن أن يتسبب في هشاشة المادة وتشققها. على سبيل المثال، قد تتقادم أنابيب المياه المصنوعة من البولي فينيل كلوريد (PVC) الخارجية وتسرب بعد 3-5 سنوات من الاستخدام، بينما يمكن أن تدوم أنابيب المياه المصنوعة من السيليكون لمدة 8-10 سنوات في نفس البيئة. 2. هل يتشوه إذا كان مقاومًا للتآكل أم لا؟ يتمتع السيليكون ببنية جزيئية كثيفة ومرن للغاية أيضًا. بعد الطحن أو الضغط، يمكنه العودة بسرعة إلى حالته الأصلية دون ترك تشوه دائم. تحت نفس الضغط، يمكن طحن منتجات السيليكون 100000 مرة، مع وجود خدوش طفيفة فقط على السطح؛ ولكن بعد طحن منتجات البولي فينيل كلوريد (PVC) لمدة 50000 مرة تقريبًا، تظهر خدوش وحفر واضحة. يتمتع البولي فينيل كلوريد (PVC) بصلابة عالية (على غرار مسطرة بلاستيكية)، ومقاومته للصدمات أفضل من السيليكون على المدى القصير، ولكنه أكثر هشاشة وينكسر بسهولة بسبب التأثير القوي. على سبيل المثال، لا تزال ألعاب الأطفال، ودمى السيليكون، في حالة جيدة بعد رميها في كل مكان؛ قد تتشقق الألعاب المصنوعة من البولي فينيل كلوريد (PVC) عند الزوايا. 3. هل تخاف من التآكل الكيميائي؟ لا يخاف السيليكون من الأحماض والقلويات والزيوت والمواد الأخرى. لن ينتفخ أو يتدهور عند ملامسته لمنظفات أو مستحضرات التجميل. تعرض السيليكون لبقع الزيت والمنظفات الساخنة لفترة طويلة، ولم يتغير أدائه كثيرًا. يخاف البولي فينيل كلوريد (PVC) من المذيبات العضوية، مثل الكحول والبنزين، والتي يمكن أن تصبح لينة ومتورمة وحتى تذوب عند لمسها. على سبيل المثال، إذا تلطخ سلسلة مفاتيح البولي فينيل كلوريد (PVC) بطلاء الأظافر، فسوف يصبح السطح لزجًا ومشوهًا قريبًا. 4. كيف يجب أن أختار؟ إذا تم استخدامه في الهواء الطلق لفترة طويلة، في بيئات ذات درجة حرارة عالية، أو على اتصال متكرر بالمواد الكيميائية (مثل حلقات الإحكام، والأجزاء المقاومة لدرجات الحرارة العالية)، فإن اختيار السيليكون أكثر متانة؛ إذا كان للاستخدام على المدى القصير، ويتطلب صلابة عالية، ولديه بيئة مستقرة نسبيًا (مثل الأنابيب الصلبة، والسلع اليومية الرخيصة)، يمكن للبولي فينيل كلوريد (PVC) أيضًا تلبية الاحتياجات الأساسية. يعتمد اختيار المواد على التطبيق المحدد: إذا كانت المتانة والاستقرار على المدى الطويل مهمة، فإن السيليكون هو المفضل؛ إذا كنت ترغب في توفير المال واستخدامه على المدى القصير، وتحتاج إلى صلابة عالية، فيمكن النظر في البولي فينيل كلوريد (PVC). تتمتع هاتان المادتان بمزايا خاصة بهما، ولكن من حيث القوة والمتانة الإجمالية، فإن السيليكون أفضل في تحمل اختبار الزمن والبيئة.

ما هي عمليات تلوين منتجات السيليكون؟ تُستخدم منتجات السيليكون على نطاق واسع في الحياة اليومية والإنتاج الصناعي نظرًا لنعومتها ومتانتها وصداقتها للبيئة. من أجل تلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء المختلفين فيما يتعلق بمظهر المنتج، فإن عملية تلوين منتجات السيليكون مهمة بشكل خاص. لا يمكن لتقنيات التلوين المناسبة أن تعزز المظهر الجمالي للمنتجات فحسب، بل تعزز أيضًا قدرتها التنافسية في السوق.   تقنيات التلوين الشائعة لمنتجات السيليكون 1. عملية الطباعة بالشاشة الحريرية الطباعة بالشاشة الحريرية هي تقنية شائعة الاستخدام لتلوين منتجات السيليكون. تستخدم الشاشة الحريرية كأساس للطباعة وتُصنع في لوحة طباعة بالشاشة الحريرية تحتوي على رسومات ونصوص عن طريق طريقة صنع الألواح الحساسة للضوء. أثناء الطباعة، يتم استخدام مكشطة للضغط على الحبر ونقله عبر فتحات شبكة أجزاء الرسومات والنصوص إلى سطح منتج السيليكون، وبالتالي تشكيل نفس الرسومات والنصوص الأصلية. ميزة تقنية الطباعة بالشاشة الحريرية هي أنها يمكن أن تحقق طباعة أنماط عالية الدقة، بألوان زاهية وكاملة، ويمكنها طباعة مجموعة متنوعة من الأنماط والنصوص المعقدة. ومع ذلك، فإن عملية الطباعة بالشاشة الحريرية لها تأثير ضعيف نسبيًا على التدرج والإحساس ثلاثي الأبعاد للنمط، وقد يكون هناك توزيع غير متساوٍ للألوان عند التلوين على مساحة كبيرة. 2. عملية الطلاء بالرش عملية الرش هي طريقة طلاء تستخدم مسدس رش أو مرذاذ قرصي لتشتيت الطلاء إلى قطرات موحدة ودقيقة تحت الضغط أو القوة الطاردة المركزية، وتطبيقها على سطح منتجات السيليكون. يمكن لهذه العملية تحقيق تلوين موحد على مساحة كبيرة وتغطية سطح منتجات السيليكون بالكامل بسرعة، مما يؤدي إلى تناسق جيد للألوان للمنتج. يمكن لعملية الرش أيضًا أن تخلق تأثيرًا سطحيًا ناعمًا ورقيقًا، مما يعزز ملمس المنتج. لكن لها أيضًا بعض العيوب، مثل معدل الاستخدام المنخفض نسبيًا للطلاءات، مما قد يؤدي إلى بعض الهدر في الطلاءات؛ علاوة على ذلك، أثناء عملية الرش، يمكن أن يؤدي التشغيل غير الصحيح بسهولة إلى عيوب مثل الترهل وقشر البرتقال. 3. عملية الطباعة بالنقل الطباعة بالتصوير هي تقنية طباعة رأس لاصق مقعر غير مباشر. أولاً، قم بنقش النمط المصمم على لوحة طباعة، ثم ضع الحبر على لوحة النقش، ثم انقل معظم الحبر على سطح منتج السيليكون من خلال رأس سيليكون. ميزة تقنية الطباعة بالنقل هي أنها يمكن أن تطبع على سطح منتجات السيليكون ذات الأشكال غير المنتظمة، مع قدرة قوية على التكيف، ويمكنها طباعة أنماط ونصوص دقيقة، وهي مناسبة بشكل خاص للمنتجات ذات الأسطح المنحنية أو غير المستوية. ومع ذلك، فإن كفاءة إنتاج تقنية الطباعة بالنقل منخفضة نسبيًا، وبالنسبة للطباعة متعددة الألوان، يلزم إجراء عمليات نقل متعددة، مما قد يؤثر على دقة تسجيل النمط. 4. عملية الصباغة بالغمر تتضمن عملية الصباغة بالغمر غمر منتجات السيليكون في محلول يحتوي على أصباغ، مما يسمح للأصباغ بالتغلغل تدريجياً في الجزء الداخلي من السيليكون، وبالتالي تحقيق الغرض من التلوين. تتميز هذه العملية بتلوين موحد، ويمكن للون أن يتغلغل بعمق في الجزء الداخلي من منتجات السيليكون، والتي ليس من السهل أن تتلاشى ولها مقاومة جيدة للغسيل والاحتكاك. تُستخدم عملية الصباغة بالغمر بشكل شائع لبعض منتجات السيليكون التي تتطلب متانة ألوان عالية، مثل أساور السيليكون وسلاسل مفاتيح السيليكون وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن اختيار الألوان لعملية الصباغة بالغمر محدود نسبيًا، ومناسب بشكل أساسي لبعض الألوان الداكنة، ومن الصعب تحقيق أنماط ونصوص معقدة من خلال عملية الصباغة بالغمر.   التحضير قبل تلوين منتجات السيليكون 1. المعالجة السطحية لمنتجات السيليكون قبل التلوين، من الضروري تنظيف سطح منتجات السيليكون لإزالة بقع الزيت والغبار والشوائب وما إلى ذلك، لضمان التصاق الحبر أو الطلاء جيدًا بسطح السيليكون. يمكنك استخدام عوامل تنظيف متخصصة للتنظيف، ثم الشطف بالماء النظيف والتجفيف بالهواء. بالنسبة لبعض منتجات السيليكون ذات الأسطح الخشنة أو الوعرة، يلزم أيضًا إجراء معالجة تلميع لجعل السطح ناعمًا ومسطحًا. 2. اختيار الحبر أو الطلاء اختر الحبر أو الطلاء المناسب بناءً على عملية التلوين المحددة ومتطلبات استخدام منتجات السيليكون. ضع في اعتبارك عوامل مثل التصاق الحبر أو الطلاء، ومقاومة الطقس، ومقاومة التآكل، وصداقة البيئة. على سبيل المثال، بالنسبة لمنتجات السيليكون المستخدمة في الهواء الطلق، من الضروري اختيار أحبار أو طلاءات ذات مقاومة جيدة للطقس لضمان أنها لا تتلاشى بسهولة بعد التعرض الطويل لأشعة الشمس. في الوقت نفسه، من المهم التأكد من أن الحبر أو الطلاء المحدد متوافق مع مادة السيليكون ولا يخضع لتفاعلات كيميائية. 3. تعديل الألوان وفقًا لعينات الألوان أو بطاقات الألوان المقدمة من العميل، استخدم معدات مطابقة الألوان لخلط الحبر أو الطلاء في اللون المطلوب. أثناء عملية خلط الألوان، من الضروري التحكم بدقة في نسبة الأصباغ المختلفة، ومن خلال اختبارات وتعديلات الألوان المتعددة، تأكد من أن اللون المخلوط يتوافق مع اللون المستهدف. بعد اكتمال مطابقة الألوان، يجب تحريك الحبر أو الطلاء بالتساوي لضمان تناسق الألوان.   عملية تلوين منتجات السيليكون 1. تحديد المواقع والتثبيت ضع منتج السيليكون المراد تلوينه على منضدة معدات التلوين، وحدده وثبته بدقة لضمان أن منتج السيليكون لا يتحرك أثناء الطباعة أو الرش، وبالتالي ضمان دقة وجودة التلوين. يمكن استخدام أدوات تثبيت أو أجهزة تحديد المواقع الخاصة لتثبيت منتجات السيليكون. 2. عملية التلوين الطباعة بالشاشة الحريرية: قم بتركيب لوحة الطباعة بالشاشة الحريرية المعدة على آلة الطباعة بالشاشة الحريرية وضبط المسافة والزاوية بين اللوحة ومنتج السيليكون. صب الحبر المُعد في خزان الحبر الخاص بآلة الطباعة بالشاشة الحريرية، وابدأ تشغيل آلة الطباعة بالشاشة الحريرية، وانقل الحبر عبر الشبكة إلى سطح منتج السيليكون من خلال الضغط على المكشطة. بعد اكتمال الطباعة، أخرج منتج السيليكون للفحص وأعد الطباعة إذا لزم الأمر. الرش: قم بتوصيل مسدس الرش بضاغط الهواء، واضبط اتساع الرش وضغط الهواء وإخراج الطلاء من مسدس الرش. صب الطلاء المُعد في كوب الطلاء الخاص بمسدس الرش، أمسك مسدس الرش بيدك، وحافظ على مسافة وزاوية مناسبة من سطح منتج السيليكون، ورش الطلاء بالتساوي. أثناء عملية الرش، يجب الانتباه إلى سرعة واتجاه مسدس الرش المتحرك لتجنب الطلاء غير المتساوي. الطباعة بالتصوير: قم بتركيب لوحة النقش على آلة الطباعة بالتصوير، وضع كمية مناسبة من الحبر على لوحة النقش، ثم استخدم مكشطة لكشط الحبر الزائد، وترك أجزاء الرسومات والنصوص فقط. اضغط على رأس السيليكون على لوحة النقش لنقل الحبر إلى رأس السيليكون. حرك رأس السيليكون على سطح منتج السيليكون واضغط برفق لنقل الحبر إلى منتج السيليكون. الصباغة بالغمر: صب محلول الصبغة المُعد في خزان الصباغة بالغمر وتحكم في درجة حرارة وتركيز المحلول. ضع منتج السيليكون ببطء في خزان الغمر وانقعه لفترة من الوقت للسماح للصبغة بالتغلغل بالكامل في الجزء الداخلي من السيليكون. بعد النقع، أخرج منتج السيليكون واشطفه بالماء النظيف لإزالة الصبغة الزائدة على السطح. 3. التجفيف والمعالجة بعد اكتمال التلوين، يجب تجفيف منتج السيليكون ومعالجته لإلصاق الحبر أو الطلاء بقوة بسطح السيليكون. يمكن تحديد طريقة التجفيف بناءً على خصائص الحبر أو الطلاء، مثل التجفيف الطبيعي أو التجفيف بالهواء الساخن أو المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. يستغرق التجفيف الطبيعي وقتًا أطول، لكن التكلفة أقل؛ يمكن أن يؤدي التجفيف بالهواء الساخن إلى تسريع سرعة التجفيف، ولكن من الضروري التحكم في درجة الحرارة جيدًا لتجنب تشوه منتجات السيليكون بسبب درجة الحرارة المفرطة؛ المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية مناسبة لبعض الأحبار القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، مع سرعة معالجة سريعة وكفاءة عالية.

لماذا أصبحت حلقة الختم السيليكونية مادة رئيسية في العصور الحديثة؟ في المعدات الطبية والأجهزة المنزلية، والآلات الصناعية،مكون غير واضح على ما يبدو يلعب بشكل هادئ دورا هاما - حلقة الختم السيليكونإنه ليس فقط المكون الأساسي الذي يضمن أداء الختم للمعدات ، بل أيضًا الجسر الذي يربط التقدم التكنولوجي بمتطلبات السلامة.من توفير الأكسجين الدقيق لجهاز التهوية المنزلي إلى تشغيل محركات السيارات بكفاءة، أصبحت أغطية السيليكون مادة لا غنى عنها في المجالات الصناعية والطبية الحديثة بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية الممتازة ومقاومة الشيخوخة والتناسق البيولوجي. القيمة الأساسية لخواتم الختم السيليكون تكمن في خصائصها المادية الفريدة.لديها مقاومة درجة حرارة ممتازة ويمكن أن تعمل بشكل مستقر لفترة طويلة في نطاق درجة الحرارة القصوى من -60 °C إلى 200 °Cحتى منتجات الصيغة الخاصة يمكن أن تتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 300 درجة مئوية.هذه الخصائص تجعلها تعمل بشكل ممتاز في بيئات درجات الحرارة العالية مثل محركات السيارات ومعدات الطيران.من حيث سيناريوهات التطبيق، تستمر مرونة حلقات الختم السيليكونية في الزيادة.أجهزة تسليم المياهفي مجال الطب، قد أدى ذلك إلى زيادة شعبية حلقات الختم السيليكونية، والتي تتوافق خصائصها غير السامة وغير الرائحة مع معايير السلامة في الاتصال مع الأغذية.مع ظهور سوق أجهزة التهوية المنزلية في عصر ما بعد الوباء، من المتوقع أن تنمو حصة سوق حلقات الختم السيليكونية من 60٪ في عام 2024 إلى 55٪ في عام 2030 ، ومن المتوقع أن يتجاوز حجم السوق 330 مليون دولار أمريكي.وقد زادت الطلب على سيناريوهات التطبيق الناشئة مثل ختم مجموعة البطاريات لمركبات الطاقة الجديدة وحماية المعدات الضوئيةتشير البيانات إلى أن حجم سوق أغطية السيليكون في الصين وصل إلى 8.5 مليار يوان في عام 2024 ، ومن المتوقع أن يتجاوز 13.5 مليار يوان بحلول عام 2030 ،مع متوسط معدل نمو سنوي مركب 9.7٪في المستقبل، سوف يركز تطوير حلقات الختم السيليكونية على ثلاثة اتجاهات رئيسية: عالية الأداء، ذكية، وصديقة للبيئة.الشركة تحسن قوة السحب إلى أكثر من 10MPa وتحافظ على إطالة الكسر أكثر من 400٪ من خلال تحسين الصيغة، من أجل تمديد عمر المنتج.الذي يحسن سلامة تشغيل المعدات من خلال مراقبة حالة الختم في الوقت الفعلي والتحذير من الشذوذمن حيث التصنيع الصديق للبيئةتشجع الصناعة استخدام المواد المضافة القابلة للتحلل الحيوي وتطوير عمليات إنتاج نظيفة للحد من التلوث أثناء عملية الإنتاجوبالإضافة إلى ذلك، قدمت الاختراقات في تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد إمكانيات جديدة للحلقات الختامية المخصصة. على سبيل المثال،لقد اجتاز الختم المطبوع بالسيليكون ثلاثي الأبعاد الذي تم تطويره في ألمانيا شهادة التوافق البيولوجي، فتح مسارات جديدة للأطراف الاصطناعية الطبية والمكونات الصناعية الدقيقة. ستواصل حلقات الختم السيليكونية، مع مزاياها في الأداء التي لا يمكن استبدالها، لعب دور رئيسي في مجالات مثل المركبات ذات الطاقة الجديدة والمعدات الطبية والتصنيع الذكي،لتصبح القوة الأساسية التي تدفع التنمية عالية الجودة في هذه الصناعة.

كيفية منع أكسدة منتجات السيليكون؟ أصبحت منتجات السيليكون مادة لا غنى عنها في الحياة اليومية والإنتاج الصناعي بسبب صداقتها للبيئة ،مقاومة درجات الحرارة العاليةومع ذلك ، فإن مشاكل مثل الصفراء والتصلب الناجمة عن الأكسدة كانت مصدر صداع للعديد من المستخدمين. من مبادئ الأكسدة ، والتدابير الوقائية ،الحفاظ اليومي على مهارات الشراء، نحن نقدم معرفة شاملة من منتجات السيليكون لمساعدتك بسهولة تمديد حياة المنتج.   أكسدة هلام السيليكا هي نتيجة للتفاعل الطويل الأجل بين المواد والبيئة الخارجية ، والتي تتأثر بشكل رئيسي بالعوامل التالية:هجوم الأشعة فوق البنفسجية: الأشعة فوق البنفسجية (UV) في ضوء الشمس يمكن أن تضر بالسلسلة الجزيئية لمادة السيليكا جيل، مما يؤدي إلى تفاعلات الأكسدة وتوليد مواد صفراء. على سبيل المثال،أغطية الهواتف والأدوات الخارجية التي تترك بجوار النافذة لفترة طويلة غالبا ما تكون أكثر عرضة للتأكسد.الأكسدة والتلوث: المواد الحمضية في العرق ومستحضرات التجميل تخترق مسام هلام السيليكون، مما يسرع الأكسدة.الأوزون في الهواء والجذور الحرة في مخارج السيارات يمكن أيضاً أن تؤثر بشكل مباشر على سطح المواد.عيوب المواد: السيليكون الرخيص قد يحتوي على إضافات غير مستقرة مثل الكبريتيدات والمواد الملمسة ، والتي يمكن أن تتحلل بسهولة وتصبح صفراء.التشويش غير الكامل يؤدي إلى هيكل جزيئي فضفاض وسوء القدرة على مكافحة الشيخوخة.البيئة القاسية: درجة الحرارة العالية أو الرطوبة أو التعرض للكيماويات لفترة طويلة يمكن أن تسرع كسر سلاسل السيليكون الجزيئية ، مما يؤدي إلى انخفاض في الأداء.   أربع خطوات لمكافحة الأكسدة: من الاختيار إلى الرعاية اليومية1"تلميع عينيك" عند القيام بالشراءيجب إعطاء الأولوية للمواد الخام عالية الشفافية:المواد الخام السيليكونية عالية الجودة (مثل السيليكون في المرحلة الغازية للدخول) لديها هياكل جزئية أكثر استقرارا ومقاومة أقوى للصفر.إيلاء الاهتمام لعملية التشطيب: درجة حرارة التشطيب والوقت يؤثران بشكل مباشر على أداء المنتج.يمكن أن تسبب درجة حرارة العفن المفرطة أو التشويش غير الكافي بسهولة كسر السلسلة الجزيئية وتسريع الأكسدة.تجنب فخ الأسعار المنخفضة: قد تستخدم منتجات السيليكون منخفضة السعر مواد معاد تدويرها أو إضافات رديئة ، مما يشكل خطرًا أكبر من الأكسدة. 2بيئة التخزين: "ثلاثة تجنبات وثلاثة متطلبات"تجنب الضوء: احتفظ بمنتجات السيليكون في مكان بارد وجاف، بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة أو الأشعة فوق البنفسجية.تجنب الرطوبة: الحفاظ على التهوية، والبقاء بعيدا عن البيئات الرطبة، ومنع العفن والتشوه.تجنب المواد الكيميائية: تجنب الاتصال مع الأحماض القوية، القواعد، المذيبات، الخ لمنع التآكل.لإغلاقها: عندما لا تستخدم لفترة طويلة، اغلقها بكيس مغلق داكن لتقليل الاتصال بالأكسجين.لعزل: تخزين منفصلة عن العناصر الأخرى لمنع التلوث أو الاصطدام.التحكم في درجة الحرارة: يجب التحكم في درجة حرارة التخزين عند حوالي 20 درجة مئوية لتجنب درجات حرارة عالية أو منخفضة للغاية. 3التنظيف والصيانة "أولًا بلطف"التنظيف المنتظم: امسح بعناية بالماء الدافئ ومطهر محايد (مثل غسيل الصحون) لتجنب تدمير السطح بالفرشاة الصلبة أو المنظفات الحادة.علاج البقع العنيدة: غمر كمية صغيرة من معجون الأسنان أو صودا الخبز وفركها بلطف، ثم شطفها بالماء النظيف.طريقة التجفيف: بعد التنظيف، ضعها في مكان بارد ومتنفّس حتى يجف الهواء بشكل طبيعي. لا تجف في درجات حرارة عالية أو تعرضها لأشعة الشمس المباشرة. 4الحماية المستهدفة للسيناريوهات الخاصةالمنتجات الخارجية:يمكن طلاء منتجات السيليكون التي يتم تعريضها للخارج لفترة طويلة (مثل حلقات الختم والمقبضات) بكمية صغيرة من المزلق الغذائي لتشكيل فيلم واقي.أدوات المطبخ: يجب تنظيف البطاقات السيليكونية والقوالب الخبزية التي تتلامس مع الدهون بعد الاستخدام على الفور لتجنب تآكل بقايا.منتجات للأمهات والأطفال: مصاصات، أسنانيجب أن يتم تطهير الزرع بانتظام عند درجات حرارة عالية، ولكن يجب أن يتم التحكم في الوقت والدرجة الحرارية لتجنب التشوه.   مشكلة الأكسدة في منتجات السيليكون ليست غير قابلة للحل، المفتاح يكمن في "الوقاية أولا، والصيانة كملحق".تحكم بيئة التخزين، إلى التنظيف اللطيف والحماية المستهدفة، كل خطوة مرتبطة مع عمر المنتج.فهم خصائص ومعرفة باردة لمنتجات السيليكون يمكن أن تساعدك على استخدامها وصيانتها بشكل أفضلتذكر: الصيانة العلمية لمنتجات السيليكون

أصبح التطوير المخصص لأساور المعصم المصنوعة من السيليكون موضوعًا ساخنًا، مع ظهور تصميمات متنوعة مثل التصميم الإلكتروني والوظائف وطاقة الكم وغيرها في السنوات الأخيرة. شهدت السنوات المختلفة تحديثات في المظهر والوظائف. مع التطور السريع اليوم، لم يعد تعريف الأساور مجرد رمز روحي للماضي، بل أصبح تدريجياً راحة تحسن نوعية الحياة! هل تخصيص سوار معصم أمر مزعج حقًا؟ الإجابة بالتأكيد لا. أول شيء يجب مراعاته هو تحديد المواد الخام وهيكل الألوان في المرحلة اللاحقة من سوق المستهلك، ثم تقييم ما إذا كانت الرسومات يمكن أن تحقق التأثير المتوقع. العامل الأكثر أهمية لتخصيص أساور السيليكون هو مراعاة التكلفة واختيار العملية. إذا تم تحديد موقع المنتج في النهاية المنخفضة ولكنه يختار هيكلًا وعملية معقدة، فمن المحتمل أن يكون الأمر أكثر إزعاجًا! من ناحية أخرى، يحتاج مصنعو أساور المعصم المصنوعة من السيليكون إلى تقييم معايير جودة عمليات تصنيع منتجاتهم، مثل إعادة الأسلاك الذاتية وصلابة المنتج ونعومته وقوة الشد، مسبقًا. ومع ذلك، بالنسبة لصناعة منتجات السيليكون الحالية، يتم شرح متطلبات الجودة والاختبار مسبقًا وفقًا لاحتياجات العملاء بناءً على الرسومات، ويتم إجراء أخذ عينات من خط واحد لتحقيق التأثير المطلوب. لذلك، بالنسبة لأساور المعصم المصنوعة من السيليكون المخصصة، إلى جانب الاستثمار الضروري، ليست هناك حاجة للقلق بشأن الكثير من الأفكار. الشيء الأكثر أهمية هو ما إذا كان منتجك يمكن أن يلبي متطلبات السوق!

Whether silicone rubber produces and releases toxic gases and carcinogenic substances during processes such as heat refining has sparked widespread public discussion and even caused panic among residents. بعد أن شرحها من قبل المهنيين، فإنه خال تماما من القلق والمنتجات المطاطية آمنة وغير سامة، حتى تتمكن من استخدامها بثقة.   ووفقًا للمهنيين المعنيين ، فإن عملية خلط السيليكون ، والتي تنطوي على الخلط الموحد والتكرير الحراري للمطاط والمواد المضافة ، تنتمي إلى عملية الخلط المادي.المواد الخام والمواد المكونة من هلام السيليكا متناثرة بالتساوي، تماما مثل "عكرونة" عند البخار مانتو، والتي لن تنتج تفاعلات كيميائية والمواد المسرطنة والغازات السامة.يرافقها رائحة مادية للمادة المطاطية نفسها، والتي ليست غاز سام أو مادة مسرطنة، مما يضمن سلامة منتجات السيليكون.أصدرت الاتحاد الأوروبي ودول أخرى سلسلة من القوانين واللوائح البيئيةلقد حققت المواد الخام المستخدمة في منتجات السيليكون استبدالًا أخضرًا وتحسينًا.تم التخلص من المواد الخام السامة والضارة المحتملة واستبدالها بإضافات بيئية غير سامة وغير ضارة ومواد خام السيليكون، عزل المواد السامة والضارة في عملية خلط المطاط من المصدر.وأشار الخبراء إلى أنه على الرغم من أن رائحة السيليكون المنتجة أثناء عملية خلط المطاط ليست سامة لجسم الإنسان، لا يزال الكثير من الناس يشعرون بعدم الراحة لذلك، من أجل تقليل تأثير الروائح،يوصى باستخدام معدات متقدمة مثل الخلاطات المغلقة والمساحات المغلقة نسبيا لجمع الغاز خلال عملية الإنتاج لتنقية غاز العادم بشكل مناسب.   وعلاوة على ذلك، فإن إنتاج منتجات السيليكون هو عملية معقدة تتطلب مراقبة في الوقت الحقيقي والاهتمام.وهما جوانب مهمة تؤثر على جودة المنتج، وعملية التفتيش الوسيطة هي العقدة لاكتشاف وحل مشاكل جودة المنتج الرئيسية.تعزيز المهارات التشغيلية لمشغلي الصب والمتفقدين للجودة، وتحسين الوعي بالجودة هي تدابير فعالة للحد من عيوب الإنتاج، وهي أيضا فائدة كبيرة لمصانع منتجات السيليكون.

تتواجد حلقات الختم المطاطية في مختلف الصناعات، وخاصة في منتجاتنا الإلكترونية. وبصفتها مادة مانعة للتسرب والغبار والماء، فقد أصبحت واحدة من المواد التي لا غنى عنها. لذلك، سيتم تخصيص المزيد والمزيد من المنتجات وفقًا لمظهر منتجاتها الخاصة. ومع ذلك، لا تزال بعض هياكل التصميم المعقدة والمتنوعة لها تأثير معين على الملاءمة المتداخلة المقاومة للماء، والتشوه، والانكماش للمنتج. إذن، ما هي القضايا التي يجب أن ننتبه إليها عند تخصيص حلقات الختم؟   أولاً، ترتبط بنية وحجم المنتج ارتباطًا وثيقًا. في مجال حلقات الختم المصنوعة من السيليكون، نظرًا لعدم القدرة على التحكم في التفاوتات الأبعاد لمنتجات السيليكون لتكون دقيقة جدًا، يجب تقليل جميع المنتجات في مجال حلقة السيليكون بشكل مناسب لضمان ضيق تجميعها. إذا كان حجم المنتج صغيرًا نسبيًا، فيمكن تقليل الملاءمة المتداخلة المطلوبة لحجمه وموضع التجميع بشكل مناسب. ومع ذلك، إذا كان المنتج كبيرًا نسبيًا، فيجب أن يكون كل من الانكماش والحجم أكبر أثناء عملية التصنيع. تم تصميم القطر الداخلي ليناسب أخدود الختم، والذي قد يرتخي ويفشل في تحقيق تأثير إحكام كامل. لذلك، من الضروري ضمان نطاق التسامح الطبيعي ونطاق التمدد للحجم أثناء التصميم. عند تصميم القالب، يجب تقليل القطر الداخلي الإجمالي لتحقيق تأثير إحكام ضيق عن طريق الضغط والانكماش تحت القوة. ثانيًا، هناك قضايا تتعلق بمادة المنتج، مثل نعومة وصلابة المادة. يمكن أن تؤثر نعومة وصلابة أختام السيليكون تحت قوى مختلفة على أداء إحكام المنتج. إذا كانت صلابة المادة عالية جدًا، فقد يتسبب ذلك في تشوه حلقة الختم تحت الضغط طويل الأمد، مما يؤدي إلى التسرب والارتخاء. إذا كانت صلابة المنتج منخفضة جدًا أثناء التجميع، فذلك يرجع إلى تأثير القوة، والاحتكاك ذهابًا وإيابًا، أو مشاكل مثل الانقلاب والإزاحة أثناء التجميع، مما يؤدي إلى ضعف الملاءمة أو عدم كفاية الضيق أثناء التجميع، مما يؤثر على عمر الخدمة. لذا فإن اختيار مادة حلقة الختم مهم جدًا، بالإضافة إلى نعومتها وصلابتها، فإنها تؤثر أيضًا بشكل كبير على مادتها، مثل قوة الشد، ومقاومة الاحتكاك، وقوة الارتداد للتشوه، مثل السيليكون عالي الشد، والسيليكون المنبعث للزيت، والسيليكون عالي الارتداد، وأنواع أخرى مختلفة من المطاط.   يجب أيضًا منع والتحكم في الدقة في عملية الإنتاج والمعالجة، مثل دقة القالب وسمك خط الكسر. بالنسبة لحلقات السيليكون الدقيقة والصغيرة نسبيًا، يلزم التحكم الصارم في التمويه والإصلاح الذاتي وأبعاد المعالجة.